CN220765371U - 一种物料暂储仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料暂储仓，涉及物料仓技术领域，包括安装架，安装架上设有外仓，外仓底部设有下料管，下料管上安装有星型卸料器；外仓内通过振动组件连接有内仓，内仓与外仓之间有间距，且内仓顶部开放形成一个进料口，内仓底部设有出料口，出料口与下料管之间通过伸缩管连接；外仓顶部设有盖板，盖板上设有上料口，上料口与设置在外仓外部的输料器相连；盖板上还安装有驱动电机，驱动电机连接有绞龙，绞龙竖直设置在内仓内部。本装置内仓在下料过程中采用振动式下料，使得物料更容易脱落，在内仓振动下料的同一时间，驱动电机运作并带动绞龙在内仓内部转动，避免了物料的堆积，大大提高了物料的下料效果。

Description

一种物料暂储仓

技术领域

本实用新型涉及物料仓技术领域，具体而言，涉及一种物料暂储仓。

背景技术

物料仓在各行各业中都被广泛使用，其功能包括对散装物料的存储、卸料等。物料仓存储过程中，容易在料仓内壁上产生水珠，使得粉状物料时常粘连在料仓内壁上，长时间不进行清理甚至会结块、堵塞。物料挂壁，影响正常卸料工序，而且也大大增加工人清理料仓的工作量。

目前，防止和消除物料挂壁的措施，通常为使用自动震击器等工具对物料仓进行震击，或者人工敲打使物料脱落。但是，不仅对物料挂壁的消除和预防作用非常有限，而且容易震击和敲打对于物料仓及其相关部件损坏很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种物料暂储仓。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种物料暂储仓，包括安装架，安装架上设有外仓，外仓底部设有下料管，下料管上安装有星型卸料器；外仓内通过振动组件连接有内仓以使得下料时内仓为抖动式下料，内仓与外仓之间有间距，且内仓顶部开放形成一个完全敞开的进料口，内仓底部设有出料口，出料口与下料管之间通过伸缩管连接以使内仓内的物料经过伸缩管导入下料管处进行下料；外仓顶部设有盖板，盖板上设有上料口，上料口与设置在外仓外部的输料器相连以用于将物料由低处向内仓内输料；盖板上还安装有驱动电机，驱动电机连接有绞龙，绞龙竖直设置在内仓内部以避免内仓内物料的积料。

进一步地，所述输料器采用粉料输送泵、斗式提升机或螺旋输料机。

进一步地，所述振动组件包括弹簧、伸缩罩及振动电机，弹簧有若干组且设置在外仓内部，若干组弹簧共同连接有内仓，内仓与外仓顶部之间通过伸缩罩相连以实现对两者之间顶部开口的封堵，振动电机设置在内仓上以用于给内仓提供振动力。

进一步地，所述下料管上设有一根用于与外部气力输送设备连接的支管，支管处于星型卸料器上方，且支管一端安装有封盖。

进一步地，所述盖板上安装有料位传感器，料位传感器与设置在盖板外部的蜂鸣器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过外仓、内仓、振动组件、驱动电机及绞龙的设置，使得内仓在下料过程中采用振动式下料，内仓的振动能够有效震落其内壁附着的物料，使得物料更容易脱落，同时，在内仓振动下料的同一时间，驱动电机运作并带动绞龙在内仓内部转动，随着绞龙的转动，内仓内的物料被分散并且向下落料，避免了物料的堆积，大大提高了物料的下料效果，使得物料下料更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

其中：1、安装架；2、外仓；3、盖板；31、上料口；4、弹簧；41、伸缩罩；42、振动电机；5、内仓；51、进料口；52、出料口；53、伸缩管；6、下料管；61、星型卸料器；62、支管；63、封盖；7、驱动电机；71、绞龙；8、输料器；9、料位传感器；91、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1和附图2所示，一种物料暂储仓，包括安装架1，安装架1上设有外仓2，外仓2底部设有下料管6，下料管6上安装有星型卸料器61；外仓2内通过振动组件连接有内仓5以使得下料时内仓5为抖动式下料，内仓5与外仓2之间有间距，且内仓5顶部开放形成一个完全敞开的进料口51，内仓5底部设有出料口52，出料口52与下料管6之间通过伸缩管53连接以使内仓5内的物料经过伸缩管53导入下料管6处进行下料；外仓2顶部设有盖板3，盖板3上设有上料口31，上料口31与设置在外仓2外部的输料器8相连以用于将物料由低处向内仓5内输料，其中，输料器8采用现有技术中的粉料输送泵、斗式提升机或螺旋输料机中的其中一种；盖板3上还安装有驱动电机7，驱动电机7连接有绞龙71，绞龙71竖直设置在内仓5内部以避免内仓5内物料的积料。

具体的，振动组件包括弹簧4、伸缩罩41及振动电机42，弹簧4有若干组且设置在外仓2内部，若干组弹簧4共同连接有内仓5，内仓5与外仓2顶部之间通过伸缩罩41相连以实现对两者之间顶部开口的封堵，振动电机42设置在内仓5上以用于给内仓5提供振动力。

本实施例在具体实施过程中，首先通过输料器8将物料统一输送至内仓5内部进行存储，存储过程中，星型卸料器61始终保持关闭状态，下料时，启动装置，星型卸料器61打开，且振动组件运作并带动内仓5开始振动下料，内仓5的振动能够有效震落其内壁附着的物料，使得物料更容易脱落，同一时间，驱动电机7运作并带动绞龙71在内仓5内部转动，随着绞龙71的转动，内仓5内的物料被分散并且向下落料，避免了物料的堆积。

实施例2：

与实施例1的不同之处在于，为提高装置的适用性能，参照附图1所示，本申请在下料管6上设有一根用于与外部气力输送设备连接的支管62，支管62处于星型卸料器61上方，且支管62一端安装有封盖63；本实施例在具体实施过程中，根据实际生产情况，若需要对物料进行气力输送，此时，关闭星型卸料器61，打开封盖63，将支管62与外部气力输送设备连接即可满足物料的气力输送要求。

实施例3：

与实施例的不同之处在于，为便于工作人员对内仓5内物料料位的判断，参照附图1所示，本申请在盖板3上安装有料位传感器9，料位传感器9与设置在盖板3外部的蜂鸣器91电性连接；实施过程中，当料位传感器9检测到内仓5内的物料料位低于设定值，此时，蜂鸣器91开始报警以提醒工作人员内仓5内物料处于最低位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种物料暂储仓，其特征在于，包括安装架(1)，安装架(1)上设有外仓(2)，外仓(2)底部设有下料管(6)，下料管(6)上安装有星型卸料器(61)；外仓(2)内通过振动组件连接有内仓(5)，内仓(5)与外仓(2)之间有间距，且内仓(5)顶部开放形成一个进料口(51)，内仓(5)底部设有出料口(52)，出料口(52)与下料管(6)之间通过伸缩管(53)连接；外仓(2)顶部设有盖板(3)，盖板(3)上设有上料口(31)，上料口(31)与设置在外仓(2)外部的输料器(8)相连；盖板(3)上还安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)连接有绞龙(71)，绞龙(71)竖直设置在内仓(5)内部。

2.根据权利要求1所述的一种物料暂储仓，其特征在于，所述振动组件包括弹簧(4)、伸缩罩(41)及振动电机(42)，弹簧(4)有若干组且设置在外仓(2)内部，若干组弹簧(4)共同连接有内仓(5)，内仓(5)与外仓(2)顶部之间通过伸缩罩(41)相连，振动电机(42)设置在内仓(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种物料暂储仓，其特征在于，所述输料器(8)采用粉料输送泵、斗式提升机或螺旋输料机。

4.根据权利要求1所述的一种物料暂储仓，其特征在于，所述下料管(6)上设有一根用于与外部气力输送设备连接的支管(62)，支管(62)处于星型卸料器(61)上方，且支管(62)一端安装有封盖(63)。

5.根据权利要求1所述的一种物料暂储仓，其特征在于，所述盖板(3)上安装有料位传感器(9)，料位传感器(9)与设置在盖板(3)外部的蜂鸣器(91)电性连接。