CN212150102U - 防粉料挂壁料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防粉料挂壁料仓，属于粉料加工技术领域。本实用新型通过设置内网架和内衬滤布层，配合少量空气炮即可更好的消除挂壁现象，投资成本较低。本实用新型所述的防粉料挂壁料仓包括仓体，仓体顶部设有仓盖，所述仓体底部设有出料口，还包括与所述仓盖连通的进料通道；内网架，其形状、大小与仓体内壁相适应；固定于所述内网架外端的支撑脚，所述支撑脚外侧与仓体内壁抵接；内衬滤布层，其形状、大小与内网架内壁相适应，并与内网架内壁固定连接；设置于仓体下部的出水口；以及与所述仓体内壁连通的空气炮。

Description

防粉料挂壁料仓

技术领域

本实用新型涉及防粉料挂壁料仓，属于粉料加工技术领域。

背景技术

粉料料仓在各行各业中都有使用，特别是水泥行业应用广泛。其功能是对散装粉料进行贮存，在生产或使用中过渡。我们公司在使用中发现料仓在粉料贮存过程中，容易在料仓内壁上产生水珠，使得粉状物料时常粘连在料仓内壁上，经常出现粉料料挂壁情况，出料困难情况，需要人工清理，工作量很大。目前，市场采取的措施，通常为使用自动震击器或安装空气炮。自动震击器，存在噪音大，对料仓体损伤等情况，现在较少使用。安装空气炮，实际使用中，发现存在对粉体作用范围有限，要起到较好效果需要安装较多空气炮，成本较高。另外市场粉体料仓，进出料口没有专门设计，存在粉体对外泄露等环境问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种防粉料挂壁料仓，通过设置内网架和内衬滤布层，配合少量空气炮即可更好的消除挂壁现象，投资成本较低。

本实用新型所述的防粉料挂壁料仓包括仓体，仓体顶部设有仓盖，所述仓体底部设有出料口，还包括与所述仓盖连通的进料通道；内网架，其形状、大小与仓体内壁相适应；固定于所述内网架外端的支撑脚，所述支撑脚外侧与仓体内壁抵接；内衬滤布层，其形状、大小与内网架内壁相适应，并与内网架内壁固定连接；设置于仓体下部的出水口；以及与所述仓体内壁连通的空气炮。

内衬滤布层与粉料直接接触，内衬滤布层材质为聚酯，采用编织结构定制成型，可使水汽透过，在仓体内壁形成水珠，也保证粉料不能通过。支撑脚使内衬滤布层与仓体内壁保持 5～10厘米距离，可作为空气炮压缩空气作用的通道对内衬滤布层作用；同时，便于冷凝水顺仓体内壁下流。

优选的，所述进料通道上设有自闭机构，所述自闭机构包括落料口、转轴和支撑杆，所述落料口与所述进料通道内壁固定连接；所述转轴与所述进料通道转动连接；所述支撑杆与所述转轴固定连接；所述支撑杆一端固定挡料板，支撑杆另一端悬挂重锤。

进料时，在粉料重力作用下，挡料板向下方转动，落料口自动打开；停止进料后，支撑杆在重锤作用下使挡料板向上移动，关闭落料口，进料通道设置供支撑杆转动的开口。

优选的，所述空气炮出气口铰接挡板，所述挡板后方的空气炮出气口上固定限位块。

挡板避免冷凝液进入空气炮的气路，空气炮出气口通到内网架与仓体内壁间。

优选的，所述出料口安装星型卸料器。

本实用新型的有益效果是：通过内网架和内衬滤布层与仓体内壁形成双层结构，配合少量空气炮即可更好的消除挂壁现象，投资成本较低；内衬滤布层可有效防止高湿物料与仓体内壁接触，缓解了粉状物料因内壁有水珠而粘连在料仓内壁上的情况。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图2是图1中A部位放大结构示意图；

图3是图1中B部位放大结构示意图；

图中：1、仓体；2、仓盖；3、出料口；4、进料通道；5、内网架；6、支撑脚；7、内衬滤布层；8、出水口；9、空气炮；10、落料口；11、转轴；12、支撑杆；13、挡料板；14、重锤；15、挡板；16、限位块；17、星型卸料器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的防粉料挂壁料仓包括仓体1，仓体1顶部设有仓盖2，所述仓体1底部设有出料口3，还包括与所述仓盖2连通的进料通道4；内网架5，其形状、大小与仓体内壁相适应；固定于所述内网架5外端的支撑脚6，所述支撑脚6外侧与仓体内壁抵接；内衬滤布层7，其形状、大小与内网架内壁相适应，并与内网架内壁固定连接；设置于仓体1下部的出水口8；以及与所述仓体内壁连通的空气炮9。所述进料通道4上设有自闭机构，所述自闭机构包括落料口10、转轴11和支撑杆12，所述落料口10与所述进料通道 4内壁固定连接；所述转轴11与所述进料通道4转动连接；所述支撑杆12与所述转轴11固定连接；所述支撑杆12一端固定挡料板13，支撑杆12另一端悬挂重锤14。所述空气炮9出气口铰接挡板15，所述挡板15后方的空气炮出气口上固定限位块16。所述出料口3安装星型卸料器17。

内衬滤布层7与粉料直接接触，内衬滤布层7材质为聚酯，采用编织结构定制成型，可使水汽透过，在仓体1内壁形成水珠，也保证粉料不能通过。该实施例中，支撑脚6使内衬滤布层7与仓体内壁保持8厘米间距，可作为空气炮压缩空气作用的通道对内衬滤布层7作用；同时，便于冷凝水顺仓体内壁下流，通过出水口8排出。进料时，在粉料重力作用下，挡料板13向下方转动，落料口10自动打开；停止进料后，支撑杆12在重锤14作用下使挡料板13向上移动，关闭落料口10。挡板15避免冷凝液进入空气炮9的气路，空气炮9出气口通到内网架与仓体内壁间。

本实用新型的使用过程如下所述：进料时，在粉料重力作用下，挡料板向下方转动，落料口自动打开，下落的粉料与内衬滤布层接触，粉料中的水分可透过内衬滤布层顺仓体内壁下流并通过出水口排出；出料时，通过出料口，星型给料器可实现定量出料；如果出现粉料挂壁情况时，开启空气炮，压缩空气空气炮出气口，进入仓体与内衬滤布层间，可使内衬滤布层瞬间抖动，使粉料从挂壁内衬滤布层上抖落，消除挂壁。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (4)

1.一种防粉料挂壁料仓，包括仓体(1)，仓体(1)顶部设有仓盖(2)，所述仓体(1)底部设有出料口(3)，其特征在于还包括：

与所述仓盖(2)连通的进料通道(4)；

内网架(5)，其形状、大小与仓体内壁相适应；

固定于所述内网架(5)外端的支撑脚(6)，所述支撑脚(6)外侧与仓体内壁抵接；

内衬滤布层(7)，其形状、大小与内网架内壁相适应，并与内网架内壁固定连接；

设置于仓体(1)下部的出水口(8)；

以及与所述仓体内壁连通的空气炮(9)。

2.根据权利要求1所述的防粉料挂壁料仓，其特征在于：所述进料通道(4)上设有自闭机构，所述自闭机构包括，

落料口(10)，与所述进料通道(4)内壁固定连接；

转轴(11)，与所述进料通道(4)转动连接；

支撑杆(12)，与所述转轴(11)固定连接；

所述支撑杆(12)一端固定挡料板(13)，支撑杆(12)另一端悬挂重锤(14)。

3.根据权利要求1所述的防粉料挂壁料仓，其特征在于：所述空气炮(9)出气口铰接挡板(15)，所述挡板(15)后方的空气炮出气口上固定限位块(16)。

4.根据权利要求1所述的防粉料挂壁料仓，其特征在于：所述出料口(3)安装星型卸料器(17)。

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