CN208879804U - 一种应用于钽、铌带的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于钽、铌带的剪板机，包括工作台，所述工作台的一端的表面开设有横向滑动槽，所述横向滑动槽的上侧设置有夹板，所述夹板的下表面设置有滑块，所述滑块与横向滑动槽进行滑动连接，所述夹板与工作台通过调节螺栓进行固定连接，所述工作台另一端的表面开设有纵向滑动槽，所述纵向滑动槽的上侧设置有调节板，所述调节板与纵向滑动槽通过滑块进行滑动连接，所述调节板与工作台通过调节螺栓进行固定连接；通过设计在工作台上的夹板，在把钽、铌带放置工作台上的时候，可以根据钽、铌带的宽度调节夹板之间的距离，使钽、铌带能够以与剪切刀垂直的状态放置在工作台上，防止钽、铌带在进行剪切的时候出现偏离的现象。

Description

一种应用于钽、铌带的剪板机

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，具体涉及一种应用于钽、铌带的剪板机。

背景技术

电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。

现有的一种应用于钽、铌带的剪板机在使用的时候，由于不同的钽、铌带宽度不同，在进行剪切的时候会出现角度偏离的现象，导致钽、铌带剪切下来形状偏离的问题，为此我们提出一种应用于钽、铌带的剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于钽、铌带的剪板机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种应用于钽、铌带的剪板机在使用的时候，由于不同的钽、铌带宽度不同，在进行剪切的时候会出现角度偏离的现象，导致钽、铌带剪切下来形状偏离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于钽、铌带的剪板机，包括工作台，所述工作台的一端的表面开设有横向滑动槽，所述横向滑动槽的上侧设置有夹板，所述夹板的下表面设置有滑块，所述滑块与横向滑动槽进行滑动连接，所述夹板与工作台通过调节螺栓进行固定连接，所述工作台另一端的表面开设有纵向滑动槽，所述纵向滑动槽的上侧设置有调节板，所述调节板与纵向滑动槽通过滑块进行滑动连接，所述调节板与工作台通过调节螺栓进行固定连接。

优选的，所述工作台的表面中间位置处固定连接有支柱，所述支柱的内侧设置有剪切板，所述剪切板与支柱通过滑槽进行滑动连接，所述剪切板的一侧设置有连接板，所述剪切板与连接板通过螺栓进行固定连接，所述连接板的一端固定连接有剪切刀。

优选的，所述剪切刀的两端固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有导向柱，所述导向柱固定安装在工作台的表面，所述工作台的上端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与导向柱和套筒进行固定连接。

优选的，所述工作台的一端固定连接有推板，且推板的表面与工作台的表面齐平。

优选的，所述工作台的下侧固定连接有支架，所述支架的内侧设置有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在工作台上的夹板，在把钽、铌带放置工作台上的时候，可以根据钽、铌带的宽度调节夹板之间的距离，使钽、铌带能够以与剪切刀垂直的状态放置在工作台上，防止钽、铌带在进行剪切的时候出现偏离的现象；且通过设计在工作台另一端表面的调节板，在对钽、铌带进行剪切的时候，可以通过纵向滑动槽调整调节板与剪切刀之间的距离，从而对钽、铌带需要进行剪切的长度进行调整，在进行剪切的时候可以更好的进行定位，防止出现剪切过长需要进行再次剪切而出现浪费的现象。

附图说明

图1为本实用新型的剪板机结构示意图；

图2为本实用新型的剪板机工作台结构示意图；

图3为本实用新型的滑动槽结构示意图；

图中：1、支架；2、电机；3、工作台；4、支柱；5、导向柱；6、剪切板；7、连接板；8、剪切刀；9、弹簧；10、套筒；11、推板；12、夹板；13、调节板；14、横向滑动槽；15、纵向滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于钽、铌带的剪板机，包括工作台3，工作台3的一端的表面开设有横向滑动槽14，横向滑动槽14的上侧设置有夹板12，夹板12的下表面设置有滑块，滑块与横向滑动槽14进行滑动连接，夹板12与工作台3通过调节螺栓进行固定连接，工作台3另一端的表面开设有纵向滑动槽15，纵向滑动槽15的上侧设置有调节板13，调节板13与纵向滑动槽15通过滑块进行滑动连接，调节板13与工作台3通过调节螺栓进行固定连接。

为了使钽、铌带在进行剪切的时候更加方便，本实施例中，优选的，工作台3的表面中间位置处固定连接有支柱4，支柱4的内侧设置有剪切板6，剪切板6与支柱4通过滑槽进行滑动连接，剪切板6的一侧设置有连接板7，剪切板6与连接板7通过螺栓进行固定连接，连接板7的一端固定连接有剪切刀8。

为了使剪切刀8使用方便，本实施例中，优选的，剪切刀8的两端固定连接有套筒10，套筒10的内部设置有导向柱5，导向柱5固定安装在工作台3的表面，工作台3的上端套设有弹簧9，弹簧9的两端分别与导向柱5和套筒10进行固定连接。

为了使钽、铌带放置稳定，本实施例中，优选的，工作台3的一端固定连接有推板11，且推板11的表面与工作台3的表面齐平。

为了使剪板机方便进行使用，本实施例中，优选的，工作台3的下侧固定连接有支架1，支架1的内侧设置有电机2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把钽、铌带放置在工作台3表面的夹板12之间，然后通过滑块和横向滑动槽14调节夹板12之间的距离并通过调节螺栓进行固定连接，把钽、铌带以与剪切刀8垂直状态夹持在夹板12之间，然后在根据需要剪切的钽、铌带的长度，调节调节板13与剪切刀8之间的距离，调节时通过纵向滑动槽15与滑块的滑动连接推动调节板13移动，然后通过调节螺栓进行固定，然后即可进行剪切，剪切时推动钽、铌带移动，在钽、铌带碰到调节板13时停止进行剪切，剪切完成后把剪切下来的钽、铌带拿走，继续推动钽、铌带进行剪切，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种应用于钽、铌带的剪板机，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的一端的表面开设有横向滑动槽(14)，所述横向滑动槽(14)的上侧设置有夹板(12)，所述夹板(12)的下表面设置有滑块，所述滑块与横向滑动槽(14)进行滑动连接，所述夹板(12)与工作台(3)通过调节螺栓进行固定连接，所述工作台(3)另一端的表面开设有纵向滑动槽(15)，所述纵向滑动槽(15)的上侧设置有调节板(13)，所述调节板(13)与纵向滑动槽(15)通过滑块进行滑动连接，所述调节板(13)与工作台(3)通过调节螺栓进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于钽、铌带的剪板机，其特征在于：所述工作台(3)的表面中间位置处固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的内侧设置有剪切板(6)，所述剪切板(6)与支柱(4)通过滑槽进行滑动连接，所述剪切板(6)的一侧设置有连接板(7)，所述剪切板(6)与连接板(7)通过螺栓进行固定连接，所述连接板(7)的一端固定连接有剪切刀(8)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于钽、铌带的剪板机，其特征在于：所述剪切刀(8)的两端固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)的内部设置有导向柱(5)，所述导向柱(5)固定安装在工作台(3)的表面，所述工作台(3)的上端套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与导向柱(5)和套筒(10)进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于钽、铌带的剪板机，其特征在于：所述工作台(3)的一端固定连接有推板(11)，且推板(11)的表面与工作台(3)的表面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种应用于钽、铌带的剪板机，其特征在于：所述工作台(3)的下侧固定连接有支架(1)，所述支架(1)的内侧设置有电机(2)。