CN105833978B - 阶梯式制砂系统 - Google Patents

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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material

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Abstract

本发明涉及一种阶梯式制砂系统，包括进料斗、斗提机、制砂机、振动筛、级配优化机、选粉机、除尘器、加湿机、出砂胶带机和电器控制系统，其特征是，制砂机、振动筛、级配优化机、选粉机、除尘器、加湿机和电器控制系统，从上到下呈阶梯状分布。本发明的有益效果是：结构合理，产品质量好，级配连续，细度模数可调。能因地制宜，降低建造成，便于设备的安装，自动化控制，需要操作人员少。原料在加工的过程中，自高处向低处运行，用电量小，降低产品成本，便于产品的运输。

Description

阶梯式制砂系统
技术领域：
本发明涉及一种制砂系统，尤其涉及一种阶梯式制砂系统。
背景技术：
机制砂是岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。机制砂生产线按工艺分为湿法制砂和干法制砂两种工艺。对于干法制砂生产线来说，其基本流程以40mm以下原料为例：0-40mm的骨料经悬挂式给料机，胶带输送机输送至立式冲击破进行破碎，冲击破出来的物料上一个二层振动筛进行筛分，大于5mm的物料返回冲击破重新破碎，形成闭路循环；3-5mm的物料根据出料要求可以部分出成品，部分返回冲击破重新破碎；小于3mm的物料进入粗细粉分离机，分离出0-0.075mm的石粉。0.075-3mm和3-5mm的料组成成品料堆；根据环保要求可选配脉冲袋式除尘器。干法制砂工艺优点：细度模数及级配区调整：制砂机、砂石粉分离机配备变频调速控制系统，可以根据原材料的特性调整生产模式，达到快速方便调整机制砂的细度模数和石粉含量；石粉含量调整：通过砂石粉分离机把石粉含量调整到使用要求范围内；环保性能好：配备专用除尘系统，扬尘小、运行时噪音小。这种传统的制砂系统需要设置在一个较开阔的地方，地面要平整，而一般山体较陡，具有一定的坡度，要建一个平整的地面较困难，施工量大，工期长。如果制砂厂建在高处，距离原料近，但不利于产品运输；如果建在低处，便于运输产品，但距离原料远。不论建在低处还是高处，物料在整个生产过程中需经过多次提升，用电量大，产品成本高。
发明内容：
本发明的目的是提供一种建造成本低，用电量小，能因地制宜，降低产品成本的阶梯式制砂系统。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种阶梯式制砂系统，包括进料斗、斗提机、制砂机、振动筛、级配优化机、选粉机、除尘器、加湿机、出砂胶带机和电器控制系统，其特征是，制砂机、振动筛、级配优化机、选粉机、除尘器、加湿机和电器控制系统，从上到下呈阶梯状分布，其中除尘器、加湿机、出砂胶带机和电器控制系统设置在第一阶梯上，选粉机设置在第二阶梯上，振动筛和级配优化机设置在第三阶梯上，进料斗、斗提机和制砂机设置在第四阶梯上。
所述制砂机与振动筛之间设有上胶带机，振动筛与选粉机之间设有中胶带机，选粉机与加湿机之间设有下胶带机，在级配优化机与斗提机之间设有返料胶带机。
所述制砂机、振动筛、选粉机的外部均设有防尘罩，并通过排尘管与除尘器相连通，环保性能好。
所述斗提机、制砂机、振动筛、级配优化机、选粉机、除尘器、加湿机、出砂胶带机均由电器控制系统控制，自动化程度高，需要操作人员少。
本发明的有益效果是：结构合理，产品质量好，级配连续，细度模数可调。能因地制宜，降低建造成，便于设备的安装，自动化控制，需要操作人员少。原料在加工的过程中，自高处向低处运行，用电量小，降低产品成本，便于产品的运输。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图中：1 制砂机、2 振动筛、3 选粉机、4 除尘器、5 加湿机、6 电器控制系统、7 排尘管、8 斗提机、9 返料胶带机、10 上胶带机、11 中胶带机、12 下胶带机、13 出砂胶带机、14 级配优化机、15 山体、16 进料斗。
具体实施方式：
如图1所示，一种阶梯式制砂系统，包括进料斗(16)、斗提机(8)、制砂机(1)、振动筛(2)、级配优化机(14)、选粉机(3)、除尘器(4)、加湿机(5)、出砂胶带机(13)和电器控制系统(6)，其特征是，制砂机(1)、振动筛(2)、级配优化机(14)、选粉机(3)、除尘器(4)、加湿机(5)和电器控制系统(6)，在山体(15)上从上到下呈阶梯状分布，其中除尘器(4)、加湿机(5)、出砂胶带机(13)和电器控制系统(6)设置在第一阶梯上，选粉机(3)设置在第二阶梯上，振动筛(2)和级配优化机(14)设置在第三阶梯上，进料斗(16)、斗提机(8)和制砂机(1)设置在第四阶梯上。
制砂机(1)与振动筛(2)之间设有上胶带机(10)，振动筛(2)与选粉机(3)之间设有中胶带机(11)，选粉机(3)与加湿机(5)之间设有下胶带机(12)，在级配优化机(14)与斗提机(8)之间设有返料胶带机(9)。制砂机(1)、振动筛(2)、选粉机(3)的外部均设有防尘罩，并通过排尘管(7)与除尘器(4)相连通，环保性能好。斗提机(8)、制砂机(1)、振动筛(2)、级配优化机(14)、选粉机(3)、除尘器(4)、加湿机(5)、出砂胶带机(13)均由电器控制系统(6)控制，自动化程度高，需要操作人员少。上胶带机(10)、中胶带机(11)、下胶带机(12)上的物料，自高处向低处运行，用电量小，能降低产品成本
本发明的优点有：
一、依据山体(15)的形状阶梯状设置，能因地制宜，降低建造成，便于设备的安装。
二、自动化控制，需要操作人员少，降低操作人员的劳动强度及生产成本。
三、原料在加工的过程中，处在上胶带机(10)、中胶带机(11)、下胶带机(12)上的物料，自高处向低处运行，用电量小，能降低产品成本，便于产品的运输。
四、制砂机(1)、振动筛(2)、选粉机(3)的外部均设有防尘罩，并通过排尘管(7)与除尘器(4)相连通，排尘量小，环保性能好。
五、设有级配优化机(14)，级配连续，细度模数可调，产品质量好。
六、通过加湿机(5)给产品拌入适量的水，使其达到饱和面干，在运输过程无扬尘。

Claims (2)

1.一种阶梯式制砂系统，包括进料斗、斗提机、制砂机、振动筛、级配优化机、选粉机、除尘器、加湿机、出砂胶带机和电器控制系统，其特征是：制砂机、振动筛、级配优化机、选粉机、除尘器、加湿机和电器控制系统，从上到下呈阶梯状分布，其中除尘器、加湿机、出砂胶带机和电器控制系统设置在第一阶梯上，选粉机设置在第二阶梯上，振动筛和级配优化机设置在第三阶梯上，进料斗、斗提机和制砂机设置在第四阶梯上，在制砂机与振动筛之间设有上胶带机，振动筛与选粉机之间设有中胶带机，选粉机与加湿机之间设有下胶带机，在级配优化机与斗提机之间设有返料胶带机，在制砂机、振动筛、选粉机的外部均设有防尘罩，并通过排尘管与除尘器相连通，环保性能好。
2.根据权利要求1 所述的阶梯式制砂系统，其特征是：所述上胶带机、中胶带机、下胶带机上的物料，自高处向低处运行。
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