CN203917096U - 矿砂筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿砂筛分装置，包括用于向筛分机进行投料的输送带以及进行矿砂筛分的筛网，筛网呈倾斜状布置，筛网的上端设置有布料槽，布料槽呈倾斜状布置且和筛网顺延布置，布料槽与输送带的出料端相对应布置，输送带的输送方向与筛网内物料流送方向相交或垂直布置，布料槽的槽底上设置有使得输送带输出矿砂在筛网上均匀布置的第一均流板组件，第一均流板组件上沿第一均流板组件的长度方向均匀设置有第一矿砂出口。通过设置第一均流板组件，这样使得从输送带上输出的矿砂能够在筛网上均匀分布，提高筛分效果和筛分率。
Description
技术领域
本发明涉及采矿设备领域，具体涉及一种矿砂筛分装置。
背景技术
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。采矿用的筛分机包括机架、机架上设置的筛网以及驱动筛网进行振动筛分的驱动机构，筛网的筛面倾斜布置，待筛分的物料从筛网较高的一端导入，筛分后的各粒径的物料从筛分机较低一端排出。由于矿砂的堆放地位置以及矿砂处理系统安装状态的决定，因此设置在其间进行原料输送的输送带，往往难以保证安装后的输送带的输送方向与筛分机上物料运行方向一致，这样输送的矿砂物料就难以在筛网上均匀分布，导致大面积的筛网筛面被浪费，使得筛分效率被降低，筛分效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿砂筛分装置，其可有效解决上述问题，使得矿砂可在筛分面上均匀分布，提高筛分效果和筛分率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案进行实施：
一种矿砂筛分装置，其特征在于：包括用于向筛分机进行投料的输送带以及进行矿砂筛分的筛网，筛网呈倾斜状布置，筛网的上端设置有布料槽，布料槽呈倾斜状布置且和筛网顺延布置，布料槽与输送带的出料端相对应布置，输送带的输送方向与筛网内物料流送方向相交或垂直布置，布料槽的槽底上设置有使得输送带输出矿砂在筛网上均匀布置的第一均流板组件，第一均流板组件沿筛网的宽度范围设置，第一均流板组件的板面与布料槽的槽底相垂直布置，第一均流板组件呈倾斜状布置且第一均流板组件的倾斜方向与筛网的倾斜方向相交或垂直，第一均流板组件靠近输送带一端的高度大于另一端的高度，第一均流板组件上沿第一均流板组件的长度方向均匀设置有第一矿砂出口。
更为优选的方案为：第一均流板组件的下侧设置有第二均流组件，第二均流组件设置的范围与第一均流板组件一致，第二均流组件上沿第二均流组件的长度方向均匀设置有第二矿砂出口。
具体的方案为：
第一均流板组件为第一条板构成，第一条板沿板长的方向间隔开设第一空缺部，该第一空缺部构成第一矿砂出口。
第一均流板组件为各第一短板构成，各第一短板之间相互平行布置且各第一短板的倾斜方向一致，各第一短板之间的第三空缺部构成第一矿砂出口。
第一矿砂出口沿输送带输送方向开设的逐渐增大。
第二均流组件为隔网构成，隔网的网面垂直于筛网的筛面布置。
第二均流组件为板体构成，第二均流组件设置的倾斜方向与第一均流板组件的倾斜方向相反。
第二均流组件为第二条板构成，第二条板沿板长的方向间隔开设第二空缺部，该第二空缺部为第一矿砂出口。
第二均流组件为各第二短板构成，各第二短板之间相互平行布置且各第二短板的倾斜方向一致，各第二短板之间的第四空缺部构成第二矿砂出口。
第一、二矿砂出口沿布料槽的槽宽方向间隔设置。
通过设置第一均流板组件，这样使得从输送带上输出的矿砂能够在筛网上均匀分布，提高筛分效果和筛分率。
附图说明
图1为本实用新型两种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明采取的技术方案为，如图1所示，一种矿砂筛分装置，包括用于向筛分机进行投料的输送带20以及进行矿砂筛分的筛网11，筛网11固定在机架10上，筛网11呈倾斜状布置，筛网11的上端设置有布料槽12，布料槽12呈倾斜状布置且和筛网11顺延布置，布料槽12与输送带20的出料端相对应布置，输送带20的输送方向与筛网11内物料流送方向相交或垂直布置，布料槽12的槽底上设置有使得输送带20输出矿砂在筛网11上均匀布置的第一均流板组件13，第一均流板组件13沿筛网11的宽度范围设置，第一均流板组件13的板面与布料槽12的槽底相垂直布置，第一均流板组件13呈倾斜状布置且第一均流板组件13的倾斜方向与筛网11(筛面11a)的倾斜方向相交或垂直，第一均流板组件13靠近输送带20一端的高度大于另一端的高度，第一均流板组件13上沿第一均流板组件13的长度方向均匀设置有第一矿砂出口131。通过设置第一均流板组件13，从改变传统方案中矿砂只能从靠近输送带20出口一侧的筛网11筛面11a上分布，第一均流板组件13的设置可以使得从输送带20流出的矿砂沿筛网11的宽度范围均匀分布，提高筛分效果和筛分率。操作时，第一均流板组件13可在布料槽12槽底上沿槽宽的宽度范围设置。
单独设置第一均流板组件13，矿砂分布均匀性还是有限，因此，在本发明中，第一均流板组件13的下侧设置有第二均流组件14，第二均流组件14设置的范围与第一均流板组件13一致，第二均流组件14上沿第二均流组件14的长度方向均匀设置有第二矿砂出口141。通过第一均流板组件13和第二均流组件14的同时均流分布作用，因此可以使得均流更佳均匀，更好的提高筛分效果和筛分率。
第一均流板组件13可按照如下两种实施方式进行实施，其一为：第一均流板组件13为第一条板构成，第一条板沿板长的方向间隔开设第一空缺部，该第一空缺部构成第一矿砂出口131。
其二为：第一均流板组件13为各第一短板构成，各第一短板之间相互平行布置且各第一短板的倾斜方向一致，各第一短板之间的第三空缺部构成第一矿砂出口131。
更为优选的为，第一矿砂出口131沿输送带20输送方向开设的逐渐增大。这样更有利于矿砂的均匀分布。
对于第二均流组件14其也可为板体构成，第二均流组件14设置的倾斜方向与第一均流板组件13的倾斜方向相反。具体的可按照与第一均流板组件13相同的实施方式进行实施，亦即，其一为：第二均流组件14为第二条板构成，第二条板沿板长的方向间隔开设第二空缺部，该第二空缺部为第一矿砂出口131。
其二为：第二均流组件14为各第二短板构成，各第二短板之间相互平行布置且各第二短板的倾斜方向一致，各第二短板之间的第四空缺部构成第二矿砂出口141。
最为优选的为，第二均流组件14采用隔网构成，隔网的网面垂直于筛网11的筛面11a布置。这样对矿砂的分布均匀性提高的效果最好。
另外，若采用板体构成第二均流组件14，优选将第一、二矿砂出口沿布料槽12的槽宽方向间隔设置，以取得最佳的分布效果。
通过设置第一均流板组件13，这样使得从输送带20上输出的矿砂能够在筛网11上均匀分布，提高筛分效果和筛分率。
总之，本发明提供的筛分装置，可有效的实现提高相邻输送带20之间矿砂的转运率，防止矿砂洒落造成种种不便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种矿砂筛分装置，其特征在于：包括用于向筛分机进行投料的输送带以及进行矿砂筛分的筛网，筛网呈倾斜状布置，筛网的上端设置有布料槽，布料槽呈倾斜状布置且和筛网顺延布置，布料槽与输送带的出料端相对应布置，输送带的输送方向与筛网内物料流送方向相交或垂直布置，布料槽的槽底上设置有使得输送带输出矿砂在筛网上均匀布置的第一均流板组件，第一均流板组件沿筛网的宽度范围设置，第一均流板组件的板面与布料槽的槽底相垂直布置，第一均流板组件呈倾斜状布置且第一均流板组件的倾斜方向与筛网的倾斜方向相交或垂直，第一均流板组件靠近输送带一端的高度大于另一端的高度，第一均流板组件上沿第一均流板组件的长度方向间隔设置有第一矿砂出口。
2.如权利要求1所述的矿砂筛分装置，其特征在于：第一均流板组件为第一条板构成，第一条板沿板长的方向间隔开设第一空缺部，该第一空缺部构成第一矿砂出口。
3.如权利要求1所述的矿砂筛分装置，其特征在于：第一均流板组件为各第一短板构成，各第一短板之间相互平行布置且各第一短板的倾斜方向一致，各第一短板之间的第三空缺部构成第一矿砂出口。
4.如权利要求1所述的矿砂筛分装置，其特征在于：第一矿砂出口沿输送带输送方向开设的逐渐增大。
5.如权利要求1或2或3或4所述的矿砂筛分装置，其特征在于：第一均流板组件的下侧设置有第二均流组件，第二均流组件设置的范围与第一均流板组件一致，第二均流组件上沿第二均流组件的长度方向均匀设置有第二矿砂出口。
6.如权利要求5所述的矿砂筛分装置，其特征在于：第二均流组件为隔网构成，隔网的网面垂直于筛网的筛面布置。
7.如权利要求5所述的矿砂筛分装置，其特征在于：第二均流组件为板体构成，第二均流组件设置的倾斜方向与第一均流板组件的倾斜方向相反。
8.如权利要求7所述的矿砂筛分装置，其特征在于：第二均流组件为第二条板构成，第二条板沿板长的方向间隔开设第二空缺部，该第二空缺部为第一矿砂出口。
9.如权利要求7所述的矿砂筛分装置，其特征在于：第二均流组件为各第二短板构成，各第二短板之间相互平行布置且各第二短板的倾斜方向一致，各第二短板之间的第四空缺部构成第二矿砂出口。
10.如权利要求7所述的矿砂筛分装置，其特征在于：第一、二矿砂出口沿布料槽的槽宽方向间隔设置。
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