CN205257527U - 一种生物质喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械领域，提供一种生物质喂料装置，包括上料机、料仓、水平螺旋喂料器、切底刮刀和转动机构，所述切底刮刀设置于料仓底部出料口上部，转动机构设置于料仓顶部，且与切底刮刀通过沿料仓内中心线设置的转动轴相连。本实用新型通过在料仓底部出料口设置中心挡料桶和切底刮刀，使物料在切底刮刀的推力及物料内摩擦力的作用下形成楔形区域，区域内的物料在转动的同时沿刮刀表面向内运动，从料仓底部出料口落出，避免了物料架空或挤实堵塞出料口的现象；拨料机构的设置能破坏料仓内的架桥环境及条件，使生物质物料源源不断的在料仓内流动；料仓筒壁上设置的两个高低料位计能够自动报警，控制上料机从而控制仓内料位。

Description

一种生物质喂料装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种新型生物质喂料装置的设计与应用。

背景技术

生物质热解气化是农林废弃物向清洁燃气转化的关键技术，生物质喂料器的设计在整套热解气化工艺中占据举足轻重的位置，生物质原料是否能够实现稳定、连续均匀地进料，会直接影响原料能否被高效利用、热解气化过程是否连续稳定、产出的合成气质量是否能达到要求。

目前，比较常见的有水平螺旋喂料器、立式螺旋喂料器以及双螺旋喂料器。其主要设计原理都是延中心轴径向安装螺旋叶片，轴和螺旋叶片在固定的壳体内旋转，带动生物质原料延轴向运动。通过调节螺旋叶片结构（调整螺距或改变螺槽，即调整螺旋叶片长短）和转速的变化，调节生物质进料量。由于生物质原料种类较多，不同种类的生物质原料的流动性差异较大，传统的螺旋喂料器在同一频率下输送不同种类的生物质原料，其实际给料量也并不相同。另外，实际工业生产中，在破碎原料时不能保证粒径相同，这样更易造成架空搭桥或者挤实堵塞料斗下端出口，导致炉内的热解气化反应不能连续稳定地进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型带切底刮刀喂料的组合装置，实现定量、连续稳定送料，解决生物质原料易架空搭桥易堵塞的现象。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生物质喂料装置，包括上料机、料仓、水平螺旋喂料器，所述上料机与料仓的进料口相连，料仓的出料口与水平螺旋喂料器相连；所述生物质喂料装置还包括切底刮刀和转动机构，所述切底刮刀设置于料仓底部出料口上部，转动机构设置于料仓顶部，且与切底刮刀通过沿料仓内中心线设置的转动轴相连。

本实用新型所述的一种生物质喂料装置，所述料仓内中心线位置设置中心挡料桶，所述中心挡料桶依靠焊接在料仓筒壁上的支撑拉筋固定于料仓底部且位于切底刮刀上方。

本实用新型所述的一种生物质喂料装置，所述料仓内上端设置有拨料机构，所述拨料机构通过料仓内中心线设置的转动轴与转动机构相连。

本实用新型所述的一种生物质喂料装置，所述料仓内壁从上到下依次设置有高料位计和低料位计，所述高料位计和低料位计内设置报警装置，且其信号输出端与上料机的信号输入端相连。

本实用新型所述的一种生物质喂料装置，所述切底刮刀呈180°对称设有两个刀片，其回转半径稍小于料仓筒体半径。

本实用新型所述的一种生物质喂料装置，所述中心挡料桶的直径大于料仓底部出料口的直径。

本实用新型所述的一种生物质喂料装置，所述拨料机构的拨料轴表面设置有若干凸起物。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在料仓底部出料口和中心挡料桶底部之间设置切底刮刀，使物料在切底刮刀的推力及物料内摩擦力的作用下形成楔形区域，区域内的物料在转动的同时沿刮刀表面向内运动，从料仓底部出料口落出，切底刮刀的回转半径稍小于料仓筒体半径，避免了物料架空或挤实堵塞出料口的现象；中心挡料桶的直径大于料仓底部出料口的直径，避免了从料仓顶部进料口处落入的生物质原料由于重力作用堵塞出料口的情况；拨料机构的设置能破坏料仓内的架桥环境及条件，使生物质物料源源不断的在料仓内流动；料仓筒壁上设置的两个高低料位计能够自动报警，控制上料机启闭从而控制仓内料位，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质喂料装置的示意图；

图2为本实用新型一种生物质喂料装置中切底刮刀的俯视放大图。

附图标记：1，上料机；2，料仓；3，变频转动机构；4，拨料机构；5，高料位计；6，低料位计；7，支撑拉筋；8，中心挡料桶；9，切底刮刀；10，水平螺旋喂料器。

具体实施方式

为更好理解本实用新型，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅是对本实用新型进行说明而非对其加以限定。

喂料装置结构：

如图1所示，一种生物质喂料装置，包括上料机1、料仓2、转动机构3、拨料机构4、高料位计5、低料位计6、支撑拉筋7、中心挡料桶8、切底刮刀9和水平螺旋喂料器10。

上料机1与料仓2的进料口相连，料仓2的出料口与水平螺旋喂料器10相连；拨料机构4安装在料仓2内顶部的支座上，拨料机构4的拨料轴表面设置有若干凸起物；中心挡料桶8依靠焊接在料仓2筒壁上的支撑拉筋7固定于料仓2底部，直径大于料仓2底部出料口的直径；切底刮刀9设置于料仓2底部出料口和中心挡料桶8底部之间，变频转动机构3设置于料仓2顶部，且与切底刮刀9通过沿料仓2内中心线设置的转动轴相连；料仓2内壁从上到下依次设置有高料位计5和低料位计6，高料位计5和低料位计6内设置报警装置，且其信号输出端与上料机1的信号输入端相连。

如图2，切底刮刀9呈180°对称设有两个刀片，其回转半径稍小于料仓筒体半径。

运行原理：

正常工作时，处理过的生物质原料由料棚经上料机1的输送从顶部落入料仓2，拨料机构4破坏料仓2内架桥环境及条件，使生物质原料源源不断地在料仓2内流动。中心挡料桶8的直径大于出料口，避免了落入的原料由于重力作用堵塞出料口的情况；切底刮刀9由变频转动机构3带动旋转，半径稍小于料仓2半径，避免了物料架空或挤实堵塞出料口的现象。物料在切底刮刀9的推力及物料内摩擦力的作用下形成楔形区域，区域内的物料在转动的同时沿刮刀表面向内运动，由料仓2底部出料口落在水平螺旋喂料器10上，变频电机调节水平螺旋喂料器10的转速，实现给生物质热解气化炉均匀、连续定量地进料，对炉内进行稳定的反应提供了重要保障。

料位由料仓2筒壁上布置的高料位计5和低料位计6控制。低料位计6发出报警时，上料机1开始持续进料；料位到达高料位计5时，高料位计5发出报警，上料机1停止工作，保证料位在安全范围以内，实现均匀、连续定量进料。从而保证切底刮刀9实现均匀、连续定量喂料的目的。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种生物质喂料装置，包括上料机（1）、料仓（2）、水平螺旋喂料器（10），所述上料机（1）与料仓（2）的进料口相连，料仓（2）的出料口与水平螺旋喂料器（10）相连；其特征在于：所述生物质喂料装置还包括切底刮刀（9）和转动机构（3），所述切底刮刀（9）设置于料仓（2）底部出料口上部，转动机构（3）设置于料仓（2）顶部，且与切底刮刀（9）通过沿料仓（2）内中心线设置的转动轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种生物质喂料装置，其特征在于：所述料仓（2）内中心线位置设置中心挡料桶（8），所述中心挡料桶（8）依靠焊接在料仓（2）筒壁上的支撑拉筋（7）固定于料仓（2）底部且位于切底刮刀（9）上方。

3.根据权利要求1所述的一种生物质喂料装置，其特征在于：所述料仓内上端设置有拨料机构（4），所述拨料机构（4）通过料仓（2）内中心线设置的转动轴与转动机构（3）相连。

4.根据权利要求1所述的一种生物质喂料装置，其特征在于：所述料仓（2）内壁从上到下依次设置有高料位计（5）和低料位计（6），所述高料位计（5）和低料位计（6）内设置报警装置，且其信号输出端与上料机（1）的信号输入端相连。

5.根据权利要求1所述的一种生物质喂料装置，其特征在于：所述切底刮刀（9）呈180°对称设有两个刀片。

6.根据权利要求2所述的一种生物质喂料装置，其特征在于：所述中心挡料桶（8）的直径大于料仓（2）底部出料口的直径。

7.根据权利要求3所述的一种生物质喂料装置，其特征在于：所述拨料机构（4）的拨料轴表面设置有若干凸起物。