CN207242825U - 一种卸料保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卸料保护装置,包括进料斗、棒条阀和出料装置,出料装置通过棒条阀与进料斗相连通,出料装置的出料口处还装设有卸料保护装置,卸料保护装置包括卸料主体,卸料主体呈锥形,并在卸料主体上设有高度可调节的挡板。本实用新型的一种卸料保护装置,通过在出料装置底部装设卸料保护装置,通过卸料保护装置的高度可调节挡板,对出料装置处的物料进行约束,以改变粉状物料的堆积范围,从而避免粉状物料在出料过程中,自由散落,致使部分物料散落至运输机的输送面积之外,影响环境和输送机的寿命,同时,以有效确保散落至输送机的输送面积内的物料厚度和均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉状物料输送技术领域,更具体地,涉及一种卸料保护装置。
背景技术
在冶金、烧结、球团、化工等工业生产中,粉状物料的存储大多采用圆筒仓实现,圆筒仓下部设排料口,通常在料仓下部排料口处安装圆盘给料机,由圆盘给料机将粉状物料均匀排出后输送至下道工序的胶带运输机。
在粉状物料经圆盘给料机进入胶带输送机时,为了控制进入胶带输送机内的粉状物料的体积,通常会在圆盘给料机的出料口处设置棒条阀,物料经过棒条阀后进入到胶带运输机中。然而,在粉状物料经过棒条阀通常是直接落入至胶带运输机上,这就导致粉状物料很容易散落至胶带输送机之外,不仅会导致环境污染,影响输送机的寿命,而且还会致使运输机上的煤层厚度和均匀度都无法保证。
因此,急需发明一种可以对粉状物料落料进行控制的卸料保护装置,以解决现有卸料装置无法保证粉状物料的散落面积及运输机上煤层厚度和均匀度的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种卸料保护装置,以解决上现有卸料装置无法保证物料散落面积及运输机上物料厚度和均匀度的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种卸料保护装置,包括进料斗、棒条阀和出料装置,所述出料装置通过所述棒条阀与所述进料斗相连通,所述出料装置的出料口处还装设有卸料保护装置,所述卸料保护装置包括卸料主体,所述卸料主体呈锥形,并在所述卸料主体上设有高度可调节的挡板。
在上述方案基础上优选,所述卸料主体包括连接部和出料部,所述连接部与所述出料部相连,且所述挡板上设有腰形孔,所述挡板通过螺栓固定在所述出料部上。
在上述方案基础上优选,所述出料部的截面呈矩形,所述挡板包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板,所述左侧板与所述右侧板相对设置,所述前侧板与后侧板相对设置,且所述左侧板与竖直面呈倾斜设置。
在上述方案基础上优选,所述前侧板的底端面高于所述左侧板的底端面。
在上述方案基础上优选,所述的连接部上装设有过滤网。
在上述方案基础上优选,所述挡板为聚氨酯挡板或橡胶挡板。
在上述方案基础上优选,所述连接部上设有螺纹孔,所述连接部通过装设在所述螺纹孔内的螺栓与所述出料装置可拆卸式相连。
本实用新型的一种卸料保护装置,通过在出料装置底部装设卸料保护装置,通过卸料保护装置的高度可调节挡板,对出料装置处的物料进行约束,以改变粉状物料的堆积范围,从而避免粉状物料在出料过程中,自由散落,致使部分物料散落至运输机的输送面积之外,影响环境和输送机的寿命,同时,以有效确保散落至输送机的输送面积内的物料厚度和均匀度。
附图说明
图1为本实用新型的一种卸料保护装置的结构示意图;
图2为本实用新型的卸料主体的结构示意图;
图3为本实用新型的卸料保护装置的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅图1,并结合图2和图3所示,本实用新型提供了一种卸料保护装置,包括进料斗10、棒条阀20和出料装置30,其中,出料装置30通过棒条阀20与进料斗10相连通,出料装置30的出料口处还装设有卸料保护装置40,卸料保护装置40包括卸料主体41,卸料主体41呈锥形,并在卸料主体41上设有高度可调节的挡板42。
本实用新型的一种卸料保护装置,通过在出料装置30底部装设卸料保护装置40,通过卸料保护装置40的高度可调节挡板42,对出料装置30处的物料进行约束,以改变粉状物料的堆积范围,从而避免粉状物料在出料过程中,自由散落,致使部分物料散落至运输机的输送面积之外,影响环境和输送机70的寿命,同时,以有效确保散落至输送机70的输送面积内的物料厚度和均匀度。
请继续参阅图2所示,本实用新型的卸料主体41包括连接部411和出料部412,其中,连接部411与出料部412相连,挡板42上设有腰形孔431,挡板42通过螺栓固定在腰形孔431内。根据输送带60的宽度和所要求输送带60上的粉料厚度,通过调整挡板42的高度,以改变挡板42对出料装置30内的粉料约束作用力,使得粉料的堆积范围控制在一定范围内,从而有效避免粉料呈锥形堆积在输送带60上,导致粉料因输送带60的震动而掉落。
值得说明的是,本实用新型的出料部412的截面呈矩形,挡板42包括左侧板43、右侧板44、前侧板45和后侧板46,左侧板43与右侧板44相对设置,前侧板45与后侧板46相对设置,且左侧板43与竖直面呈倾斜设置,利用左侧板43与竖直面呈倾斜设置以形成一定的锥度,从而有效保证粉料的快速落料。
进一步的,本实用新型前侧板45的底端面高于左侧板43的底端面,优选的额,该前侧板45的底端面要高于左侧板43的底端面30mm,使得前侧板45与左侧板43、右侧板44以形成预留口,使得粉料可以均匀通过此预留口流出,配合前侧板45、左侧板43、右侧板44和后侧板46可以相对出料部412上下调节,可以根据不同的粉料以及整套系统的需求来上下调节前挡板42的位置,从而调整煤料层的厚度。
作为本实用新型的另一优选实施例,本实用新型的连接部411上装设有过滤网,通过过滤网可进一步对粉料中杂质的过滤,优选的,该挡板42为聚氨酯挡板42或橡胶挡板42。且该连接部411上设有螺纹孔,连接部411通过装设在螺纹孔内的螺栓与出料装置30可拆卸式相连。当使用至一定时间段后,还可将卸料保护装置40予以拆除以实现对其内部的清理,使其更加便于维护。
最后,本申请的方法仅为较佳的实施方案,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卸料保护装置,其特征在于,包括进料斗、棒条阀和出料装置,所述出料装置通过所述棒条阀与所述进料斗相连通,所述出料装置的出料口处还装设有卸料保护装置,所述卸料保护装置包括卸料主体,所述卸料主体呈锥形,并在所述卸料主体上设有高度可调节的挡板。
2.如权利要求1所述的一种卸料保护装置,其特征在于,所述卸料主体包括连接部和出料部,所述连接部与所述出料部相连,且所述挡板上设有腰形孔,所述挡板通过螺栓固定在所述出料部上。
3.如权利要求2所述的一种卸料保护装置,其特征在于,所述出料部的截面呈矩形,所述挡板包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板,所述左侧板与所述右侧板相对设置,所述前侧板与后侧板相对设置,且所述左侧板与竖直面呈倾斜设置。
4.如权利要求3所述的一种卸料保护装置,其特征在于,所述前侧板的底端面高于所述左侧板的底端面。
5.如权利要求2所述的一种卸料保护装置,其特征在于,所述的连接部上装设有过滤网。
6.如权利要求1所述的一种卸料保护装置,其特征在于,所述挡板为聚氨酯挡板或橡胶挡板。
7.如权利要求2所述的一种卸料保护装置,其特征在于,所述连接部上设有螺纹孔,所述连接部通过装设在所述螺纹孔内的螺栓与所述出料装置可拆卸式相连。
Priority Applications (1)
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CN201721220809.0U CN207242825U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种卸料保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721220809.0U CN207242825U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种卸料保护装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207242825U true CN207242825U (zh) | 2018-04-17 |
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ID=61886263
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CN201721220809.0U Active CN207242825U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种卸料保护装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN207242825U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110498139A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-26 | 宜兴天山水泥有限责任公司 | 下料口膨胀仓稳定卸料装置 |
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2017
- 2017-09-22 CN CN201721220809.0U patent/CN207242825U/zh active Active
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