CN206720372U - 一种易维护锌粉给料储料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易维护锌粉给料储料仓。由储料仓壳体、周转罐导向盖、格筛、安装支座、导向隔板、气动敲击锤、出料口、物位计、物位计护板、补料口组成，能有效解决锌粉流动性差造成搭桥堵塞出料口和锌粉摩擦生热燃烧爆炸的问题，减少维护工作量，并增强设备安全性。

Description

一种易维护锌粉给料储料仓

技术领域

本实用新型涉及一种易维护锌粉给料储料仓，特别是有失重秤或电子皮带秤的锌粉自动、定量给料装置的储料仓。

背景技术

锌湿法炼锌过程中，锌粉是硫酸锌溶液净化的重要添加剂，一直以来锌粉都是人工添加，随着工业自动化的发展，各锌湿法冶炼企业逐步引入了动态计量的锌粉给料机进行自动定量进料，受制于锌粉的物理特性，给料机在使用过程中容易出现料仓堵塞问题。由于锌粉粒度小(通常在100目左右)，松装密度为1.5g/cm³，振实密度为2.7g/cm³，安息角为50°，刮铲角为62.8°，凝聚度为35.4％，因此锌粉的流动性差，极容易造成锌粉储料仓出口堵塞。

此外，锌粉具有强还原性，与氧化剂、硫磺反应会引起燃烧或爆炸，易被明火点燃，甚至潮湿粉尘在空气中易自行发热燃烧，输送过程易摩擦生热燃烧，在密闭容器中易引起爆炸。

发明内容

本实用新型为克服锌粉给料机储料仓出口容易堵塞和输送过程中摩擦生热易燃烧的不足，提供一种易维护锌粉储料仓，该锌粉储料仓能有效防止锌粉堵塞和输送摩擦爆炸，保证锌粉给料机的平稳、均匀、安全给料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易维护锌粉给料储料仓，其特征是：包括储料仓壳体、周转罐导向盖、格筛、安装支座、导向隔板、气动敲击锤、出料口、物位计、物位计护板、补料口、插板阀、星型给料器和螺旋输送器；储料仓主体结构由上部的圆柱形和下部的圆锥形相互连接构成，储料仓上部(3)顶端设有一个圆型补料口(10)，补料口(10)内下方装有格筛(2)，储料仓下部(11)圆锥形的锥底设有出料口(7)，储料仓上部(3)内部轴上套接安装有数块导向隔板(5)；气动敲击锤(6)和物位计(8)安装在储料仓下部(11)的侧斜面，物位计护板(9)焊接在物位计(8)上方的储料仓内壁上。

所述出料口(7)下方依序安装有插板阀(12)、星型给料器(13)和螺旋输送器，星型给料器(13)、螺旋输送器壳体(14)与螺旋输送器螺旋叶片(15)之间的间隙为1.5～3cm。

所述补料口(10)上部同轴方向安装有一个周转罐导向盖(1)，

所述导向隔板(5)呈均匀分布状态，数量最好为六块，储料仓壳体下部(11)圆锥形的锥角小于等于70°。

所述储料仓下部的出料口(7)最好为方形法兰盘结构。

本实用新型有益效果是：可以有效解决锌粉流动性差造成搭桥堵塞出料口和输送摩擦爆炸的问题，避免人工梳堵维护，提高作业环境质量，降低劳动强度，装置结构简单，有效提高锌粉锌粉给料机给料平稳性、精确度、安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型易维护锌粉给料储料仓的结构图。

图中：1—周转罐导向盖，2—格筛，3—储料仓上部，4—安装支座，5—导向隔板，6—气动敲击锤，7—出料口，8—物位计，9—物位计护板，10—补料口，11—储料仓下部，12—插板阀，13—星型给料器，14—螺旋输送器壳体，15—螺旋输送器螺旋叶片。

具体实施方式

本实用新型储料仓主体结构为圆柱形和圆锥形相结合，储料仓上部3为圆柱形，储料仓下部11为圆锥形。顶部设有圆型补料口10，补料口10处安装有格筛2，当锌粉夹带有较大杂物时将被筛去，防止杂物进入储料仓造成出料口堵塞。锥底设有出料口7，根据锌粉物理特性安息角角度值，锥形部分的锥度小于等于70°，使得锌粉能在自然重力作用下流出，避免形成架桥现象堵塞出料口，锥形部分侧面安装有物位计8和气动敲击锤6，物位计8监测到储料仓料位低于预警值时，将发出警报提醒补料，气动敲击锤6振打储料仓外部的作用是进一步有效防止出料口堵塞。星型给料器13和螺旋输送器壳体14与螺旋输送器螺旋叶片之间的间隙控制在1.5～3cm，以避免在螺旋输送过程中锌粉与外壳与叶片之间挤压、摩擦导致产生热引起的燃烧爆炸。

图1中，圆柱形储料仓上部3和圆锥形储料仓下部11通过连续焊接构成一个完成的储料仓外壁，储料仓下部11的锥度为70°；储料仓上部3底部外壁对称固定的四个安装支座4，相邻两个支座4之间呈90°间隔；储料仓上部3内部轴上套接安装有六块导向隔板5；导向隔板5呈对称、均匀分布状态，储料仓上部3顶端开有一个圆型补料口10；周转罐导向盖1同轴向安装在补料口10中，格筛2安装在补料口10的内下方；储料仓下部11有一个方形法兰盘状的出料口7；气动敲击锤6和物位计8对称安装在储料仓下部11侧斜面，物位计护板9焊接在物位计8上方的储料仓内壁上；出料口7下方安装依序有插板阀12、星型给料器13和螺旋输送器。

使用时，将装有锌粉的周转罐(或其他承装容器)开口处在周转罐导向盖1的导向作用下对准对正补料口10，锌粉从补料口10流入储料仓内，锌粉中可能夹带较大的杂物先被格筛2筛除之后，锌粉在导向隔板5作用下均匀、分布在储料仓内，由于储料仓下部11的锥度为70°，其斜坡面大，因此当需给料时可以保证锌粉在自身重力作用下从出料口7流出。

当储料仓中锌粉高度低于料位计8安装高度位置时，系统会发出警报提示需补充锌粉，气动敲击锤6同时敲击储料仓的外壁，在震动力作用下可以更加有效防止出料口7发生堵塞。

星型给料器13和螺旋输送器壳体14与螺旋输送器螺旋叶片15之间的间隙为1.5～3cm，可防止锌粉因挤压摩擦生热而发生燃烧爆炸。

Claims (5)

1.一种易维护锌粉给料储料仓，其特征是：包括储料仓壳体、周转罐导向盖、格筛、安装支座、导向隔板、气动敲击锤、出料口、物位计、物位计护板、补料口、插板阀、星型给料器和螺旋输送器；

储料仓主体结构由上部的圆柱形和下部的圆锥形相互连接构成，储料仓上部（3）顶端设有一个圆型补料口（10），补料口（10）内下方装有格筛（2），储料仓下部（11）圆锥形的锥底设有出料口（7），储料仓上部（3）内部轴上套接安装有数块导向隔板（5）；气动敲击锤（6）和物位计（8）安装在储料仓下部（11）的侧斜面，物位计护板（9）焊接在物位计（8）上方的储料仓内壁上。

2.根据权利要求1所述的易维护锌粉给料储料仓，其特征是出料口（7）下方依序安装有插板阀（12）、星型给料器（13）和螺旋输送器，星型给料器（13）、螺旋输送器壳体（14）与螺旋输送器螺旋叶片（15）之间的间隙为1.5～3cm。

3.根据权利要求1所述的易维护锌粉给料储料仓，其特征是：所述补料口（10）上部同轴方向安装有一个周转罐导向盖（1）。

4.根据权利要求1所述的易维护锌粉给料储料仓，其特征是所述导向隔板（5）呈均匀分布状态，数量为六块，储料仓壳体下部（11）圆锥形的锥角小于等于70°。

5.根据权利要求1所述的易维护锌粉给料储料仓，其特征是储料仓下部的出料口（7）为方形法兰盘结构。