CN219382857U - 一种茶叶计量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶计量包装机，涉及茶叶计量包装领域，包括：机箱，所述机箱的上端设置有进料斗，且机箱的下端设置有封口机，所述进料斗的下端转动连接有转筒，且转筒的下端焊接有倾斜筒，并且转筒的外侧连接有转动组件，所述转筒的外壁安装有第一气泵，且第一气泵的出气口连接有气管，并且气管的下端插入倾斜筒内部，且气管的外端固定有固定架，所述倾斜筒的内部安装有电磁闸板，且倾斜筒的下端设置有第一称量盒和第二称量盒。本实用新型解决了现有技术中的叶计量包装机涉及的气嘴吹气下料结构存在使用不便，且无法进行连续化定量包装，导致生产效率低问题。

Description

一种茶叶计量包装机

技术领域

本实用新型涉及茶叶计量包装技术领域，具体涉及一种茶叶计量包装机。

背景技术

传统的多功能茶叶计量包装机通常包括振动盘、螺旋输送轨道、称重斗、下料斗，茶叶放入振动盘内，振动盘振动使茶叶扩散进入到螺旋输送轨道内，并且，茶叶沿螺旋输送轨道有序前行逐渐掉入到称重斗内，一旦称重斗内的茶叶达到预定重量，称重斗便自动打开使茶叶滑入到下料斗当中，再沿下料斗排出，经过检索，现有技术(申请号：CN201520792586.X),文中记载了“一种多功能茶叶计量包装机，包括振动盘、螺旋输送轨道、称重斗、下料斗，螺旋输送轨道围绕振动盘设置，称重斗连接在螺旋输送轨道的末端，下料斗位于称重斗正下方，茶叶在振动盘的振动作用下由振动盘进入螺旋输送轨道并沿螺旋输送轨道前行掉入称重斗，还包括箱体，所述振动盘、螺旋输送轨道、称重斗安装在该箱体内；所述下料斗穿过箱体的前侧壁向外伸出；所述箱体具有一可被掀开的顶盖，所述顶盖上设有观察窗，所述观察窗位于称重斗的正上方；所述箱体的底部设有可抽拉的活动抽屉，所述活动抽屉位于螺旋输送轨道的正下方。所述观察窗方便观察茶叶从螺旋输送轨道掉入到称重斗的情况。所述活动抽屉可收集从螺旋输送轨道上散落的茶叶。”

但是现有技术中的茶叶计量包装机涉及的气嘴正对下侧的称量斗，当部分茶叶受到摩擦力的影响无法正常下落时，通过气嘴吹气将其吹落，但是待包装的茶叶已经烘干，质量较轻，而称量斗外侧缺少阻挡结构，导致气嘴垂直吹气可能将茶叶吹出到称量斗外侧，若控制吹气气压，则会导致茶叶下落过慢，进而导致包装效率较低，其次，在称量过程以及称量后下落到下料斗过程中，螺旋输送轨道处于停止输送，当中的时间被浪费，导致不能连续化进行称量包装，导致生产效率较低。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种茶叶计量包装机，以解决现有技术中的叶计量包装机涉及的气嘴吹气下料结构存在使用不便，且无法进行连续化定量包装，导致生产效率低的问题。

为实现上述目的，提供一种茶叶计量包装机，包括：机箱，所述机箱的上端设置有进料斗，且机箱的下端设置有封口机，所述进料斗的下端转动连接有转筒，且转筒的下端焊接有倾斜筒，并且转筒的外侧连接有转动组件，所述转筒的外壁安装有第一气泵，且第一气泵的出气口连接有气管，并且气管的下端插入倾斜筒内部，且气管的外端固定有固定架，所述倾斜筒的内部安装有电磁闸板，且倾斜筒的下端设置有第一称量盒和第二称量盒，并且第一称量盒和第二称量盒的内部皆开设有斗形腔，所述斗形腔的腔壁开设有气孔，且气孔的外端连接有连接管，并且连接管的外端中部安装有气接头，且气接头的外端通过软管连接有第二气泵。

进一步的，所述机箱的内部安装有支撑板，且支撑板上端安装有称重传感器，并且称重传感器固定在第一称量盒和第二称量盒的下端。

进一步的，所述机箱的内侧设置有支撑架，且支撑架下端焊接在机箱内侧的支撑板上，并且支撑架的上端开设有U形槽，且连接在气接头外端的软管插接在U形槽内。

进一步的，所述第一称量盒和第二称量盒结构相同，且第二称量盒位于第一称量盒的后侧，并且第一称量盒和第二称量盒皆处于倾斜筒的旋转半径内。

进一步的，所述转动组件设置包括有安装在机箱内壁的电机，且电机上端安装有主动齿轮，主动齿轮外端啮合有从动齿轮，并且从动齿轮套装在转筒的外壁。

进一步的，所述气孔倾斜开设置在斗形腔的腔壁内部，且斗形腔的下端安装有电控阀门，并且电控阀门下端与封口机位置对应。

进一步的，所述气管设置包括有竖直管和倾斜管，且竖直管与转筒平行，并且倾斜管沿着倾斜筒的下料方向插入倾斜筒内部。

本实用新型的有益效果在于，利用进料斗、转筒和倾斜筒，便于将与茶叶原料输送进入第一称量盒和第二称量盒，然后通过称重传感器进行称量，通过第一气泵、气管和电磁闸板，便于将在吹气过程中将茶叶输送，然后通过电磁阀门开关，便于防止堵塞，通过转动组件所包括的电机和齿轮，便于在第一称量盒开设放料时，将转筒转动到第二称量盒上侧进行下料，当下料结束后，第二称量盒开设放料，将转筒复位到第一称量盒继续下料，进而实现连续化生产，提高生产效率，同时通过第二气泵、连接管和气孔，便于在称量盒放料时通过气孔吹出的气流将附着在斗形腔内壁的茶叶进行清除，且气流在斗形腔内部形成交叉气流层，避免了出现将茶叶吹飞的现象，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的称量盒与转筒分布结构示意图。

图3为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。

图4为本实用新型实施例的图1中B处结构示意图。

图中：1、机箱；2、进料斗；3、转动组件；4、转筒；5、倾斜筒；6、第一气泵；7、气管；8、固定架；9、第二气泵；10、支撑架；11、第一称量盒；12、封口机；13、第二称量盒；14、连接管；15、气接头；16、称重传感器；17、电磁闸板；18、斗形腔；19、气孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种茶叶计量包装机，包括：机箱1、进料斗2、转动组件3、转筒4、倾斜筒5、第一称量盒11和第二称量盒13。

具体的，机箱1的上端设置有进料斗2，且机箱1的下端设置有封口机12，进料斗2的下端转动连接有转筒4，且转筒4的下端焊接有倾斜筒5，并且转筒4的外侧连接有转动组件3，转筒4的外壁安装有第一气泵6，且第一气泵6的出气口连接有气管7，并且气管7的下端插入倾斜筒5内部，且气管7的外端固定有固定架8，倾斜筒5的内部安装有电磁闸板17，且倾斜筒5的下端设置有第一称量盒11和第二称量盒13，并且第一称量盒11和第二称量盒13的内部皆开设有斗形腔18，斗形腔18的腔壁开设有气孔19，且气孔19的外端连接有连接管14，并且连接管14的外端中部安装有气接头15，且气接头15的外端通过软管连接有第二气泵9。

在本实施例中，转动组件3设置包括有安装在机箱1内壁的电机，且电机上端安装有主动齿轮，主动齿轮外端啮合有从动齿轮，并且从动齿轮套装在转筒4的外壁，机箱1外侧安装有电控箱，且电机通过电控箱内部电气控制模块控制等角度的正反转。

作为一种较佳的实施方式，同时设置有电机等角度正反转，实现转筒4的往复旋转切换下料位置。

机箱1的内部安装有支撑板，且支撑板上端安装有称重传感器16，并且称重传感器16固定在第一称量盒11和第二称量盒13的下端。

在本实施例中，称重传感器16与电磁闸板17电性连接，当称重传感器16检测到下料的设定重量后，控制电磁闸板17及时关闭停止下料，同时电磁阀板17与第一气泵6电性连接，当电磁闸板17关闭时第一气泵6关闭，电磁闸板17打开时第一气泵6开启。

机箱1的内侧设置有支撑架10，且支撑架10下端焊接在机箱1内侧的支撑板上，并且支撑架10的上端开设有U形槽，且连接在气接头15外端的软管插接在U形槽内。

作为一种较佳的实施方式，通过设置支撑板防止软管下拉拖拽，且支撑架10内部设置有槽孔，槽孔与第一称量盒11和第二称量盒13的下料口上下位置对应，且槽孔与下侧的封口机12位置对应。

第一称量盒11和第二称量盒13结构相同，且第二称量盒13位于第一称量盒11的后侧，并且第一称量盒11和第二称量盒13皆处于倾斜筒5的旋转半径内。

作为一种较佳的实施方式，通过设置两个称量盒，便于连续化进行称量。

气孔19倾斜开设置在斗形腔18的腔壁内部，且斗形腔18的下端安装有电控阀门，并且电控阀门下端与封口机12位置对应。

作为一种较佳的实施方式，通过设置气孔19为倾斜状态，使得将气流向下导出时在电控阀门的上侧形成较差的气流层，在将茶叶向下吹送的时候，防止茶叶飞出称量盒。

需要说明的是，在开设进行气孔19辅助吹气时，电控阀门已经打开放出大多数的茶叶，只有少数茶叶粘附在腔壁。

气管7设置包括有竖直管和倾斜管，且竖直管与转筒4平行，并且倾斜管沿着倾斜筒5的下料方向插入倾斜筒5内部。

作为一种较佳的实施方式，通过设置气管7插接在倾斜筒5内部，便于放置茶叶在倾斜筒5内部堵塞，由于电磁闸板17的间歇关闭会导致一部分茶叶的临时累积，进而出现堵塞，而气管7在倾斜筒5内部产生的气流解决了这一问题。

使用时，开启第一气泵，茶叶经过进料斗、转筒和倾斜筒进入第一称量盒，开设计量称重，然后释放到下侧的封口机固定的包装袋中，然后通过电机驱动转筒旋转到第二称量盒，开设计量称重，然后释放到对应的下侧封口机进行封装，实现连续化生产。

本实用新型的茶叶计量包装机可有效解决现有技术中的叶计量包装机涉及的气嘴吹气下料结构存在使用不便，且无法进行连续化定量包装，导致生产效率低的问题，实现了在现有产业计量包装的技术基础上，增加了吹气下料防堵塞，且吹气放料防茶叶飞出的功能，并且实现了连续化生产的技术特点。

Claims (7)

1.一种茶叶计量包装机，包括：机箱(1)，所述机箱(1)的上端设置有进料斗(2)，且机箱(1)的下端设置有封口机(12)，其特征在于：所述进料斗(2)的下端转动连接有转筒(4)，且转筒(4)的下端焊接有倾斜筒(5)，并且转筒(4)的外侧连接有转动组件(3)，所述转筒(4)的外壁安装有第一气泵(6)，且第一气泵(6)的出气口连接有气管(7)，并且气管(7)的下端插入倾斜筒(5)内部，且气管(7)的外端固定有固定架(8)，所述倾斜筒(5)的内部安装有电磁闸板(17)，且倾斜筒(5)的下端设置有第一称量盒(11)和第二称量盒(13)，并且第一称量盒(11)和第二称量盒(13)的内部皆开设有斗形腔(18)，所述斗形腔(18)的腔壁开设有气孔(19)，且气孔(19)的外端连接有连接管(14)，并且连接管(14)的外端中部安装有气接头(15)，且气接头(15)的外端通过软管连接有第二气泵(9)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶计量包装机，其特征在于，所述机箱(1)的内部安装有支撑板，且支撑板上端安装有称重传感器(16)，并且称重传感器(16)固定在第一称量盒(11)和第二称量盒(13)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶计量包装机，其特征在于，所述机箱(1)的内侧设置有支撑架(10)，且支撑架(10)下端焊接在机箱(1)内侧的支撑板上，并且支撑架(10)的上端开设有U形槽，且连接在气接头(15)外端的软管插接在U形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶计量包装机，其特征在于，所述第一称量盒(11)和第二称量盒(13)结构相同，且第二称量盒(13)位于第一称量盒(11)的后侧，并且第一称量盒(11)和第二称量盒(13)皆处于倾斜筒(5)的旋转半径内。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶计量包装机，其特征在于，所述转动组件(3)设置包括有安装在机箱(1)内壁的电机，且电机上端安装有主动齿轮，主动齿轮外端啮合有从动齿轮，并且从动齿轮套装在转筒(4)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶计量包装机，其特征在于，所述气孔(19)倾斜开设置在斗形腔(18)的腔壁内部，且斗形腔(18)的下端安装有电控阀门，并且电控阀门下端与封口机(12)位置对应。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶计量包装机，其特征在于，所述气管(7)设置包括有竖直管和倾斜管，且竖直管与转筒(4)平行，并且倾斜管沿着倾斜筒(5)的下料方向插入倾斜筒(5)内部。