CN209973310U - 一种不积料的投料站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了投料站技术领域的一种不积料的投料站，包括仓体、投料口盖、气弹簧、圆锥形接料盒、出料口和插板阀，仓体的顶部侧壁开有投料口，且投料口的外侧固定安装有投料通道，投料通道的顶部铰接有投料口盖，投料通道的左右外壁销接有气弹簧，气弹簧的另一端与投料口盖的左右外壁销接，仓体的底部水平开有落料口，且落料口的边缘焊接有圆锥形接料盒，圆锥形接料盒的侧壁固定设有出料口，圆锥形接料盒的底部开有排料口，且排料口的下方固定安装有插板阀，仓体的内顶壁螺接有电机，电机的输出轴与转轴固定连接，转轴的侧壁固定设有力臂，力臂的顶端螺接有桨叶，本装置在使用完毕后的物料残留量低甚至零残留，且清理方便。

Description

一种不积料的投料站

技术领域

本实用新型公开了一种不积料的投料站，具体为投料站技术领域。

背景技术

在化工、饲料、食品、医药等领域都需要用到投料站，投料站下部都有一个有一定容积的接料盒，其下有一个可打开的排料口；接料盒一侧接一个出料口，该出料口离接料盒的底部有一定距离。在负压的作用下，料仓里的料会被吸走；需要将接料盒里的残料排掉时，打开排料口。

因出料口离接料盒的底部有一定距离，导致接料盒里的料无法被抽吸干净，而且因排料口的尺寸小于接料盒底部的尺寸，导致即使打开排料口，接料盒里仍有不少残余，如果要彻底清理残留，必须把接料盒拆下来，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不积料的投料站，以解决上述背景技术中提出的出料口离接料盒的底部有一定距离，导致接料盒里的料无法被抽吸干净，而且因排料口的尺寸小于接料盒底部的尺寸，导致即使打开排料口，接料盒里仍有不少残余，如果要彻底清理残留，必须把接料盒拆下来，非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不积料的投料站，包括仓体、投料口盖、气弹簧、圆锥形接料盒、出料口和插板阀，所述仓体的顶壁贯通设有通气口，所述仓体的顶部侧壁开有投料口，且投料口的外侧固定安装有投料通道，所述投料通道的顶部铰接有投料口盖，所述投料通道的左右外壁销接有气弹簧，所述气弹簧的另一端与投料口盖的左右外壁销接，所述仓体的底部水平开有落料口，且落料口的边缘焊接有圆锥形接料盒，所述圆锥形接料盒的侧壁固定设有出料口，所述圆锥形接料盒的底部开有排料口，且排料口的下方固定安装有插板阀，所述仓体的内顶壁螺接有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴的侧壁固定设有力臂，所述力臂的顶端螺接有桨叶。

优选的，所述仓体的外侧壁螺接有支架，所述支架的侧壁螺接有电机开关。

优选的，所述出料口的出口处设置有挡板。

优选的，所述桨叶采用铝合金结构制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置设置投料通道、投料口盖、气弹簧、圆锥形接料盒、出料口、排料口和插板阀，投料时，打开投料口盖，气弹簧将其支撑住，从投料通道进行投料，投料到一定位置后停止投料，关上投料口盖，在负压的作用下，圆锥形接料盒里的物料会经过出料口被吸走，在重力的作用下，仓体里的物料会对圆锥形接料盒不断的补充，如果不再通过投料通道对仓体进行补料，因插板阀的插板及其接近出料口，在圆锥形接料盒里的物料会被吸光，即使有微量残余，在要求不是特别高的情况下，换其它物料时不会产生交叉污染，因此不需清理这些喂料残余，如果要求很高的情况下，打开插板阀，圆锥形接料盒里的残料在重力作用下，会经排料口排泄掉，因其与传统方形接料盒相比没有死角，故不需像现有技术那样需要拆下接料盒才能清理干净；

2)本装置设置有电机、转轴、力臂和桨叶，通过电机的运转，带动转轴转动，从而使力臂绕转轴做圆周运动，力臂带动桨叶运动，使桨叶能够对仓体内的物料进行搅拌，对于易结块、搭桥的物料，进行打破结块、破除结拱，使其能够顺利经出料口吸出，不会大块的积于仓体中，避免清理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型不积料的投料站正视示意图；

图2为本实用新型不积料的投料站左视示意图；

图3为本实用新型不积料的投料站俯视示意图。

图中：100仓体、110透气口、200投料通道、210投料口盖、220气弹簧、300圆锥形接料盒、310出料口、400排料口、410插板阀、500电机、600转轴、610力臂、620桨叶、700支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种不积料的投料站，请参阅图1、图2和图3，包括仓体100、投料口盖210、气弹簧220、圆锥形接料盒300、出料口310和插板阀410；

请再次参阅图1、图2和图3，仓体100的顶壁贯通设有通气口110，通气口110的顶部设有上盖，通气口110用于平衡内外压力；

请参阅图1和图2，仓体100的顶部侧壁开有投料口，且投料口的外侧固定安装有投料通道200，物料经投料通道200投放入仓体100，投料通道200的顶部铰接有投料口盖210，投料口盖210在不投料的时候可防止杂物落入仓体100，投料通道200的左右外壁销接有气弹簧220，气弹簧220的另一端与投料口盖210的左右外壁销接，在投料口盖210打开时，气弹簧220对其进行支撑；

请再次参阅图1和图2，仓体100的底部水平开有落料口，且落料口的边缘焊接有圆锥形接料盒300，圆锥形接料盒300的侧壁固定设有出料口310，圆锥形接料盒300的底部开有排料口400，且排料口400的下方固定安装有插板阀410，圆锥形接料盒300不设底板，直接与插板阀410的插板接触，因此出料口310与插板极为接近，且圆锥形接料盒300底部没有死角，使物料不易残留；

请参阅图2，仓体100的内顶壁螺接有电机500，电机500的输出轴与转轴600固定连接，转轴600的侧壁固定设有力臂610，力臂610的顶端螺接有桨叶620，桨叶620的运动可打破结块和结拱，使物料顺利排出；

在具体使用时，本技术领域人员需打开投料口盖210，将物料经投料通道200投放入仓体100，物料流入圆锥形接料盒300中，投料到一定位置后停止投料，关上投料口盖210，在负压的作用下，圆锥形接料盒300里的物料会经过出料口310被吸出，在重力的作用下，仓体100里的物料会对圆锥形接料盒300不断的补充，如果不再通过投料通道200对仓体100进行补料，因插板阀410的插板及其接近出料口310，在圆锥形接料盒300里的物料会被吸光，若有少量残留，打开插板阀410，残留物料即可经排料口400排泄掉，若仓体100内的物料易发生结块或搭桥，打开电机500，带动转轴600转动，使力臂610绕转轴600做圆周运动，力臂610带动桨叶620运动，使桨叶620能够对仓体100内的物料进行搅拌，打破结块、破除结拱，使物料能够顺利排出。

请参阅图1和图2，仓体100的外侧壁螺接有支架700，所述支架700的侧壁螺接有电机开关800，支架700对投料站进行支撑，电机开关800控制电机500的运行。

出料口310的出口处设置有挡板，当暂不需要继续排料时可关闭挡板暂停排料。

桨叶620采用铝合金结构制成，铝合金拥有抗腐蚀、防锈、强度高、密度小的优点。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种不积料的投料站，其特征在于：包括仓体(100)、投料口盖(210)、气弹簧(220)、圆锥形接料盒(300)、出料口(310)和插板阀(410)，所述，所述仓体(100)的顶部侧壁开有投料口，且投料口的外侧固定安装有投料通道(200)，所述投料通道(200)的顶部铰接有投料口盖(210)，所述投料通道(200)的左右外壁销接有气弹簧(220)，所述气弹簧(220)的另一端与投料口盖(210)的左右外壁销接，所述仓体(100)的底部水平开有落料口，且落料口的边缘焊接有圆锥形接料盒(300)，所述圆锥形接料盒(300)的侧壁固定设有出料口(310)，所述圆锥形接料盒(300)的底部开有排料口(400)，且排料口(400)的下方固定安装有插板阀(410)，所述仓体(100)的内顶壁螺接有电机(500)，所述电机(500)的输出轴与转轴(600)固定连接，所述转轴(600)的侧壁固定设有力臂(610)，所述力臂(610)的顶端螺接有桨叶(620)。

2.根据权利要求1所述的一种不积料的投料站，其特征在于：所述仓体(100)的外侧壁螺接有支架(700)，所述支架(700)的侧壁螺接有电机开关(800)。

3.根据权利要求1所述的一种不积料的投料站，其特征在于：所述出料口(310)的出口处设置有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种不积料的投料站，其特征在于：所述桨叶(620)采用铝合金结构制成。

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