CN210450815U - 一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,包括盛料斗、推料机构、振动器、加料腔和吹气机构,所述推料机构位于所述盛料斗的底部,所述推料机构为水平设置,所述振动机构位于所述盛料斗的上部,所述振动机构位于所述盛料斗的外侧;所述加料腔为一中空结构的圆柱体,所述推料机构的出口处与加料腔贯通相连;所述吹气机构与所述加料腔相连接,所述吹气机构的吹气管通过所述通孔固定在所述加料腔上。通过设置过滤筛,不仅能确保加料的准确性和产品的质量,且能避免硬脂酸钙受潮结块而堵塞加料通道,保证生产作业的连续;通过设置吹气机构,使加料腔内的硬脂酸钙在气流的作用下快速的完成硬脂酸钙的加料。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域,特别是一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置。
背景技术
在覆膜砂的生产过程中,会添加一定辅料对覆膜砂进行改性。传统的覆膜砂生产通常采用人工加料,由于硬脂酸钙一般为粉末状,粒径较小,在加料时中,容易引起粉末扬起等问题,造成加料不准确,且对操作工人的呼吸系统造成伤害。而且,由于硬脂酸钙的细度较小,在空气中经常容易受潮结块,尤其是夏天或潮湿的天气,从而容易堵塞加料通道,影响生产。
中国发明专利申请CN104550697A公开了一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置,通过振动器、称重传感器、电磁换向阀、气动夹紧阀和定量斗实现硬脂酸钙的定量加料控制。但该公开中并未能解决硬脂酸钙容易受潮结块,从而堵塞加料通道这一问题。
针对上述问题,期望提供一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,不仅能确保加料的准确性和产品的质量,且能避免硬脂酸钙受潮结块而堵塞加料通道,保证生产作业的连续。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,不仅能确保加料的准确性和产品的质量,且能避免硬脂酸钙受潮结块而堵塞加料通道,使加料腔内的硬脂酸钙在气流的作用下快速的完成硬脂酸钙的加料,保证生产作业的连续。
为达到上述实用新型的目的,一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,其特征在于,包括盛料斗、推料机构、振动器、加料腔和吹气机构,其中,
在盛料斗内还设有过滤筛,过滤筛用70-140目的滤网;
所述推料机构位于所述盛料斗的底部,所述推料机构为水平设置,所述推料机构包括螺旋输送器和输送管道,所述螺旋输送器包括驱动器和螺旋叶片,所述螺旋叶片置于所述盛料斗内,并位于盛料斗的底部;
所述振动器位于所述盛料斗的上部,所述振动器位于所述盛料斗的外侧;
所述加料腔为一中空结构的圆柱体,所述推料机构的出口处与加料腔贯通相连,在所述加料腔的侧壁上开设有一通孔,所述通孔靠近所述加料腔的顶部;
所述吹气机构与所述加料腔相连接,所述吹气机构的吹气管通过所述通孔固定在所述加料腔上。
优选的,所述驱动器包括电机、螺旋轴和链轮组,所述螺旋叶片固定在螺旋轴上,并在螺旋轴的作用下发生转动。
优选的,所述振动器为仓壁振动器。
优选的,在所述加料腔的顶部设有开合阀,在所述加料腔的底部设有出料口。
优选的,所述吹气管的出气口上设有单向挡片。
优选的,在盛料斗的上端设有料斗盖,所述料斗盖通过铰接连接在盛料斗。
进一步的,料斗盖用透明的材料制成。
优选的,所述过滤筛的上端设有挂耳,所述过滤筛通过挂耳可拆卸的挂在盛料斗的侧壁上。
进一步的,所述挂耳为两个。
本实用新型的工作原理如下:
在盛料斗中加入硬脂酸钙后,开启振动器。在振动器的振动作用下,硬脂酸钙经过滤筛的过滤降至盛料斗底部,当盛料斗内的硬脂酸钙达到一定量时,关闭料斗盖。此时,启动推料机构,螺旋输送器将盛料斗底部的硬脂酸钙推到所述加料腔内,当加料腔内的硬脂酸钙到达一定量后,关闭开合阀,并打开加料腔底部的出料口,开启吹气机构,在气流的作用下,使加料腔内的硬脂酸钙快速的从出料口通过,完成硬脂酸钙的加料。
本实用新型的一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,采用螺旋机构进行输料,能够将物料进行一定的碾压粉碎,实现了连续可靠的物料输送,其与现有技术相比,还具有以下优点:
(1)通过设置过滤筛,不仅能确保加料的准确性和产品的质量,且能避免硬脂酸钙受潮结块而堵塞加料通道,保证生产作业的连续;
(2)通过设置吹气机构,使加料腔内的硬脂酸钙在气流的作用下快速的完成硬脂酸钙的加料。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置的正视图;
图3为本实用新型一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置的剖视图;
图4为本实用新型一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置的局部放大图;
图5本实用新型的过滤筛的结构示意图;
图6本实用新型的过滤筛的剖视图。
附图标记:
盛料斗1;料斗盖11;过滤筛12;挂耳121;
螺旋输送器2;螺旋叶片21;电机22;螺旋轴23;链轮组24;
振动器3;
加料腔4;开合阀41;出料口42;通孔43;
吹气机构5;吹气管51。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1至6所示,为本实用新型的一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,包括盛料斗1、推料机构、振动器3、加料腔4和吹气机构5。所述盛料斗1的底部设有推料机构,所述推料机构为水平设置;在所述盛料斗1上还设有振动器3,所述振动器3位于所述盛料斗1的外侧;所述推料机构的出口处与加料腔4贯通相连,所述加料腔4还连接有吹气机构5。
为了提高生产效率,在生产时,通常将大量的硬脂酸钙放入盛料斗1内,但由于硬脂酸钙的细度较小,在空气中经常容易受潮结块,尤其是夏天或潮湿的天气,故为了防潮,在盛料斗1的上端设有料斗盖11,当盛料斗1内盛放了一定量的硬脂酸钙时,关闭料斗盖11即可。为了便于观察,料斗盖11通常选用透明的材料制成。
在盛料斗1内部,为了进一步降低硬脂酸钙受潮结块的影响,避免结块的硬脂酸钙在盛料斗1的底部堵塞通道,在盛料斗1内还设有过滤筛12,所述过滤筛12的上端设有挂耳12 1,通过挂耳121挂在盛料斗1的侧壁上。一般的,所述挂耳121为两个,过滤筛12的筛孔选用70-140目的滤网。当硬脂酸钙结块过多时,可以直接将过滤筛12拿出,避免结块的硬脂酸钙对加料造成影响。
通常选用仓壁振动器等作为本实用新型中的振动器3,也可用振动电机等替代振动器3 作为振动器使用。
所述推料机构包括螺旋输送器2和输送管道。所述螺旋输送器2包括驱动器和螺旋叶片 21,所述螺旋叶片21置于所述盛料斗1内,并位于盛料斗1的底部;所述驱动器包括电机2 2、螺旋轴23和链轮组24,所述螺旋叶片21固定在螺旋轴23上,并在螺旋轴23的的作用下发生转动。硬脂酸钙在加料时,通过螺旋输送器2将堆积在盛料斗1底部的硬脂酸钙推到所述加料腔4内。除了螺旋输送器2以外的其他输送器均可以用在本实用新型的加料装置上,从而起到输送硬脂酸钙粉末的作用。
所述加料腔4为一中空结构的圆柱体,在所述加料腔4的顶部设有开合阀41,在所述加料腔4的底部设有出料口42。在所述加料腔4的侧壁上开设有一通孔43,所述通孔43靠近所述开合阀41;所述吹气机构5的吹气管51通过所述通孔43固定在所述加料腔4上。为了避免吹气管被堵塞,所述吹气管51的出气口上设有单向挡片,当吹气机构5开启时,吹气管51内的气体吹向加料腔4,并将单向挡片吹起;当吹气机构5关闭时,单向挡片紧贴在出气口上,阻止加料腔4内的粉末进入吹气管51内。
本实用新型的工作原理如下:
在盛料斗1中加入硬脂酸钙后,开启仓壁振动器。在仓壁振动器的作用下,硬脂酸钙经过过滤筛12的过滤降至盛料斗1底部,当盛料斗1内的硬脂酸钙达到一定量时,关闭料斗盖 11。此时,启动推料机构,螺旋输送器将盛料斗1底部的硬脂酸钙推到所述加料腔4内,当加料腔4内的硬脂酸钙到达一定量后,关闭开合阀41,并打开加料腔4底部的出料口42,开启吹气机构5,在气流的作用下,使加料腔4内的硬脂酸钙快速的从出料口42通过,完成硬脂酸钙的加料。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换,这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,其特征在于,包括盛料斗、推料机构、振动器、加料腔和吹气机构,其中,
在盛料斗内还设有过滤筛,过滤筛用70-140目的滤网;
所述推料机构位于所述盛料斗的底部,所述推料机构为水平设置,所述推料机构包括螺旋输送器和输送管道,所述螺旋输送器包括驱动器和螺旋叶片,所述螺旋叶片置于所述盛料斗内,并位于盛料斗的底部;
所述振动器位于所述盛料斗的上部,所述振动器位于所述盛料斗的外侧;
所述加料腔为一中空结构的圆柱体,所述推料机构的出口处与加料腔贯通相连,在所述加料腔的侧壁上开设有一通孔,所述通孔靠近所述加料腔的顶部;
所述吹气机构与所述加料腔相连接,所述吹气机构的吹气管通过所述通孔固定在所述加料腔上。
2.据权利要求1所述的一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,其特征在于,所述驱动器包括电机、螺旋轴和链轮组;所述螺旋叶片固定在所述螺旋轴上,所述螺旋轴通过所述链轮组与所述电机的输出轴相连接,所述电机带动所述链轮组运动,进而驱动所述螺旋轴带动所述螺旋叶片进行运输旋转。
3.据权利要求1所述的一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,其特征在于,所述振动器为仓壁振动器。
4.据权利要求1所述的一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,其特征在于,在所述加料腔的顶部设有开合阀,在所述加料腔的底部设有出料口。
5.据权利要求1所述的一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,其特征在于,所述吹气管的出气口上设有单向挡片。
6.据权利要求1所述的一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,其特征在于,在盛料斗的上端设有料斗盖,所述料斗盖通过铰接连接在盛料斗。
7.据权利要求6所述的一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,其特征在于,料斗盖用透明的材料制成。
8.据权利要求1所述的一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,其特征在于,所述过滤筛的上端设有挂耳,所述过滤筛通过挂耳可拆卸的挂在盛料斗的侧壁上。
9.据权利要求8所述的一种用于覆膜砂生产的硬脂酸钙加料装置,其特征在于,所述挂耳为两个。
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