CN215665987U - 一种用于生产支链氨基酸的真空上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，涉及生产设备领域，包括底座，所述底座上固定连接有进料筒，所述进料筒顶部设有密封盖，所述密封盖顶部开设有进料口，所述进料筒上设有防止原材料结块的搅拌装置，所述进料筒内壁可拆卸连接有烘干灯，所述进料筒的底部中心处开设有出料口，所述出料口上固定连接有出料管，所述出料管上设有阀门，所述底座上固定连接有真空料斗，所述出料管延伸至所述真空料斗内部，所述真空料斗底部设有出料头，所述真空料斗上设有真空泵，本设备的搅拌装置能够对进入进料筒的原材料进行搅拌，减少其结块情况，并且烘干灯可对其烘干，减少二次结块的产生。

Description

一种用于生产支链氨基酸的真空上料机

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域,尤其涉及一种用于生产支链氨基酸的真空上料机。

背景技术

真空上料机即通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备，是气力输送的一种，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，提高洁净度；特别不受长短距离限制，是绝大部分粉体物料输送方式的首选，真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料等，但有时原材料本体含有一定水分，在进入管道之间就已结块，导致管道输送时易堵塞；一种氨基酸生产用高效真空上料机(CN208593828U)中公开了一种解决原材料结块使得易堵塞管道的上料机装置，该专利在蓄料桶中设置烘干灯和搅拌棒来实现，但其公开的搅拌棒在工作时进入蓄料桶内的原料需达到一定的量才能够被搅拌棒充分搅拌。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，通过其中的搅拌装置，使得对进入进料筒的原材料，不论其量多少，都能够进行搅拌。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，包括底座，所述底座上固定连接有进料筒，所述进料筒顶部设有密封盖，所述密封盖顶部开设有进料口，所述进料筒上设有防止原材料结块的搅拌装置，所述进料筒内壁可拆卸连接有烘干灯，所述进料筒的底部中心处开设有出料口，所述出料口上固定连接有出料管，所述出料管上设有阀门，所述底座上固定连接有真空料斗，所述出料管延伸至所述真空料斗内部，所述真空料斗底部设有出料头，所述真空料斗上设有真空泵。

通过采用上述技术方案，可以不拘泥与原材料的多少而达到防止原材料结块的目的。

优选的，所述进料筒顶部设有容纳所述密封盖的凹槽，所述凹槽的直径大于所述进料筒内壁的直径，所述凹槽的竖直内壁和所述密封盖的外壁均设有螺纹，所述密封盖螺纹连接在所述凹槽内。

优选的，所述搅拌装置包括固定连接在所述密封盖顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至所述进料筒内部的连接杆，所述连接杆轴壁上固定连接有过滤板，所述过滤板外壁与所述进料筒的内壁形状相适应，所述过滤板上设有若干过滤孔，所述过滤板的顶面上设有若干凸点，所述进料筒的内壁固定连接有水平的第一扫板，所述第一扫板的底面与所述过滤板的顶面贴合。

优选的，所述进料筒的底部为中心低，四周高的圆锥状。

优选的，所述连接杆的底部固定连接有倾斜的第二扫板，所述第二扫板的底面与所述进料筒的内部底面贴合。

优选的，所述进料口的口壁上固定连接有进料管，所述进料管外壁设为螺纹，所述进料筒顶部设有进料漏斗，所述进料漏斗的内壁底部设为螺纹，所述进料漏斗与所述进料管螺纹连接。

优选的，所述进料筒顶部设有端盖，所述端盖的内壁设为螺纹，所述端盖与所述进料管螺纹连接。

优选的，所述进料筒的内壁开设有竖直分布的倒凸字形滑槽，所述滑槽较高的一端延伸至所述进料筒外部，所述烘干灯的背部固定连接有与所述滑槽形状匹配的滑条，所述滑条滑动连接在所述滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：在进料筒内部设置搅拌桩置，使得原材料想要从出料口出去则必须经过搅拌装置，由此不论原材料进入的多少，搅拌装置都能够对原材料进行搅拌；且烘干灯的长度较长，竖直分布在进料筒内部，可以加大其烘干范围，更好的保证桶内的干燥度，防止原材料二次结块；底部采用圆锥状结构，能够减少原材料的堆积，防止堵塞出料口的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型的前视图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中标记为：1、底座；2、进料筒；3、密封盖；4、进料口；5、烘干灯；6、出料口；7、出料管；8、阀门；9、真空料斗；10、出料头；11、真空泵；12、电机；13、连接杆；14、过滤板；15、过滤孔；16、第一扫板；17、第二扫板；18、进料管；19、进料漏斗；20、端盖；21、滑槽；22、滑条；23、凸点；24、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，如图1-2所示，包括底座1，底座1上固定连接有进料筒2，进料筒2顶部设有密封盖3，密封盖3顶部开设有进料口4，进料筒2上设有防止原材料结块的搅拌装置，进料筒2内壁可拆卸连接有烘干灯5，进料筒2的底部中心处开设有出料口6，出料口6上固定连接有出料管7，出料管7上设有阀门8，底座1上固定连接有真空料斗9，出料管7延伸至真空料斗9内部，真空料斗9底部设有出料头10，真空料斗9上设有真空泵11。

如图1-2所示，真空上料机工作时，先打开密封盖3，将烘干灯5装入进料筒2内部，再拧紧密封盖3，将原材料从进料口4倒入进料筒2内部，在原材进进入进料筒2的过程中，将会经过搅拌装置，启动搅拌装置对其进行搅拌，打散已经结成块的原材料，在这一过程中，烘干灯5一直持续工作，保证进料筒2内的干燥度，防止被打散的原材料二次结块；原材料经过搅拌装置后会堆积到出料口6处，当停止进料后，打开阀门8和真空泵11，两者作用使得进料筒2中的原材料能够通过出料管7而进入到真空料斗9中，真空料斗9再通过出料头10将原材料输送至下一工作单元。

如图1所示，进料筒2顶部设有容纳密封盖3的凹槽24，凹槽24的直径大于进料筒2内壁的直径，凹槽24的竖直内壁和密封盖3的外壁均设有螺纹，密封盖3螺纹连接在凹槽24内。

如图1所示，由于凹槽24的内径比进料筒2的内壁大，因此密封盖3可以稳定的位于凹槽24上，同时两者通过螺纹连接，增强密封性与操作安装的便捷性。

如图1-2所示，搅拌装置包括固定连接在密封盖3顶部的电机12，电机12的输出端固定连接有延伸至进料筒2内部的连接杆13，连接杆13轴壁上固定连接有过滤板14，过滤板14外壁与进料筒2的内壁形状相适应，过滤板14上设有若干过滤孔15，过滤板14的顶面设有若干凸点23，进料筒2的内壁固定连接有水平的第一扫板16，第一扫板16的底面与过滤板14的顶面贴合。

如图1-2所示，需要搅拌时，先开启电机12，电机12转动带动其固定连接的连接杆13转动，连接杆13转动时，其轴壁上固定连接的过滤板14也随之转动，由于进入进料筒2的原材料由上而下运动的，因此将会落到过滤板14上，过滤板14转动时将与固定的第一扫板16持续不停的产生接触，扫板将会使原材料在过滤板14上运动，使其不停的与凸点接触，由此打散原材料，打散到既定程度的原材料将会通过过滤孔15落入进料筒2底部。

如图1所示，为了使出料顺畅，防止原材料堵在出料口6处，将进料筒2的底部为中心低，四周高的圆锥状。

如图1所示，连接杆13的底部固定连接有倾斜的第二扫板17，第二扫板17的底面与进料筒2的内部底面贴合。

如图1所示，而为了进一步防止出料口6堵塞，在进料筒2底部也设有与其底面贴合的第二扫板17，持续不停的随着连接杆13的转动而转动，由此将堆积在进料筒2底部的原材料粉末从扫进出料口6。

如图1所示，进料口4的口壁上固定连接有进料管18，进料管18外壁设为螺纹，进料筒2顶部设有进料漏斗19，进料漏斗19的内壁底部设为螺纹，进料漏斗19与进料管18螺纹连接。

如图1所示，为了更方便的倒入原材料，在进料口4处固定进料管18，并且螺纹连接进料漏斗19，可以更方便的倒入原材料进进料筒2。

如图1所示，进料筒2顶部设有端盖20，端盖20的内壁设为螺纹，端盖20与进料管18螺纹连接。

如图1所示，如果不使用上料机的时候，可将进料漏斗19取下，螺纹连接上端盖20，使得进料筒2封闭，防止灰尘及水分进入，保证进料筒2内的清洁度和干燥度。

如图1-2所示，进料筒2的内壁开设有竖直分布的倒凸字形滑槽21，滑槽21较高的一端延伸至进料筒2外部，烘干灯5的背部固定连接有与滑槽21形状匹配的滑条22，滑条22滑动连接在滑槽21内。

如图1-2所示，为了使烘干灯5的范围更大，保证进料筒2内的干燥度，将烘干灯5设置为长条状，并竖直安装在进料筒2内，使得原材料不管出于哪个位置，都能受到烘干灯5的烘干作用，防止因水分过大而结块。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有进料筒(2)，所述进料筒(2)顶部设有密封盖(3)，所述密封盖(3)顶部开设有进料口(4)，所述进料筒(2)上设有防止原材料结块的搅拌装置，所述进料筒(2)内壁可拆卸连接有烘干灯(5)，所述进料筒(2)的底部中心处开设有出料口(6)，所述出料口(6)上固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)上设有阀门(8)，所述底座(1)上固定连接有真空料斗(9)，所述出料管(7)延伸至所述真空料斗(9)内部，所述真空料斗(9)底部设有出料头(10)，所述真空料斗(9)上设有真空泵(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，其特征在于：所述进料筒(2)顶部设有容纳所述密封盖(3)的凹槽(24)，所述凹槽(24)的直径大于所述进料筒(2)内壁的直径，所述凹槽(24)的竖直内壁和所述密封盖(3)的外壁均设有螺纹，所述密封盖(3)螺纹连接在所述凹槽(24)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，其特征在于：所述搅拌装置包括固定连接在所述密封盖(3)顶部的电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有延伸至所述进料筒(2)内部的连接杆(13)，所述连接杆(13)轴壁上固定连接有过滤板(14)，所述过滤板(14)外壁与所述进料筒(2)的内壁形状相适应，所述过滤板(14)上设有若干过滤孔(15)，所述过滤板(14)的顶面上设有若干凸点(23)，所述进料筒(2)的内壁固定连接有水平的第一扫板(16)，所述第一扫板(16)的底面与所述过滤板(14)的顶面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，其特征在于：所述进料筒(2)的底部为中心低，四周高的圆锥状。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，其特征在于：所述连接杆(13)的底部固定连接有倾斜的第二扫板(17)，所述第二扫板(17)的底面与所述进料筒(2)的内部底面部分贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，其特征在于：所述进料口(4)的口壁上固定连接有进料管(18)，所述进料管(18)外壁设为螺纹，所述进料筒(2)顶部设有进料漏斗(19)，所述进料漏斗(19)的内壁底部设为螺纹，所述进料漏斗(19)与所述进料管(18)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，其特征在于：所述进料筒(2)顶部设有端盖(20)，所述端盖(20)的内壁设为螺纹，所述端盖(20)与所述进料管(18)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产支链氨基酸的真空上料机，其特征在于：所述进料筒(2)的内壁开设有竖直分布的倒凸字形滑槽(21)，所述滑槽(21)较高的一端延伸至所述进料筒(2)外部，所述烘干灯(5)的背部固定连接有与所述滑槽(21)形状匹配的滑条(22)，所述滑条(22)滑动连接在所述滑槽(21)内。

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