CN110876904A - 混料装置 - Google Patents

混料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110876904A
CN110876904A CN201911294331.XA CN201911294331A CN110876904A CN 110876904 A CN110876904 A CN 110876904A CN 201911294331 A CN201911294331 A CN 201911294331A CN 110876904 A CN110876904 A CN 110876904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
bin body
air inlet
mixing device
dust remover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911294331.XA
Other languages
English (en)
Inventor
蔡俊芳
杨孝鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou City Long Powder Engineering Co Ltd
Original Assignee
Changzhou City Long Powder Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou City Long Powder Engineering Co Ltd filed Critical Changzhou City Long Powder Engineering Co Ltd
Priority to CN201911294331.XA priority Critical patent/CN110876904A/zh
Publication of CN110876904A publication Critical patent/CN110876904A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/409—Parts, e.g. diffusion elements; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/4094—Plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • B01F35/184—Preventing generation of dust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • B01F35/187—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters using filters in mixers, e.g. during venting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种混料装置，其包括仓体、进气机构、外壳以及除尘器，仓体顶部开设有进料口，仓体底部设置有出料管道，进气机构包括压缩机和进气管道，压缩机设置在机架上，进气管道的一端与压缩机连接，进气管道的另一端与出料管道的侧壁连接，进气管道的轴线与出料管道的轴线相垂直，外壳与仓体的顶部连接，除尘器设置在外壳内，除尘器的内腔与仓体的内腔相连通，外壳上开设有与除尘器的内腔相连通的出气口。将多种原料倒入至仓体内，压缩机将气体压缩后通过进气管道输送至出料管道内，进而进入仓体内，使得原料在仓体内翻动，多种原料充分混合，仓体内的气体进入除尘器内，除尘器对气体进行过滤后从出气口排出，混料效率高。

Description

混料装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，特别地，涉及一种混料装置。
背景技术
在混料过程中，需要将原料按一定的比例混合在一起，但是，现有技术中，将产品首先从原料从进料口进入仓体内，然后将原料从出料口出去后，再次使原料进入至仓体内，多次反复这一操作进行混料，因此，混料的时间较长，进而导致混料效率低。
发明内容
基于此，有必要提供一种混料效率高的混料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混料装置，所述混料装置包括仓体、设置在所述仓体底部的进气机构、外壳以及除尘器，所述仓体的顶部开设有进料口，所述仓体的底部设置有出料管道，所述进料口和所述出料管道均与所述仓体的内腔相连通，所述进气机构包括压缩机和进气管道，所述压缩机设置在机架上，所述进气管道的一端与所述压缩机连接，所述进气管道的另一端与所述出料管道的侧壁连接，所述进气管道的内腔与所述出料管道的内腔相连通，所述进气管道的轴线与所述出料管道的轴线相垂直，所述外壳与所述仓体的顶部连接，所述除尘器设置在所述外壳内，所述除尘器的内腔与所述仓体的内腔相连通，所述外壳上开设有与所述除尘器的内腔相连通的出气口。
进一步地，所述混料装置还包括出气管道和固定板，所述固定板设置在所述外壳的侧壁上，所述出气管道设置在所述固定板上，所述出气管道与所述出气口连接，且与所述除尘器的内腔相连通。
进一步地，所述进气管道上设置有压力表，通过所述压力表能够检测所述进气管道内的压力值。
进一步地，所述外壳的侧壁上还设置有支撑板，所述支撑板与所述固定板相对设置。
进一步地，所述外壳的顶部盖设有上盖。
进一步地，所述混料装置还包括支撑架，所述支撑架的一端贯穿所述支撑板，且与所述支撑板过盈配合，所述支撑架的一端设置有挂钩，所述挂钩用于勾住上盖。
进一步地，所述出料管道的下端开口形成出料口。
进一步地，所述仓体的底部为上大下小的锥形结构。
本发明的有益效果是：本发明提供的混料装置，将多种原料从进料口倒入至仓体的内腔中，启动压缩机，压缩机将外部气体压缩后通过进气管道输送至出料管道的内腔中，进而进入至仓体的内腔中，从而使得多种原料在仓体内翻动，进而使得多种原料充分混合，同时，仓体内的气体进入除尘器内，除尘器对气体进行过滤，过滤后的气体从除尘器内腔经过出气口排出，因此，混料的时间较短，进而混料效率较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的混料装置的结构示意图；
图2是图1所示混料装置中A处的局部放大图。
图中零部件名称及其编号分别为：
仓体1 进料口11 第一出料管201
外壳10 出料管道20 出料机构2
挡板21 支撑板22 气缸23
上盖101 密封圈213 进气机构3
压缩机31 进气管道32 压力表321
除尘器4 出气口41 固定板42
支撑板43 出气管道30 阀门322
支撑架6 挂钩61 第二出料管202
具体实施方式
现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
请参阅图1和图2，本发明提供了一种混料装置，其包括仓体1、出料机构2以及进气机构3，出料机构2设置在仓体1的底部，进气机构3设置在出料机构2的一侧。
仓体1的顶部开设有进料口11，进料口11与仓体1的内腔相连通，仓体1的底部设置有出料管道20，出料管道20的下端开口形成出料口(图未标出)，出料管道20的内腔与仓体1的内腔相连通。在本实施方式中，仓体1的底部为上大下小的锥形结构，从而能够更快速地出料。
出料管道20包括第一出料管201和第二出料管202，第一出料管201的管径尺寸小于第二出料管202的管径尺寸，且第一出料管201的轴线与第二出料管202的轴线重合。
出料机构2包括挡板21、支撑板22以及气缸23，挡板21为圆锥状结构，挡板21的截面为倒V型结构，挡板21由下至上穿过出料管道20后并延伸至仓体1的内腔中，在本实施方式中，挡板21的轴线与出料管道20的轴线相重合。支撑板22为圆形板状结构，支撑板22设置在挡板21的底部，气缸23设置在承载面(例如，地面)上，气缸23的伸出端与支撑板22固定连接。使用时，启动气缸23，气缸23的伸出端带动支撑板22及挡板21上下移动，从而能够控制原料是否离开仓体1的内腔。
进一步地，挡板21的外部套设有密封圈213，密封圈213位于挡板21与所述出料口之间，且密封圈213的外圈与出料管道20的内壁相抵持，工作时，当挡板21与出料管道20抵持时，密封圈213能够保证原料不会从出料管道20与挡板21之间出来，也能够保证出料管道20与挡板21之间的气密性；当挡板21与出料管道20分开时，物料能够通过出料管道20与挡板21之间的空隙流出。
进气机构3包括压缩机31和进气管道32，压缩机31设置在机架(图未示)上，在本实施方式中，压缩机31为间歇性工作。进气管道32的一端与压缩机31连接，进气管道32的另一端与第二出料管202的侧壁连接，进气管道32的内腔与所述出料管道20的内腔相连通。在本实施方式中，进气管道32中的出气方向与挡板21的轴线相垂直。如果进气管道32中的出气方向朝向仓体1的方向倾斜时，物料会在重力的作用下堵住进气管道32；如果进气管道32中的出气方向朝向背离仓体1的方向倾斜时，容易导致进气不畅，无法使得物料被翻动。进气管道32上设置有压力表321和阀门322，阀门322的打开程度越大，进气量越多，进而通过压力表321能够检测进气管道32内的压力值。工作时，启动压缩机31，压缩机31将外部气体压缩后通过进气管道32输送至出料管道20的内腔中，然后气体遇到挡板21后不再继续向前，而是沿着挡板21的外壁进入至仓体1的内腔中，因此，挡板21对气体具有导流的作用，从而使得多种原料在仓体1内翻动，进而使得多种原料充分混合。
进一步地，挡板21的顶部高于进气管道32的顶部，挡板21的锥度范围为30°-60°，优选的，挡板21的锥度为45°。可以理解地，当挡板21的锥度过大时，挡板21的顶部的高度降低，从而导致挡板21的顶部低于进气管道32的顶部，进而挡板21达不到导流的效果；当挡板21的锥度过小时，挡板21的顶部的高度升高，从而导致进气截面变小，进而导致进气效果不佳。
所述混料装置还包括外壳10和除尘器4，外壳10与仓体1的顶部固定连接，除尘器4设置在外壳10内，除尘器4的内腔与仓体1的内腔相连通，外壳10上开设有除尘器4的内腔相连通的出气口41。本实施方式中，除尘器4为布袋除尘器。外壳10的侧壁上固定安装有固定板42和支撑板43，固定板42和支撑板43相对设置。
进一步地，所述混料装置还包括出气管道30，出气管道30设置在固定板42上，出气管道30与所述出气口41连接，且与所述除尘器4的内腔相连通。工作时，仓体1内的气体进入除尘器4内，除尘器4对气体进行过滤，过滤后的气体从除尘器4内腔经过出气口41排出。
所述混料装置还包括支撑架6，外壳10的顶部盖设有上盖101，支撑架6的一端贯穿支撑板43，且相对支撑板43可上下滑动，支撑架6的一端设置有挂钩61，挂钩61用于勾住上盖101，上下滑动支撑架6，能够使得上盖101掀开或者关闭。
在一个具体的实施方式中，为了实现支撑架6相对支撑板43可上下滑动，支撑板43上设置有伸缩缸(图未示)，支撑架6设置在所述伸缩缸上。
使用时，将多种原料从进料口11倒入至仓体1的内腔中，启动压缩机31，压缩机31将外部气体压缩后通过进气管道32输送至出料管道20的内腔中，然后气体遇到挡板21后不再继续向前，而是沿着挡板21的外壁进入至仓体1的内腔中，从而使得多种原料在仓体1内翻动，进而使得多种原料充分混合后，启动气缸23，气缸23的伸出端带动支撑板22及挡板21向下移动，从而能够控制原料离开仓体1的内腔。
在使用过程中，仓体1内的气体进入除尘器4内，除尘器4对气体进行过滤，过滤后的气体从除尘器4内腔经过出气口41排出。
本发明提供的混料装置，将多种原料从进料口11倒入至仓体1的内腔中，启动压缩机31，压缩机31将外部气体压缩后通过进气管道32输送至出料管道20的内腔中，进而进入至仓体1的内腔中，从而使得多种原料在仓体1内翻动，进而使得多种原料充分混合，同时，仓体1内的气体进入除尘器4内，除尘器4对气体进行过滤，过滤后的气体从除尘器4内腔经过出气口41排出，因此，混料的时间较短，进而混料效率较高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种混料装置，其特征在于：所述混料装置包括仓体、设置在所述仓体底部的进气机构、外壳以及除尘器，所述仓体的顶部开设有进料口，所述仓体的底部设置有出料管道，所述进料口和所述出料管道均与所述仓体的内腔相连通，所述进气机构包括压缩机和进气管道，所述压缩机设置在机架上，所述进气管道的一端与所述压缩机连接，所述进气管道的另一端与所述出料管道的侧壁连接，所述进气管道的内腔与所述出料管道的内腔相连通，所述进气管道的轴线与所述出料管道的轴线相垂直，所述外壳与所述仓体的顶部连接，所述除尘器设置在所述外壳内，所述除尘器的内腔与所述仓体的内腔相连通，所述外壳上开设有与所述除尘器的内腔相连通的出气口。
2.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：所述混料装置还包括出气管道和固定板，所述固定板设置在所述外壳的侧壁上，所述出气管道设置在所述固定板上，所述出气管道与所述出气口连接，且与所述除尘器的内腔相连通。
3.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：所述进气管道上设置有压力表，通过所述压力表能够检测所述进气管道内的压力值。
4.如权利要求2所述的混料装置，其特征在于：所述外壳的侧壁上还设置有支撑板，所述支撑板与所述固定板相对设置。
5.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：所述外壳的顶部盖设有上盖。
6.如权利要求5所述的混料装置，其特征在于：所述混料装置还包括支撑架，所述支撑架的一端贯穿所述支撑板，且与所述支撑板过盈配合，所述支撑架的一端设置有挂钩，所述挂钩用于勾住上盖。
7.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：所述出料管道的下端开口形成出料口。
8.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：所述仓体的底部为上大下小的锥形结构。
CN201911294331.XA 2019-12-16 2019-12-16 混料装置 Pending CN110876904A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911294331.XA CN110876904A (zh) 2019-12-16 2019-12-16 混料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911294331.XA CN110876904A (zh) 2019-12-16 2019-12-16 混料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110876904A true CN110876904A (zh) 2020-03-13

Family

ID=69731437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911294331.XA Pending CN110876904A (zh) 2019-12-16 2019-12-16 混料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110876904A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113713683A (zh) * 2021-08-24 2021-11-30 桐乡磊石微粉有限公司 一种粉体混合输送设备及其输送方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204234038U (zh) * 2014-10-29 2015-04-01 上海芳甸生物科技有限公司 一种具有清洗功能的肥料混合机
CN207913677U (zh) * 2018-01-15 2018-09-28 河北双牛建材纤维素有限公司 一种纤维素生产用气动混料装置
CN209701398U (zh) * 2019-01-12 2019-11-29 无锡市林洲干燥设备有限公司 带布袋除尘器式储存料仓
CN211963992U (zh) * 2019-12-16 2020-11-20 常州市正隆粉体工程有限公司 混料装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204234038U (zh) * 2014-10-29 2015-04-01 上海芳甸生物科技有限公司 一种具有清洗功能的肥料混合机
CN207913677U (zh) * 2018-01-15 2018-09-28 河北双牛建材纤维素有限公司 一种纤维素生产用气动混料装置
CN209701398U (zh) * 2019-01-12 2019-11-29 无锡市林洲干燥设备有限公司 带布袋除尘器式储存料仓
CN211963992U (zh) * 2019-12-16 2020-11-20 常州市正隆粉体工程有限公司 混料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113713683A (zh) * 2021-08-24 2021-11-30 桐乡磊石微粉有限公司 一种粉体混合输送设备及其输送方法
CN113713683B (zh) * 2021-08-24 2024-03-26 桐乡磊石微粉有限公司 一种粉体混合输送设备及其输送方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211963992U (zh) 混料装置
CN110876904A (zh) 混料装置
CN210312523U (zh) 一种真空吸料机用喷嘴式反吹装置
CN207562450U (zh) 一种活性炭脱水装置
US20140270996A1 (en) Lid assembly for a vacuum receiver vessel
CN213445121U (zh) 一种改进流化盘的输送仓泵
CN211462965U (zh) 一种具有导流作用的混料装置
CN209242164U (zh) 上引式仓泵
CN111014194A (zh) 一种塑料管道吹扫机构
CN212790914U (zh) 可移动颗粒粉料投放装置
CN109432923A (zh) 一种织袜机过滤装置
CN213159744U (zh) 一种高效的贫液三级过滤器
CN211802981U (zh) 一种圆锥破碎机的正压防尘系统
CN104785400B (zh) 压片机用硬脂酸镁粉末喷射机
CN209065045U (zh) 一种气流粉体送料机
CN207157987U (zh) 一种粉料料仓
CN202640739U (zh) 挤出机的强制排气装置
CN209237593U (zh) 一种制粒包衣机的除尘装置
CN105000389A (zh) 气力输送装置用集料机构
CN204957807U (zh) 一种夹套型真空输送机
CN206427752U (zh) 粉仓粉料输送管道卸料口螺旋卸料装置
CN212538702U (zh) 天然气烘干中间处理设备
CN215742652U (zh) 粉体料的卸料装置
CN217554734U (zh) 管类排气机构
CN109058070A (zh) 一种方便清理过滤器的bog压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination