CN208894147U - 一种三维混合机用出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三维混合机用出料装置,包括混合桶和进料筒,所述混合桶顶端中间位置处通过密封固定安装有进料筒,所述进料筒内部中间位置处通过转动安装有进料阀,所述进料筒外侧左端位置处通过固定安装有进料控制把手,所述混合桶底端位置处通过焊接安装有出料筒,所述第一轴承座内部转动连接有转动下料轴,所述转动下料轴左右两端靠近出料筒内壁位置处通过固定安装有转盘装置,所述转盘装置内侧通过转动连接有转动连接杆,所述转动连接杆上端转动连接有辅助下料装置,通过转盘装置能够将电机的圆周转动经转动连接杆转换成辅助下料装置内顶料座的上下滑动,加快了出料时的出料速度,防止出现堵塞出料筒的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌设备相关技术领域,具体涉及一种三维混合机用出料装置。
背景技术
三维混合机是混合机的一种,该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合;三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。
现有的三维混合机技术存在以下问题:现有的三维混合机的混合桶都是按倾斜状态设置的,在桶体下端设置有出料筒,但是却未在出料筒内设置相应的出料装置,在进行出料时,混合桶内的混合原料虽然能够通过重力从出料筒内滑出,但是长时间的使用之后,会造成混合料在出料筒内壁产生堆积,导致在出料时出料速度慢,甚至出现堵塞出料筒的情况发生,需要人为的进行清理,一方面增加了工人的劳动强度,另一方面降低了三维混合机的工作效率,给混合工作造成了很大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三维混合机用出料装置,以解决上述背景技术中提出的未在出料筒内设置相应的出料装置导致出料速度慢或者出料筒堵塞问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种三维混合机用出料装置,包括混合桶和进料筒,所述混合桶顶端中间位置处通过密封固定安装有进料筒,所述进料筒内部中间位置处通过转动安装有进料阀,所述进料筒外侧左端位置处通过固定安装有进料控制把手,所述进料控制把手与进料阀转动连接,所述混合桶右端靠近上边缘位置处通过焊接安装有第一转动连接座,所述第一转动连接座上端中间位置处通过固定安装有第一转动连接轴,所述混合桶左端靠近下边缘位置处通过焊接安装有第二转动连接座,所述第二转动连接座上端中间位置处通过固定安装有第二转动连接轴,所述混合桶底端位置处通过焊接安装有出料筒,所述出料筒内部下端位置处通过转动安装有出料阀,所述出料筒外侧左端位置处通过固定安装有出料控制把手,所述出料控制把手与出料阀转动连接,所述出料筒右端中间位置处通过固定安装有电机座,所述电机座上端位置处通过固定安装有下料电机,所述出料筒右侧壁中间位置处通过固定安装有第一轴承座,所述第一轴承座内部转动连接有转动下料轴,所述转动下料轴左端与第二轴承座转动连接,所述第二轴承座固定安装在出料筒左侧壁中间位置处,所述转动下料轴左右两端靠近出料筒内壁位置处通过固定安装有转盘装置,所述转盘装置内侧通过转动连接有转动连接杆,所述转动连接杆上端转动连接有辅助下料装置,所述辅助下料装置与出料筒内壁固定连接。
优选的,所述转盘装置包括转动圆盘、圆盘轴孔、第一限位杆、第一限位螺纹和第一限位螺母,所述转动圆盘中间位置处设置有圆盘轴孔,所述右侧上端位置处通过固定安装有第一限位杆,所述第一限位杆右端位置处设置有第一限位螺纹,所述第一限位杆右端外侧通过第一限位螺纹连接有第一限位螺母,所述转盘装置通过圆盘轴孔与转动下料轴固定套接。
优选的,所述转动连接杆包括连接杆体、下连接座、下套孔、上连接座和上套孔,所述连接杆体下端位置处通过固定安装有下连接座,所述下连接座中间位置处设置有下套孔,所述连接杆体上端位置处通过固定安装有上连接座,所述上连接座中间位置处设置有上套孔。
优选的,所述辅助下料装置包括固定座、滑动孔、滑动杆、顶料座、固定板、第二限位杆、第二限位螺纹和第二限位螺母,所述固定座内部中间位置处设置有滑动孔,所述滑动孔内部通过滑动套装有滑动杆,所述滑动杆顶端位置处通过固定安装有顶料座,所述滑动杆底端中间位置处通过固定安装有固定板,所述固定板右端中间位置处通过固定安装有第二限位杆,所述第二限位杆右端位置处设置有第二限位螺纹,所述第二限位杆右端外侧通过第二限位螺纹螺纹连接有第二限位螺母,所述辅助下料装置通过固定座与出料筒内壁固定连接。
优选的,所述转盘装置、转动连接杆和辅助下料装置均设置有两个且它们各自的大小及内部结构均相同,所述转盘装置和转动连接杆以及辅助下料装置对称安装在出料筒内部。
优选的,所述下连接座及其内部设置的下套孔与上连接座及其内部设置的上套孔的大小相同。
优选的,所述滑动杆能够在滑动孔内上下滑动,所述滑动杆的长度大于固定座的长度。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种三维混合机用出料装置,具备以下有益效果:
本实用新型安装了转盘装置、转动连接杆和辅助下料装置,其中,转盘装置包括转动圆盘、圆盘轴孔、第一限位杆、第一限位螺纹和第一限位螺母;转动连接杆包括连接杆体、下连接座、下套孔、上连接座和上套孔;辅助下料装置包括固定座、滑动孔、滑动杆、顶料座、固定板、第二限位杆、第二限位螺纹和第二限位螺母;这样的好处是通过转盘装置能够将电机的圆周转动经转动连接杆转换成辅助下料装置内顶料座的上下滑动,从而能够帮助出料筒内的混合料从出料筒内流出,避免混合桶长时间使用之后,产生混合料在出料筒内壁产生堆积的现象,加快了出料时的出料速度,防止出现堵塞出料筒的情况发生,一方面降低了工人的劳动强度,另一方面提高了三维混合机的工作效率,给混合工作带来了很大的方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种三维混合机用混合桶结构示意图;
图2为本实用新型提出的出料筒结构示意图;
图3为本实用新型提出的转盘装置右视结构示意图;
图4为本实用新型提出的转盘装置正视结构示意图;
图5为本实用新型提出的转动连接杆结构示意图;
图6为本实用新型提出的辅助下料装置结构示意图;
图中:1、混合桶;2、进料筒;3、进料阀;4、进料控制把手;5、第一转动连接座;6、第一转动连接轴;7、第二转动连接座;8、第二转动连接轴;9、出料筒;10、出料阀;11、出料控制把手;12、电机座;13、下料电机;14、转动下料轴;15、第一轴承座;16、第二轴承座;17、转盘装置;171、转动圆盘;172、圆盘轴孔;173、第一限位杆;174、第一限位螺纹;175、第一限位螺母;18、转动连接杆;181、连接杆体;182、下连接座;183、下套孔;184、上连接座;185、上套孔;19、辅助下料装置;191、固定座;192、滑动孔;193、滑动杆;194、顶料座;195、固定板;196、第二限位杆;197、第二限位螺纹;198、第二限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种三维混合机用出料装置,包括混合桶1和进料筒2,为了方便向混合桶1内添加混合料,混合桶1顶端中间位置处通过密封固定安装有进料筒2,进料筒2内部中间位置处通过转动安装有进料阀3,为了方便对进料阀3进行控制,进料筒2外侧左端位置处通过固定安装有进料控制把手4,进料控制把手4与进料阀3转动连接,混合桶1右端靠近上边缘位置处通过焊接安装有第一转动连接座5,第一转动连接座5上端中间位置处通过固定安装有第一转动连接轴6,混合桶1左端靠近下边缘位置处通过焊接安装有第二转动连接座7,第二转动连接座7上端中间位置处通过固定安装有第二转动连接轴8,混合桶1底端位置处通过焊接安装有出料筒9,出料筒9内部下端位置处通过转动安装有出料阀10,出料筒9外侧左端位置处通过固定安装有出料控制把手11,出料控制把手11与出料阀10转动连接,为了对下料电机13进行固定安装,出料筒9右端中间位置处通过固定安装有电机座12,电机座12上端位置处通过固定安装有下料电机13,出料筒9右侧壁中间位置处通过固定安装有第一轴承座15,第一轴承座15内部转动连接有转动下料轴14,转动下料轴14左端与第二轴承座16转动连接,第二轴承座16固定安装在出料筒9左侧壁中间位置处,转动下料轴14左右两端靠近出料筒9内壁位置处通过固定安装有转盘装置17,转盘装置17内侧通过转动连接有转动连接杆18,为了方便混合料的出料,转动连接杆18上端转动连接有辅助下料装置19,辅助下料装置19与出料筒9内壁固定连接。
进一步,转盘装置17包括转动圆盘171、圆盘轴孔172、第一限位杆173、第一限位螺纹174和第一限位螺母175,转动圆盘171中间位置处设置有圆盘轴孔172,右侧上端位置处通过固定安装有第一限位杆173,第一限位杆173右端位置处设置有第一限位螺纹174,第一限位杆173右端外侧通过第一限位螺纹174螺纹连接有第一限位螺母175,转盘装置17通过圆盘轴孔172与转动下料轴14固定套接;通过设置的转盘装置17能够将转动下料轴14的圆周转动转换成直线运动。
进一步,转动连接杆18包括连接杆体181、下连接座182、下套孔183、上连接座184和上套孔185,连接杆体181下端位置处通过固定安装有下连接座182,下连接座182中间位置处设置有下套孔183,连接杆体181上端位置处通过固定安装有上连接座184,上连接座184中间位置处设置有上套孔185;通过设置的转动连接杆18能够连接转盘装置17与辅助下料装置19,从而能够方便对混合桶1内的混合料进行辅助出料。
进一步,辅助下料装置19包括固定座191、滑动孔192、滑动杆193、顶料座194、固定板195、第二限位杆196、第二限位螺纹197和第二限位螺母198,固定座191内部中间位置处设置有滑动孔192,滑动孔192内部通过滑动套装有滑动杆193,滑动杆193顶端位置处通过固定安装有顶料座194,滑动杆193底端中间位置处通过固定安装有固定板195,固定板195右端中间位置处通过固定安装有第二限位杆196,第二限位杆196右端位置处设置有第二限位螺纹197,第二限位杆196右端外侧通过第二限位螺纹197螺纹连接有第二限位螺母198,辅助下料装置19通过固定座191与出料筒9内壁固定连接;通过辅助下料装置19内顶料座194的上下滑动,从而能够帮助出料筒9内的混合料从出料筒9内流出,避免混合桶1长时间使用之后,产生混合料在出料筒9内壁产生堆积的现象,加快了出料时的出料速度,防止出现堵塞出料筒9的情况发生。
进一步,转盘装置17、转动连接杆18和辅助下料装置19均设置有两个且它们各自的大小及内部结构均相同,转盘装置17和转动连接杆18以及辅助下料装置19对称安装在出料筒9内部;通过各自对称安装两个转盘装置17和转动连接杆18以及辅助下料装置19能够更加快速高效的辅助出料筒9内的混合料进行出料。
进一步,第一限位杆173与第二限位杆196的尺寸大小相同,第一限位螺纹174与第二限位螺纹197的规格相同,第一限位螺母175与第二限位螺母198的规格相同;通过设置大小结构相同的第一限位杆173与第二限位杆196、第一限位螺纹174与第二限位螺纹197、第一限位螺母175与第二限位螺母198能够更加方便转动连接杆18对转盘装置17和辅助下料装置19的转动连接。
进一步,下连接座182及其内部设置的下套孔183与上连接座184及其内部设置的上套孔185的大小相同;通过设置大小相同的下连接座182与上连接座184以及下套孔183与上套孔185能够使装配更加方便。
进一步,滑动杆193能够在滑动孔192内上下滑动,滑动杆193的长度大于固定座191的长度;通过设置滑动杆193的长度大于固定座191的长度能够更加有效地通过顶料座194进行辅助下料。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本实用新型前,应对其进行必要的使用前检查,待检查无误后,首先通过进料控制把手4转动控制进料阀3打开,然后通过进料筒2向混合桶1内加入混合原料,然后逆向转动进料控制把手4关闭进料阀3,打开设备电源,通过转动臂与第一转动连接座5内的第一转动连接轴6以及第二转动连接座7内的第二转动连接轴8的转动连接,带动混合桶1进行无死角转动混合,待混合完成后,通过出料控制把手11转动控制出料阀10打开,然后启动型号为YDS56的低速下料电机13进行转动,下料电机13通过转动下料轴14带动转动圆盘171转动,通过转动连接杆18一端与转盘装置17内的第一限位杆173转动连接,另一端与辅助下料装置19内的第二限位杆196转动连接,能够将转动圆盘171的圆周运动转换成辅助下料装置19内顶料座194的上下直线运动,通过辅助下料装置19内顶料座194的上下滑动,能够帮助出料筒9内的混合料从出料筒9内流出,避免混合桶1长时间使用之后,产生混合料在出料筒9内壁产生堆积的现象,加快了出料时的出料速度,防止出现堵塞出料筒9的情况发生,待出料完成后,逆向转动出料控制把手11将出料阀10关闭。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种三维混合机用出料装置,包括混合桶(1)和进料筒(2),其特征在于:所述混合桶(1)顶端中间位置处通过密封固定安装有进料筒(2),所述进料筒(2)内部中间位置处通过转动安装有进料阀(3),所述进料筒(2)外侧左端位置处通过固定安装有进料控制把手(4),所述进料控制把手(4)与进料阀(3)转动连接,所述混合桶(1)右端靠近上边缘位置处通过焊接安装有第一转动连接座(5),所述第一转动连接座(5)上端中间位置处通过固定安装有第一转动连接轴(6),所述混合桶(1)左端靠近下边缘位置处通过焊接安装有第二转动连接座(7),所述第二转动连接座(7)上端中间位置处通过固定安装有第二转动连接轴(8),所述混合桶(1)底端位置处通过焊接安装有出料筒(9),所述出料筒(9)内部下端位置处通过转动安装有出料阀(10),所述出料筒(9)外侧左端位置处通过固定安装有出料控制把手(11),所述出料控制把手(11)与出料阀(10)转动连接,所述出料筒(9)右端中间位置处通过固定安装有电机座(12),所述电机座(12)上端位置处通过固定安装有下料电机(13),所述出料筒(9)右侧壁中间位置处通过固定安装有第一轴承座(15),所述第一轴承座(15)内部转动连接有转动下料轴(14),所述转动下料轴(14)左端与第二轴承座(16)转动连接,所述第二轴承座(16)固定安装在出料筒(9)左侧壁中间位置处,所述转动下料轴(14)左右两端靠近出料筒(9)内壁位置处通过固定安装有转盘装置(17),所述转盘装置(17)内侧通过转动连接有转动连接杆(18),所述转动连接杆(18)上端转动连接有辅助下料装置(19),所述辅助下料装置(19)与出料筒(9)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种三维混合机用出料装置,其特征在于:所述转盘装置(17)包括转动圆盘(171)、圆盘轴孔(172)、第一限位杆(173)、第一限位螺纹(174)和第一限位螺母(175),所述转动圆盘(171)中间位置处设置有圆盘轴孔(172),所述右侧上端位置处通过固定安装有第一限位杆(173),所述第一限位杆(173)右端位置处设置有第一限位螺纹(174),所述第一限位杆(173)右端外侧通过第一限位螺纹(174)螺纹连接有第一限位螺母(175),所述转盘装置(17)通过圆盘轴孔(172)与转动下料轴(14)固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种三维混合机用出料装置,其特征在于:所述转动连接杆(18)包括连接杆体(181)、下连接座(182)、下套孔(183)、上连接座(184)和上套孔(185),所述连接杆体(181)下端位置处通过固定安装有下连接座(182),所述下连接座(182)中间位置处设置有下套孔(183),所述连接杆体(181)上端位置处通过固定安装有上连接座(184),所述上连接座(184)中间位置处设置有上套孔(185)。
4.根据权利要求1所述的一种三维混合机用出料装置,其特征在于:所述辅助下料装置(19)包括固定座(191)、滑动孔(192)、滑动杆(193)、顶料座(194)、固定板(195)、第二限位杆(196)、第二限位螺纹(197)和第二限位螺母(198),所述固定座(191)内部中间位置处设置有滑动孔(192),所述滑动孔(192)内部通过滑动套装有滑动杆(193),所述滑动杆(193)顶端位置处通过固定安装有顶料座(194),所述滑动杆(193)底端中间位置处通过固定安装有固定板(195),所述固定板(195)右端中间位置处通过固定安装有第二限位杆(196),所述第二限位杆(196)右端位置处设置有第二限位螺纹(197),所述第二限位杆(196)右端外侧通过第二限位螺纹(197)螺纹连接有第二限位螺母(198),所述辅助下料装置(19)通过固定座(191)与出料筒(9)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种三维混合机用出料装置,其特征在于:所述转盘装置(17)、转动连接杆(18)和辅助下料装置(19)均设置有两个且它们各自的大小及内部结构均相同,所述转盘装置(17)和转动连接杆(18)以及辅助下料装置(19)对称安装在出料筒(9)内部。
6.根据权利要求3所述的一种三维混合机用出料装置,其特征在于:所述下连接座(182)及其内部设置的下套孔(183)与上连接座(184)及其内部设置的上套孔(185)的大小相同。
7.根据权利要求4所述的一种三维混合机用出料装置,其特征在于:所述滑动杆(193)能够在滑动孔(192)内上下滑动,所述滑动杆(193)的长度大于固定座(191)的长度。
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