CN211310046U - 一种油污清洗剂生产用上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于上料设备领域，尤其是一种油污清洗剂生产用上料设备，针对现有的现有的上料设备大多是人工上料，且无法定量上料，效率低，误差较大的问题，现提出如下方案，其包括两个立柱，两个立柱相互靠近的一侧固定连接有同一个固定座，所述固定座上设有固定腔室，所述固定腔室的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有半齿轮，所述固定腔室的底部内壁上滑动连接有齿条，本实用新型结构合理，操作简单，通过电机可以使挡板对出料管进行间断封堵，这样就可以达到定量上料的目的，节省了劳动力，提高工作效率，且误差较小，有较强的实用性。

Description

一种油污清洗剂生产用上料设备

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种油污清洗剂生产用上料设备。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类，有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物，清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。

现有的油污清洗剂在生产时需要对原料进行上料，但是现有的上料设备大多是人工上料，且无法定量上料，效率低，误差较大，所以我们提出一种油污清洗剂生产用上料设备，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的上料设备大多是人工上料，且无法定量上料，效率低，误差较大的缺点，而提出的一种油污清洗剂生产用上料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油污清洗剂生产用上料设备，包括两个立柱，两个立柱相互靠近的一侧固定连接有同一个固定座，所述固定座上设有固定腔室，所述固定腔室的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有半齿轮，所述固定腔室的底部内壁上滑动连接有齿条，所述半齿轮与齿条间断啮合，所述齿条上对称啮合有两个齿轮，两个齿轮上均固定连接有转轴，两个转轴上均螺纹连接有移动板，两个移动板的顶部均固定连接有两个推杆，四个推杆的顶部固定连接有同一个固定板，所述固定板的两侧分别贯穿固定腔室的两侧内壁并延伸至固定座的两侧，所述固定座的两侧均固定连接有上料箱，两个上料箱内均滑动连接有挡板，所述固定板的顶部对称固定连接有固定杆，两个固定杆的顶部分别贯穿两个上料箱的底部并与两个挡板的底部固定连接，两个上料箱相互靠近的一侧内壁上均密封固定连接有出料管，两个立柱相互靠近的一侧固定连接有同一个加工装置，所述加工装置位于固定座的下方，两个出料管的底贯穿固定腔室的底部内壁并延伸至加工装置内，通过电机可以使挡板对出料管进行间断封堵，这样就可以达到定量上料的目的，节省了劳动力，提高工作效率，且误差较小，解决了现有技术中存在的不足。

优选的，两个立柱的底部均固定连接有底板，两个底板的底部均设有防滑垫，设置底板和防滑垫，防滑垫可以增加摩擦力，防止在上料时此装置会发生晃动，对上料产生影响。

优选的，所述移动板的一侧固定连接有限位杆，两个限位杆相互靠近的一侧分别与固定腔室的两侧内壁滑动连接，设置限位杆，可以使移动板只能纵向移动，不会随着转轴转动。

优选的，所述固定腔室的底部内壁上对称开设有两个滑槽，所述齿条的底部对称固定连接有滑杆，两个滑杆的底部分别延伸至两个滑槽内并与两个滑槽的底部内壁滑动连接，设置滑槽和滑杆，可以使齿条平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述滑杆的两侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相互远离的一侧分别与滑槽的两侧内壁固定连接，设置弹簧，可以为齿条提供复位动力。

本实用新型中，所述一种油污清洗剂生产用上料设备，由于设置了电机，电机可以使半齿轮与齿条进行间断啮合，使得齿条左右往复运动，进而可以通过两个齿轮使两个转轴进行往复转动，转轴可以使移动板上下移动，移动板可以通过推杆带动固定板上下移动，固定板会使挡板进行上下移动，进而可以对出料管进行间断封堵，这样就可以达到定量上料的目的，节省了劳动力，提高工作效率，且误差较小。

由于设置了底板和防滑垫，防滑垫可以增加摩擦力，防止在上料时此装置会发生晃动，对上料产生影响。

本实用新型结构合理，操作简单，通过电机可以使挡板对出料管进行间断封堵，这样就可以达到定量上料的目的，节省了劳动力，提高工作效率，且误差较小，有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油污清洗剂生产用上料设备的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油污清洗剂生产用上料设备的齿轮与齿条啮合结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油污清洗剂生产用上料设备的A部分放大结构示意图。

图中：1立柱、2固定座、3固定腔室、4凹槽、5电机、6半齿轮、7齿条、8齿轮、9转轴、10推杆、11上料箱、12挡板、13固定杆、14出料管、15加工装置、16限位杆、17固定板、18移动板、19滑槽、20滑杆、21弹簧、22底板、23防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种油污清洗剂生产用上料设备，包括两个立柱1，两个立柱1相互靠近的一侧固定连接有同一个固定座2，固定座2上设有固定腔室3，固定腔室3的底部内壁上开设有凹槽4，凹槽4的底部内壁上固定连接有电机5，电机5的输出轴上固定连接有半齿轮6，固定腔室3的底部内壁上滑动连接有齿条7，半齿轮6与齿条7间断啮合，齿条7上对称啮合有两个齿轮8，两个齿轮8上均固定连接有转轴9，两个转轴9上均螺纹连接有移动板18，两个移动板18的顶部均固定连接有两个推杆10，四个推杆10的顶部固定连接有同一个固定板17，固定板17的两侧分别贯穿固定腔室3的两侧内壁并延伸至固定座2的两侧，固定座2的两侧均固定连接有上料箱11，两个上料箱11内均滑动连接有挡板12，固定板17的顶部对称固定连接有固定杆13，两个固定杆13的顶部分别贯穿两个上料箱11的底部并与两个挡板12的底部固定连接，两个上料箱11相互靠近的一侧内壁上均密封固定连接有出料管14，两个立柱1相互靠近的一侧固定连接有同一个加工装置15，加工装置15位于固定座2的下方，两个出料管14的底贯穿固定腔室3的底部内壁并延伸至加工装置15内。

本实用新型中，两个立柱1的底部均固定连接有底板22，两个底板22的底部均设有防滑垫23。

本实用新型中，移动板18的一侧固定连接有限位杆16，两个限位杆16相互靠近的一侧分别与固定腔室3的两侧内壁滑动连接。

本实用新型中，固定腔室3的底部内壁上对称开设有两个滑槽19，齿条7的底部对称固定连接有滑杆20，两个滑杆20的底部分别延伸至两个滑槽19内并与两个滑槽19的底部内壁滑动连接。

本实用新型中，滑杆20的两侧均固定连接有弹簧21，两个弹簧21相互远离的一侧分别与滑槽19的两侧内壁固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种油污清洗剂生产用上料设备，包括两个立柱1，两个立柱1相互靠近的一侧焊接有同一个固定座2，固定座2上设有固定腔室3，固定腔室3的底部内壁上开设有凹槽4，凹槽4的底部内壁上焊接有电机5，电机5的输出轴上焊接有半齿轮6，固定腔室3的底部内壁上滑动连接有齿条7，半齿轮6与齿条7间断啮合，齿条7上对称啮合有两个齿轮8，两个齿轮8上均焊接有转轴9，两个转轴9上均螺纹连接有移动板18，两个移动板18的顶部均焊接有两个推杆10，四个推杆10的顶部焊接有同一个固定板17，固定板17的两侧分别贯穿固定腔室3的两侧内壁并延伸至固定座2的两侧，固定座2的两侧均焊接有上料箱11，两个上料箱11内均滑动连接有挡板12，固定板17的顶部对称焊接有固定杆13，两个固定杆13的顶部分别贯穿两个上料箱11的底部并与两个挡板12的底部相焊接，两个上料箱11相互靠近的一侧内壁上均密封焊接有出料管14，两个立柱1相互靠近的一侧焊接有同一个加工装置15，加工装置15位于固定座2的下方，两个出料管14的底贯穿固定腔室3的底部内壁并延伸至加工装置15内，通过电机5可以使挡板12对出料管14进行间断封堵，这样就可以达到定量上料的目的，节省了劳动力，提高工作效率，且误差较小，解决了现有技术中存在的不足，由于设置了电机5，电机5可以使半齿轮6与齿条7进行间断啮合，使得齿条7左右往复运动，进而可以通过两个齿轮8使两个转轴9进行往复转动，转轴9可以使移动板18上下移动，移动板18可以通过推杆10带动固定板17上下移动，固定板17会使挡板12进行上下移动，进而可以对出料管14进行间断封堵，这样就可以达到定量上料的目的，节省了劳动力，提高工作效率，且误差较小，由于设置了底板22和防滑垫23，防滑垫23可以增加摩擦力，防止在上料时此装置会发生晃动，对上料产生影响，本实用新型结构合理，操作简单，通过电机5可以使挡板12对出料管14进行间断封堵，这样就可以达到定量上料的目的，节省了劳动力，提高工作效率，且误差较小，有较强的实用性。

本实用新型中，两个立柱1的底部均焊接有底板22，两个底板22的底部均设有防滑垫23，设置底板22和防滑垫23，防滑垫23可以增加摩擦力，防止在上料时此装置会发生晃动，对上料产生影响。

本实用新型中，移动板18的一侧焊接有限位杆16，两个限位杆16相互靠近的一侧分别与固定腔室3的两侧内壁滑动连接，设置限位杆16，可以使移动板18只能纵向移动，不会随着转轴9转动。

本实用新型中，固定腔室3的底部内壁上对称开设有两个滑槽19，齿条7的底部对称焊接有滑杆20，两个滑杆20的底部分别延伸至两个滑槽19内并与两个滑槽19的底部内壁滑动连接，设置滑槽19和滑杆20，可以使齿条7平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，滑杆20的两侧均焊接有弹簧21，两个弹簧21相互远离的一侧分别与滑槽19的两侧内壁相焊接，设置弹簧21，可以为齿条7提供复位动力。

本实用新型中，当需要进行上料时，首先将原料分别投入两个上料箱11内，此时两个挡板12位于两个出料管14的上方，这时启动电机5，电机5是输出轴会使半齿轮6进行转动，当半齿轮6与齿条7进行啮合时，齿条7会进行移动，齿条7移动会使滑杆20对弹簧21进行施加压力，齿条7移动会使两个齿轮8转动，两个齿轮8会使两个转轴9进行转动，因为转轴9与移动板18是螺纹连接，所以转轴9转动会使移动板18向下移动，两个移动板18向下移动会通过推杆10带动固定板17向下移动，固定板17会带动两个固定杆13向下移动，固定杆13会使挡板12向下移动，这时出料管14就会被打开，原料就会通过出料管14进入加工装置15内，当半齿轮6不与齿条7进行啮合时，这时在弹簧21的作用下，会使齿条7进行复位，进而可以使转轴9反向转动，这样就可以使移动板18向上移动，使得固定板17带动固定杆13向上移动，将挡板12向下移动，这时就会将出料管14进行封堵，通过电机5的工作，可以使挡板12上下往复运动，进而可以间歇性上料，可以达到定量上料的目的，节省了人力，且误差较小，方便后期加工装置15对原料的加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油污清洗剂生产用上料设备，包括两个立柱（1），其特征在于，两个立柱（1）相互靠近的一侧固定连接有同一个固定座（2），所述固定座（2）上设有固定腔室（3），所述固定腔室（3）的底部内壁上开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的底部内壁上固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴上固定连接有半齿轮（6），所述固定腔室（3）的底部内壁上滑动连接有齿条（7），所述半齿轮（6）与齿条（7）间断啮合，所述齿条（7）上对称啮合有两个齿轮（8），两个齿轮（8）上均固定连接有转轴（9），两个转轴（9）上均螺纹连接有移动板（18），两个移动板（18）的顶部均固定连接有两个推杆（10），四个推杆（10）的顶部固定连接有同一个固定板（17），所述固定板（17）的两侧分别贯穿固定腔室（3）的两侧内壁并延伸至固定座（2）的两侧，所述固定座（2）的两侧均固定连接有上料箱（11），两个上料箱（11）内均滑动连接有挡板（12），所述固定板（17）的顶部对称固定连接有固定杆（13），两个固定杆（13）的顶部分别贯穿两个上料箱（11）的底部并与两个挡板（12）的底部固定连接，两个上料箱（11）相互靠近的一侧内壁上均密封固定连接有出料管（14），两个立柱（1）相互靠近的一侧固定连接有同一个加工装置（15），所述加工装置（15）位于固定座（2）的下方，两个出料管（14）的底贯穿固定腔室（3）的底部内壁并延伸至加工装置（15）内。

2.根据权利要求1所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于，两个立柱（1）的底部均固定连接有底板（22），两个底板（22）的底部均设有防滑垫（23）。

3.根据权利要求1所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于，所述移动板（18）的一侧固定连接有限位杆（16），两个限位杆（16）相互靠近的一侧分别与固定腔室（3）的两侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于，所述固定腔室（3）的底部内壁上对称开设有两个滑槽（19），所述齿条（7）的底部对称固定连接有滑杆（20），两个滑杆（20）的底部分别延伸至两个滑槽（19）内并与两个滑槽（19）的底部内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于，所述滑杆（20）的两侧均固定连接有弹簧（21），两个弹簧（21）相互远离的一侧分别与滑槽（19）的两侧内壁固定连接。

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