CN114849545A - 一种三维双轴混合装置 - Google Patents

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阮惬冰
李俊杰
阮孟法
杨将兵
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Abstract

本发明公开了一种三维双轴混合装置,三维混合装置本体包括旋转设置在主支撑架的后侧壁上的长方体状的混合驱动座;混合驱动座的前端面上设置有料筒;料筒的上端设置有圆筒状的加料口、下端设置有圆筒状的出料口;加料口的外侧端设置有长方体状的上封闭座;上封闭座的外侧端面上成型有矩形槽状的封闭移动槽;封闭移动槽与加料口连通;封闭移动槽内弹性移动设置有一对上封闭板;出料口内设置有蝶阀;主支撑架的上侧的水平部上设置有开闭装置;开闭装置用于驱动一对上封闭板远离;主支撑架的后侧壁的左下端设置有出料开闭装置;出料开闭装置用于驱动蝶阀打开。

Description

一种三维双轴混合装置
技术领域
本发明涉及三维混合装置的技术领域,具体涉及一种三维双轴混合装置。
背景技术
三维运动混合机是混合机的一种,该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业和科研单位的粉状与颗粒状物料的高均匀度混合,三维运动混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用。
目前市场上的三维运动混合机多种多样,现有的三维运动混合机由于驱动结构限制使得其料筒无法保证竖直状态,这样使得混合料出料时速度缓慢,出料效率差;为了混合均匀,三维运动混合机的加料口和出料口设置有封闭结构,而此封闭结构打开和关闭均比较麻烦。
发明内容
本发明的目的针对现有的三维运动混合机的进出料不方便的技术问题,提供了一种三维双轴混合装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种三维双轴混合装置,包括主支撑架和三维混合装置本体;主支撑架呈开口超前设置的“凵”字型;三维混合装置本体包括旋转设置在主支撑架的后侧壁上的长方体状的混合驱动座;混合驱动座的前端面上设置有料筒;料筒的上端设置有圆筒状的加料口、下端设置有圆筒状的出料口;加料口的外侧端设置有长方体状的上封闭座;上封闭座的外侧端面上成型有矩形槽状的封闭移动槽;封闭移动槽与加料口连通;封闭移动槽内弹性移动设置有一对上封闭板;出料口内设置有蝶阀;主支撑架的上侧的水平部上设置有开闭装置;开闭装置用于驱动一对上封闭板远离;主支撑架的后侧壁的左下端设置有出料开闭装置;出料开闭装置用于驱动蝶阀打开。
作为上述技术方案的优选,混合驱动座的后端面上成型有圆柱状的后连接柱;主支撑架的后端面上固定有旋转电机;后连接柱的后端与旋转电机的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的优选,封闭移动槽的前后侧壁上分别成型有移动导槽;上封闭板的前后端面靠近的一端分别成型有与移动导槽配合的移动导块;移动导块的外侧端面上分别固定有压簧;压簧的另一端固定在移动导槽的左侧壁或者右侧壁上。
作为上述技术方案的优选,一对上封闭板的上端面相互远离的一端分别成型有上驱动板;开闭装置包括竖直移动设置在主支撑架的上侧的水平部的下端面上的开口朝下的“凵”字型的升降座和一对驱动推杆;一对驱动推杆的上端弹性旋转设置在升降座的前后侧壁左部之间和右部之间;一对驱动推杆的上端相互靠近、下端相互远离;一对驱动推杆位于一对上驱动板之间;升降座的水平部中部竖直穿过并且固定有进料管;进料管竖直穿过主支撑架的上侧的水平部。
作为上述技术方案的优选,上封闭座的前后端面中部分别成型有竖直移动槽;上封闭座的前端和后端分别弹性竖直移动设置有L型的限位座;限位座的竖直部竖直移动设置在相应侧的竖直移动槽内;限位座的水平部的上端面上成型有一对左右分布的圆柱状的限位插柱;限位插柱竖直穿过移动导槽并且移动导块上成型有与限位插柱配合的连接插孔;升降座的下端面前端和后端分别成型有一对左右分布的驱动顶杆;一对驱动顶杆位于相应侧的限位座的竖直部的正上方。
作为上述技术方案的优选,主支撑架的上端面上固定有一对左右分布的上升降电缸;升降座固定在一对上升降电缸的活塞杆下端。
作为上述技术方案的优选,蝶阀包括与出料口配合的圆形板状的碟板;碟板固定有圆柱状的阀杆;阀杆的两端枢接在出料口的内圆柱面上;阀杆的左部成型有方形柱状的旋转连接槽;旋转连接槽内左右移动设置有方形柱状的旋转连接柱;旋转连接柱的左端面上固定有开闭螺纹杆;开闭螺纹杆左右方向穿过旋转连接槽的左侧壁;开闭螺纹杆左右方向穿过并且并且螺接在出料口的左端;开闭螺纹杆的左端固定有开闭齿轮;出料开闭装置包括竖直移动设置在主支撑架的后侧壁的左下端的竖直移动板;竖直移动板的上端面上成型有驱动齿条;在竖直移动板的竖直移动过程中驱动齿条与开闭齿轮啮合。
作为上述技术方案的优选,开闭齿轮的左端面上固定有侧连接杆;侧连接杆的左端固定有把手。
作为上述技术方案的优选,主支撑架的后侧壁的左下端成型有竖直驱动槽;竖直驱动槽的下侧壁上固定有竖直驱动电机;竖直驱动电机的输出轴上端固定有竖直驱动螺纹杆;竖直驱动螺纹杆的上端枢接在竖直驱动槽的上侧壁上;竖直移动板的后端面上成型有与竖直驱动槽配合的竖直驱动块;竖直驱动块螺接在竖直驱动螺纹杆上。
本发明的有益效果在于:结构简单,方便三维双轴混合装置进料和出料。
附图说明
图1为本发明的工作时剖面的结构示意图;
图2为本发明的进出料时剖面的结构示意图;
图3为本发明的图2中A的局部放大的结构示意图;
图4为本发明的上封闭座212的剖面的结构示意图;
图5为本发明的图2中B的剖面的结构示意图。
图中,10、主支撑架;100、竖直驱动槽;11、竖直移动板;111、驱动齿条;12、上升降电缸;13、升降座;131、驱动顶杆;14、驱动推杆;15、进料管;16、竖直驱动螺纹杆;20、三维混合装置本体;21、料筒;211、加料口;212、上封闭座;2120、封闭移动槽;21200、竖直移动槽;2121、移动导槽;2122、压簧;2123、限位座;2124、限位插柱;213、上封闭板;2131、上驱动板;2132、移动导块;21320、连接插孔;214、出料口;215、碟板;216、阀杆;2160、旋转连接槽;217、开闭齿轮;2171、侧连接杆;2172、把手;2173、开闭螺纹杆;2714、旋转连接柱;22、混合驱动座;221、后连接柱。
具体实施方式
如图1~图5所示,一种三维双轴混合装置,包括主支撑架10和三维混合装置本体20;主支撑架10呈开口超前设置的“凵”字型;三维混合装置本体20包括旋转设置在主支撑架10的后侧壁上的长方体状的混合驱动座22;混合驱动座22的前端面上设置有料筒21;料筒21的上端设置有圆筒状的加料口211、下端设置有圆筒状的出料口214;加料口211的外侧端设置有长方体状的上封闭座212;上封闭座212的外侧端面上成型有矩形槽状的封闭移动槽2120;封闭移动槽2120与加料口211连通;封闭移动槽2120内弹性移动设置有一对上封闭板213;出料口214内设置有蝶阀;主支撑架10的上侧的水平部上设置有开闭装置;开闭装置用于驱动一对上封闭板213远离;主支撑架10的后侧壁的左下端设置有出料开闭装置;出料开闭装置用于驱动蝶阀打开。
如图1、图2所示,混合驱动座22的后端面上成型有圆柱状的后连接柱221;主支撑架10的后端面上固定有旋转电机;后连接柱221的后端与旋转电机的输出轴固定连接。
如图1~图4所示,封闭移动槽2120的前后侧壁上分别成型有移动导槽2121;上封闭板213的前后端面靠近的一端分别成型有与移动导槽2121配合的移动导块2132;移动导块2132的外侧端面上分别固定有压簧2122;压簧2122的另一端固定在移动导槽2121的左侧壁或者右侧壁上。
如图1~图3所示,一对上封闭板213的上端面相互远离的一端分别成型有上驱动板2131;开闭装置包括竖直移动设置在主支撑架10的上侧的水平部的下端面上的开口朝下的“凵”字型的升降座13和一对驱动推杆14;一对驱动推杆14的上端弹性旋转设置在升降座13的前后侧壁左部之间和右部之间;一对驱动推杆14的上端相互靠近、下端相互远离;一对驱动推杆14位于一对上驱动板2131之间;升降座13的水平部中部竖直穿过并且固定有进料管15;进料管15竖直穿过主支撑架10的上侧的水平部。
如图1~图4所示,上封闭座212的前后端面中部分别成型有竖直移动槽21200;上封闭座212的前端和后端分别弹性竖直移动设置有L型的限位座2123;限位座2123的竖直部竖直移动设置在相应侧的竖直移动槽21200内;限位座2123的水平部的上端面上成型有一对左右分布的圆柱状的限位插柱2124;限位插柱2124竖直穿过移动导槽2121并且移动导块2132上成型有与限位插柱2124配合的连接插孔21320;升降座13的下端面前端和后端分别成型有一对左右分布的驱动顶杆131;一对驱动顶杆131位于相应侧的限位座2123的竖直部的正上方。
如图1~图3所示,主支撑架10的上端面上固定有一对左右分布的上升降电缸12;升降座13固定在一对上升降电缸12的活塞杆下端。
如图1、图2和图5所示,蝶阀包括与出料口214配合的圆形板状的碟板215;碟板215固定有圆柱状的阀杆216;阀杆216的两端枢接在出料口214的内圆柱面上;阀杆216的左部成型有方形柱状的旋转连接槽2160;旋转连接槽2160内左右移动设置有方形柱状的旋转连接柱2174;旋转连接柱2174的左端面上固定有开闭螺纹杆2173;开闭螺纹杆2173左右方向穿过旋转连接槽2160的左侧壁;开闭螺纹杆2173左右方向穿过并且并且螺接在出料口214的左端;开闭螺纹杆2173的左端固定有开闭齿轮217;出料开闭装置包括竖直移动设置在主支撑架10的后侧壁的左下端的竖直移动板11;竖直移动板11的上端面上成型有驱动齿条111;在竖直移动板11的竖直移动过程中驱动齿条111与开闭齿轮217啮合。
如图1、图2和图5所示,开闭齿轮217的左端面上固定有侧连接杆2171;侧连接杆2171的左端固定有把手2172。
如图1、图2所示,主支撑架10的后侧壁的左下端成型有竖直驱动槽100;竖直驱动槽100的下侧壁上固定有竖直驱动电机;竖直驱动电机的输出轴上端固定有竖直驱动螺纹杆16;竖直驱动螺纹杆16的上端枢接在竖直驱动槽100的上侧壁上;竖直移动板11的后端面上成型有与竖直驱动槽100配合的竖直驱动块;竖直驱动块螺接在竖直驱动螺纹杆16上。
三维双轴混合装置的工作原理;
工作时如图1所示,需要进出料时,混合驱动座22顺时针旋转一个角度,使得料筒21变成竖直状态,然后竖直移动板11上移,在此过程中驱动齿条111与开闭齿轮217啮合,这样开闭螺纹杆2173旋转,通过旋转连接柱2174使得阀杆216和碟板215同步旋转,这样出料口214打开进行出料;出料完成后,竖直移动板11和蝶阀回位;接着升降座13下降,在此过程中四个驱动顶杆131首先与一对限位座2123接触,这样一对限位座2123下降,直到限位插柱2124脱离移动导块2132,然后一对驱动推杆14的下端分别与上封闭板213的上端面接触,随着升降座13继续下降使得一对驱动推杆14的下端相互远离通过上驱动板2131驱动一对上封闭板213打开,物料通过进料管15进入到料筒21内;进料完成后,升降座13和一对上封闭板213回位;最后混合驱动座22逆时针旋转回位;
这样方便三维双轴混合装置进料和出料。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种三维双轴混合装置,其特征在于:包括主支撑架(10)和三维混合装置本体(20);主支撑架(10)呈开口超前设置的“凵”字型;三维混合装置本体(20)包括旋转设置在主支撑架(10)的后侧壁上的长方体状的混合驱动座(22);混合驱动座(22)的前端面上设置有料筒(21);料筒(21)的上端设置有圆筒状的加料口(211)、下端设置有圆筒状的出料口(214);加料口(211)的外侧端设置有长方体状的上封闭座(212);上封闭座(212)的外侧端面上成型有矩形槽状的封闭移动槽(2120);封闭移动槽(2120)与加料口(211)连通;封闭移动槽(2120)内弹性移动设置有一对上封闭板(213);出料口(214)内设置有蝶阀;主支撑架(10)的上侧的水平部上设置有开闭装置;开闭装置用于驱动一对上封闭板(213)远离;主支撑架(10)的后侧壁的左下端设置有出料开闭装置;出料开闭装置用于驱动蝶阀打开。
2.根据权利要求1所述的一种三维双轴混合装置,其特征在于:混合驱动座(22)的后端面上成型有圆柱状的后连接柱(221);主支撑架(10)的后端面上固定有旋转电机;后连接柱(221)的后端与旋转电机的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种三维双轴混合装置,其特征在于:封闭移动槽(2120)的前后侧壁上分别成型有移动导槽(2121);上封闭板(213)的前后端面靠近的一端分别成型有与移动导槽(2121)配合的移动导块(2132);移动导块(2132)的外侧端面上分别固定有压簧(2122);压簧(2122)的另一端固定在移动导槽(2121)的左侧壁或者右侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种三维双轴混合装置,其特征在于:一对上封闭板(213)的上端面相互远离的一端分别成型有上驱动板(2131);开闭装置包括竖直移动设置在主支撑架(10)的上侧的水平部的下端面上的开口朝下的“凵”字型的升降座(13)和一对驱动推杆(14);一对驱动推杆(14)的上端弹性旋转设置在升降座(13)的前后侧壁左部之间和右部之间;一对驱动推杆(14)的上端相互靠近、下端相互远离;一对驱动推杆(14)位于一对上驱动板(2131)之间;升降座(13)的水平部中部竖直穿过并且固定有进料管(15);进料管(15)竖直穿过主支撑架(10)的上侧的水平部。
5.根据权利要求4所述的一种三维双轴混合装置,其特征在于:上封闭座(212)的前后端面中部分别成型有竖直移动槽(21200);上封闭座(212)的前端和后端分别弹性竖直移动设置有L型的限位座(2123);限位座(2123)的竖直部竖直移动设置在相应侧的竖直移动槽(21200)内;限位座(2123)的水平部的上端面上成型有一对左右分布的圆柱状的限位插柱(2124);限位插柱(2124)竖直穿过移动导槽(2121)并且移动导块(2132)上成型有与限位插柱(2124)配合的连接插孔(21320);升降座(13)的下端面前端和后端分别成型有一对左右分布的驱动顶杆(131);一对驱动顶杆(131)位于相应侧的限位座(2123)的竖直部的正上方。
6.根据权利要求4所述的一种三维双轴混合装置,其特征在于:主支撑架(10)的上端面上固定有一对左右分布的上升降电缸(12);升降座(13)固定在一对上升降电缸(12)的活塞杆下端。
7.根据权利要求1所述的一种三维双轴混合装置,其特征在于:蝶阀包括与出料口(214)配合的圆形板状的碟板(215);碟板(215)固定有圆柱状的阀杆(216);阀杆(216)的两端枢接在出料口(214)的内圆柱面上;阀杆(216)的左部成型有方形柱状的旋转连接槽(2160);旋转连接槽(2160)内左右移动设置有方形柱状的旋转连接柱(2174);旋转连接柱(2174)的左端面上固定有开闭螺纹杆(2173);开闭螺纹杆(2173)左右方向穿过旋转连接槽(2160)的左侧壁;开闭螺纹杆(2173)左右方向穿过并且并且螺接在出料口(214)的左端;开闭螺纹杆(2173)的左端固定有开闭齿轮(217);出料开闭装置包括竖直移动设置在主支撑架(10)的后侧壁的左下端的竖直移动板(11);竖直移动板(11)的上端面上成型有驱动齿条(111);在竖直移动板(11)的竖直移动过程中驱动齿条(111)与开闭齿轮(217)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种三维双轴混合装置,其特征在于:开闭齿轮(217)的左端面上固定有侧连接杆(2171);侧连接杆(2171)的左端固定有把手(2172)。
9.根据权利要求7所述的一种三维双轴混合装置,其特征在于:主支撑架(10)的后侧壁的左下端成型有竖直驱动槽(100);竖直驱动槽(100)的下侧壁上固定有竖直驱动电机;竖直驱动电机的输出轴上端固定有竖直驱动螺纹杆(16);竖直驱动螺纹杆(16)的上端枢接在竖直驱动槽(100)的上侧壁上;竖直移动板(11)的后端面上成型有与竖直驱动槽(100)配合的竖直驱动块;竖直驱动块螺接在竖直驱动螺纹杆(16)上。
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