CN208884009U - 一种改善vcp镀铜均匀性的浮架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改善VCP镀铜均匀性的浮架；属于镀铜板设备技术领域；其技术要点包括两块沿水平方向相对设置的挡板，在挡板上部沿长度方向分布有若干通孔；两块挡板之间沿长度方向间隔分布有若干连接板，各连接板通过调节结构与挡板连接；各连接板上均沿竖直方向设有安装槽，在安装槽底部沿挡板长度方向设有U型的底屏；在安装槽两侧的连接板上均分布有若干一一对应配合的支撑座，位于同一侧且位于同一水平高度的各支撑座配合安装有导向条，所述导向条沿进料端一侧至出料端一侧向下倾斜；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的改善VCP镀铜均匀性的浮架；用于架起镀铜板件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮架，更具体地说，尤其涉及一种改善VCP镀铜均匀性的浮架。
背景技术
随着印制电路板高密度布线的发展，对线宽/线距的要求也越来越高，3/3mil线宽线距对蚀刻工艺带来了极大的困扰，而制约蚀刻工艺的瓶颈就在于铜厚的均匀性。
垂直连续电镀(简称VCP)相对传统的龙门线具有很大优势，包括人工成本，用水用电成本，环境保护，产品质量等，其中最重要的原因在于垂直连续电镀线镀铜均匀性效果远远优于传统龙门线并有很大的改进空间。垂直连续电镀线取代龙门线已成为必然趋势。
众所周知在电镀过程中存在“边缘效应”，镀铜板上下两端电力线密集，镀铜偏厚，这是长期以来存在的问题。对于垂直连续电镀线，浮架设计是影响镀铜均匀性的重要因素。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的改善VCP镀铜均匀性的浮架。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种改善VCP镀铜均匀性的浮架，包括两块沿水平方向相对设置的挡板，在挡板上部沿长度方向分布有若干通孔；两块挡板之间沿长度方向间隔分布有若干连接板，各连接板通过调节结构与挡板连接；各连接板上均沿竖直方向设有安装槽，在安装槽底部沿挡板长度方向设有U型的底屏；在安装槽两侧的连接板上均分布有若干一一对应配合的支撑座，位于同一侧且位于同一水平高度的各支撑座配合安装有导向条，所述导向条沿进料端一侧至出料端一侧向下倾斜。
上述的一种改善VCP镀铜均匀性的浮架中，所述支撑座由设在安装槽上的固定座以及沿竖直方向设在固定座上的导向座组成，在导向条与各导向座相对的侧壁上设有两个夹块，两个夹块配合夹设在导向座两侧；两个夹块之间的间距大于导向座的宽度。
上述的一种改善VCP镀铜均匀性的浮架中，各导向条靠近进料端一端内壁设有导向斜面，各导向条靠近出料端一端成型有导向部，导向部末端朝向对应挡板内壁。
上述的一种改善VCP镀铜均匀性的浮架中，在连接板两侧成型有与挡板相平行的安装板，所述调节结构由沿竖直方向设在挡板上的两个调节孔、设在对应调节孔内的调节螺丝、设在安装板上且与对应调节孔一一配合的安装孔以及与调节螺丝螺纹连接的调节螺母组成。
上述的一种改善VCP镀铜均匀性的浮架中，所述底屏侧壁的高度为28-32mm，厚度为4-6mm。
上述的一种改善VCP镀铜均匀性的浮架中，所述通孔沿水平方向分布有三排，最上一排通孔孔径为9-11mm，中间一排通孔孔径为7-9mm，最下一排通孔孔径为5-7mm。
本实用新型采用上述结构后，通过U型的底屏对镀铜板底部密集电力线进行遮挡，防止镀铜板底部偏厚；分布在挡板上孔径不同的通孔能够让底部越来越密集的电力线更加均匀地分布；通过倾斜设置的导向条能够引导镀铜板前行，避免板件镀铜缸时卡板问题；采用上述结构由镀铜不均匀导致的蚀刻不净的报废下降明显，极大得提高了产品的合格率，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是图2中A-A处的剖视结构示意图。
图中：挡板1、通孔2、连接板3、安装板3a、安装槽4、底屏5、支撑座6、固定座6a、导向座6b、导向条7、导向部7a、夹块8、调节孔9、调节螺丝10。
具体实施方式
参阅图1至图3所示，本实用新型的一种改善VCP镀铜均匀性的浮架，包括两块沿水平方向相对设置的挡板1，其特征在于，在挡板1上部沿长度方向分布有若干通孔2。优选的，所述通孔2沿水平方向分布有三排，最上一排通孔2孔径为9-11mm，中间一排通孔2孔径为7-9mm，最下一排通孔2孔径为5-7mm。采用这种结构，镀铜板底部电力线越来越密集，开孔目的在于使到达镀铜板的电力线尽可能均匀。
两块挡板1之间沿长度方向间隔分布有若干连接板3，在连接板3两侧成型有与挡板1相平行的安装板3a，各连接板3通过调节结构与挡板1连接。优选的，所述调节结构由沿竖直方向设在挡板1上的两个调节孔9、设在对应调节孔9内的调节螺丝10、设在安装板3a上且与对应调节孔9一一配合的安装孔以及与调节螺丝10螺纹连接的调节螺母组成。通过调节结构方便调节连接板3的高度，使导向条7处于倾斜状态。
各连接板3上均沿竖直方向设有安装槽4，在安装槽4底部沿挡板1长度方向设有U型的底屏5。优选的，所述底屏5侧壁的高度为28-32mm，厚度为4-6mm。底屏5侧壁可进一步遮挡底部密集电力线，防止电镀层过厚。
在安装槽4两侧的连接板3上均分布有若干一一对应配合的支撑座6，位于同一侧且位于同一水平高度的各支撑座6配合安装有导向条7，所述导向条7沿进料端一侧至出料端一侧向下倾斜。优选的，所述支撑座6由设在安装槽4上的固定座6a以及沿竖直方向设在固定座6a上的导向座6b组成，在导向条7与各导向座6b相对的侧壁上设有两个夹块8，两个夹块8配合夹设在导向座6b两侧；两个夹块8之间的间距大于导向座6b的宽度。采用这种结构，能够方便各导向条7的安装和拆卸，方便设备进行维护。
优选的，各导向条7靠近进料端一端内壁设有导向斜面，各导向条7靠近出料端一端成型有导向部7a，导向部7a末端朝向对应挡板1内壁。采用这种结构，位于同一水平高度的两个导向条7配合形成Y型结构，能够方便对镀铜板进行引导，同时倾斜设置能够避免板件进入镀铜缸时卡板问题。
安装时，通过调节螺丝10和调节螺母将连接板3与挡板1进行固定，将导向条7通过支撑座6进行固定，调节调节螺丝10在调节孔9内的高度使导向条7保持倾斜状态即可。将挡板1与外部升降装置连接，即可进行板件的镀铜工作。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种改善VCP镀铜均匀性的浮架，包括两块沿水平方向相对设置的挡板(1)，其特征在于，在挡板(1)上部沿长度方向分布有若干通孔(2)；两块挡板(1)之间沿长度方向间隔分布有若干连接板(3)，各连接板(3)通过调节结构与挡板(1)连接；各连接板(3)上均沿竖直方向设有安装槽(4)，在安装槽(4)底部沿挡板(1)长度方向设有U型的底屏(5)；在安装槽(4)两侧的连接板(3)上均分布有若干一一对应配合的支撑座(6)，位于同一侧且位于同一水平高度的各支撑座(6)配合安装有导向条(7)，所述导向条(7)沿进料端一侧至出料端一侧向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种改善VCP镀铜均匀性的浮架，其特征在于，所述支撑座(6)由设在安装槽(4)上的固定座(6a)以及沿竖直方向设在固定座(6a)上的导向座(6b)组成，在导向条(7)与各导向座(6b)相对的侧壁上设有两个夹块(8)，两个夹块(8)配合夹设在导向座(6b)两侧；两个夹块(8)之间的间距大于导向座(6b)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种改善VCP镀铜均匀性的浮架，其特征在于，各导向条(7)靠近进料端一端内壁设有导向斜面，各导向条(7)靠近出料端一端成型有导向部(7a)，导向部(7a)末端朝向对应挡板(1)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种改善VCP镀铜均匀性的浮架，其特征在于，在连接板(3)两侧成型有与挡板(1)相平行的安装板(3a)，所述调节结构由沿竖直方向设在挡板(1)上的两个调节孔(9)、设在对应调节孔(9)内的调节螺丝(10)、设在安装板(3a)上且与对应调节孔(9)一一配合的安装孔以及与调节螺丝(10)螺纹连接的调节螺母组成。
5.根据权利要求1所述的一种改善VCP镀铜均匀性的浮架，其特征在于，所述底屏(5)侧壁的高度为28-32mm，厚度为4-6mm。
6.根据权利要求1所述的一种改善VCP镀铜均匀性的浮架，其特征在于，所述通孔(2)沿水平方向分布有三排，最上一排通孔(2)孔径为9-11mm，中间一排通孔(2)孔径为7-9mm，最下一排通孔(2)孔径为5-7mm。
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