CN211619386U - 一种烧结粉料仓稳定下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结粉料仓稳定下料装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:料仓(1)的上半部为圆柱形,料仓(1)的下半部为圆锥形,料仓(1)下半部圆锥形的底部为下料仓口;泄压包(4)的上半部为半球形,泄压包(4)的下半部为圆锥形,泄压包(4)的上半部与料仓(1)下半部圆锥形的下料仓口相连接,泄压包(4)的上半部设有泄压阀(5),泄压包(4)的下半部设有闸板阀(6),星型卸灰阀(7)连接在泄压包(4)的下半部,星型卸灰阀(7)位于皮带机(9)的上方。本实用新型的有益效果是:物料下料稳定,杜绝喷仓现象,减少悬料次数,降低设备故障率,减少工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结粉料仓稳定下料装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。
背景技术
在冶金行业烧结生产过程中,粉状物料如除尘灰、生石灰、轻烧白云石等的下料方式通常采用粉仓-闸板-星形卸灰阀的下料方式,即粉状物料通过直接料仓、闸板和星形卸灰阀下料至皮带机上,这种下料方式,常常会出现粉状物料悬仓或者喷仓的情况,不能满足稳定下料的要求。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种烧结粉料仓稳定下料装置,能够使粉状物料达到稳定下料的目的,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种烧结粉料仓稳定下料装置,包含料仓、泄压包、泄压阀、闸板阀、星型卸灰阀和皮带机,料仓的上半部为圆柱形,料仓的下半部为圆锥形,料仓下半部圆锥形的底部为下料仓口;泄压包的上半部为半球形,泄压包的下半部为圆锥形,泄压包的上半部与料仓下半部圆锥形的下料仓口相连接,泄压包的上半部设有泄压阀,泄压包的下半部设有闸板阀,星型卸灰阀连接在泄压包的下半部,星型卸灰阀位于皮带机的上方。
所述料仓下半部的圆锥形和泄压包下半部的圆锥形的圆锥角相同。
所述料仓下半部的圆锥形和泄压包下半部的圆锥形的圆锥角均为68°。
所述星型卸灰阀的内径大于料仓下半部下料仓口的直径。
所述星型卸灰阀的内径比料仓下半部下料仓口的直径大100~200mm。
所述泄压阀、闸板阀和星型卸灰阀均为本领域常用的阀门,其中星型卸灰阀是依靠旋转的叶轮输送物料的,下料曲线成波浪线分布。
当需要进行配料操作时,粉料夹带着空气通过料仓上半部的圆柱形进入下半部的圆锥形,体积逐渐缩小,物料中的空气压力增加,通过泄压包来减少由于截面积缩小而造成压力增大的情况,避免出现悬料,粉料通过泄压包后,经过闸板阀和星型卸灰阀进入皮带机。
本实用新型的有益效果是:物料下料稳定,杜绝喷仓现象,减少悬料次数,降低设备故障率,减少工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中:1、料仓;2、空气炮;3、电振;4、泄压包;5、泄压阀;6、闸板阀;7、星型卸灰阀;8、闸阀;9、皮带机;10、密封除尘罩;11、计量称;12、下料口。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种烧结粉料仓稳定下料装置,包含料仓1、泄压包4、泄压阀5、闸板阀6、星型卸灰阀7和皮带机9,料仓1的上半部为圆柱形,料仓1的下半部为圆锥形,料仓1下半部圆锥形的底部为下料仓口;泄压包4的上半部为半球形,泄压包4的下半部为圆锥形,泄压包4的上半部与料仓1下半部圆锥形的下料仓口相连接,泄压包4的上半部设有泄压阀5,泄压包4的下半部设有闸板阀6,星型卸灰阀7连接在泄压包4的下半部,星型卸灰阀7位于皮带机9的上方。
在本实施例中,参照附图1,料仓1上还安装有常用的空气炮2或电振3,当料仓1下料异常时,可以通过空气炮2或电振3处理。
皮带机9上还设有计量称11,并安装有密封防尘罩10。
粉状物料,如除尘灰、生石灰、轻烧白云石等由上部进入料仓1,当需要进行配料操作时,粉料通过料仓1上半部的圆柱形进入下半部的圆锥形,圆锥形的圆锥角为68°,物料中夹着空气由上至下移动,体积缩小,物料中的空气压力增加,当压力大于物料重力的时候,可能造成悬料,此时利用泄压包4来减少由于截面积缩小而造成压力增大的情况,泄压包4下半部的圆锥形的圆锥角也为68°,粉料通过泄压包4后,经过检修闸板阀6和星型卸灰阀7,星型卸灰阀7的尺寸选型大于料仓1的下料仓口直径100~200mm,避免颗粒较大的物料易卡在星型卸灰阀7内,粉状物料通过星型卸灰阀7,经过闸阀8并通过皮带机9,由下料口12进入主皮带。
与传统的粉仓+闸板阀+星型卸灰阀的下料方式相比,能够使粉状物料达到稳定下料的目的。
Claims (5)
1.一种烧结粉料仓稳定下料装置,其特征在于:包含料仓(1)、泄压包(4)、泄压阀(5)、闸板阀(6)、星型卸灰阀(7)和皮带机(9),料仓(1)的上半部为圆柱形,料仓(1)的下半部为圆锥形,料仓(1)下半部圆锥形的底部为下料仓口;泄压包(4)的上半部为半球形,泄压包(4)的下半部为圆锥形,泄压包(4)的上半部与料仓(1)下半部圆锥形的下料仓口相连接,泄压包(4)的上半部设有泄压阀(5),泄压包(4)的下半部设有闸板阀(6),星型卸灰阀(7)连接在泄压包(4)的下半部,星型卸灰阀(7)位于皮带机(9)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种烧结粉料仓稳定下料装置,其特征在于:所述料仓(1)下半部的圆锥形和泄压包(4)下半部的圆锥形的圆锥角相同。
3.根据权利要求2所述的一种烧结粉料仓稳定下料装置,其特征在于:所述料仓(1)下半部的圆锥形和泄压包(4)下半部的圆锥形的圆锥角均为68°。
4.根据权利要求1所述的一种烧结粉料仓稳定下料装置,其特征在于:所述星型卸灰阀(7)的内径大于料仓(1)下半部下料仓口的直径。
5.根据权利要求4所述的一种烧结粉料仓稳定下料装置,其特征在于:所述星型卸灰阀(7)的内径比料仓(1)下半部下料仓口的直径大100~200mm。
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