CN208358150U - 前端梁调节型焊接支撑工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种前端梁调节型焊接支撑工装,包括底座,设置在底座上的支撑柱杆,在支撑柱杆内设置有竖向圆孔,在支撑柱杆的对称侧壁上设置有与竖向圆孔相连通的竖向条形槽,在竖向圆孔内设置有传动丝杆,传动丝杆的顶端和底端均通过轴承连接在竖向圆孔的顶壁和底壁上,在底座上固定有驱动电机,在驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在传动丝杆的底部固定有传动齿轮,在竖向圆孔内固定有升降滑块,还设置有两个L形支撑座,L形支撑座的横杆穿过竖向条形槽并固定在升降滑块上,在L形支撑座的顶部固定有梁部夹紧结构。本实用新型的结构设置合理,其不但操作便捷,可以降低工人的劳动强度,有利于提高其适用范围,使用稳定性好且实用性强。

Description

前端梁调节型焊接支撑工装
技术领域
本实用新型属于车辆车架焊接装置技术领域,具体涉及一种前端梁调节型焊接支撑工装。
背景技术
货车等其前车架一般是由前端梁、井字架和小主梁等部件拼接并焊接固定而成,现有技术中,前端梁在焊接时多采用手工进行定位与调节,其虽然可以实现焊接操作,但是其不但大大增加了工人的劳动强度,而且由于人工容易出现抖动,从而一定程度上也会影响焊接的精度与焊接的效率,适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的前端梁调节型焊接支撑工装。
实现本实用新型目的的技术方案是一种前端梁调节型焊接支撑工装,包括底座,设置在所述底座上的支撑柱杆,在所述支撑柱杆内设置有竖向圆孔,在所述支撑柱杆的对称侧壁上设置有与所述竖向圆孔相连通的竖向条形槽,在所述竖向圆孔内设置有传动丝杆,所述传动丝杆的顶端和底端均通过轴承连接在竖向圆孔的顶壁和底壁上,在所述底座上固定有驱动电机,在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述传动丝杆的底部固定有传动齿轮,在所述支撑柱杆的侧壁底部设置有槽孔,所述驱动齿轮的齿边自槽孔伸入竖向圆孔内并与所述传动齿轮相齿合,在所述竖向圆孔内固定有升降滑块,升降滑块螺纹连接在所述传动丝杆上,还设置有两个L形支撑座,所述L形支撑座的横杆穿过所述竖向条形槽并固定在所述升降滑块上,在所述L形支撑座的顶部固定有梁部夹紧结构,在所述L形支撑座的竖向与所述升降滑块之间固定有加强筋杆。
所述梁部夹紧结构包括夹紧座,固定在所述夹紧座上的挡板,在所述夹紧座的顶面设置有移动槽,在所述夹紧座上还设置有夹压板,所述夹压板的底部通过移动块处于所述移动槽内,在所述夹紧座的侧部固定有与所述移动槽相连通的锁紧螺杆。
在所述挡板和夹压板的侧面均固定有防滑纹槽。
在所述竖向圆孔的顶部设置有缓冲压簧。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不但操作便捷,在使用时将前端梁两端夹压固定在梁部夹紧结构上固定,可以降低工人的劳动强度,同时可以根据需要进行升降调节,有利于提高其适用范围,使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本较用新型中梁部夹紧结构的具体示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本较用新型中梁部夹紧结构的具体示意图。
见图1和图2,一种前端梁调节型焊接支撑工装,包括底座1,设置在所述底座1上的支撑柱杆2,在所述支撑柱杆2内设置有竖向圆孔3,本实施例中为了方便安装,竖向圆孔可以采用顶面开口,然而在顶面开口处增加压盖,在所述支撑柱杆2的对称侧壁上设置有与所述竖向圆孔3相连通的竖向条形槽4,在所述竖向圆孔3内设置有传动丝杆5,所述传动丝杆5的顶端和底端均通过轴承6连接在竖向圆孔的顶壁和底壁上,在所述底座1上固定有驱动电机7,在所述驱动电机7的主轴上固定有驱动齿轮8,在所述传动丝杆5的底部固定有传动齿轮9,在所述支撑柱杆2的侧壁底部设置有槽孔10,所述驱动齿轮的齿边自槽孔伸入竖向圆孔内并与所述传动齿轮相齿合,在所述竖向圆孔内固定有升降滑块11,升降滑块螺纹连接在所述传动丝杆上,还设置有两个L形支撑座12,所述L形支撑座12的横杆穿过所述竖向条形槽并固定在所述升降滑块11上,在所述L形支撑座12的顶部固定有梁部夹紧结构13,在所述L形支撑座的竖向与所述升降滑块之间固定有加强筋杆14。
所述梁部夹紧结构13包括夹紧座131,固定在所述夹紧座131上的挡板132,在所述夹紧座的顶面设置有移动槽133,在所述夹紧座上还设置有夹压板134,所述夹压板的底部通过移动块137处于所述移动槽内,在所述夹紧座的侧部固定有与所述移动槽相连通的锁紧螺杆135。
在所述挡板和夹压板的侧面均固定有防滑纹槽136。
在所述竖向圆孔的顶部设置有缓冲压簧15。
本实用新型的结构设置合理,其不但操作便捷,在使用时将前端梁两端夹压固定在梁部夹紧结构上固定,可以降低工人的劳动强度,同时可以根据需要进行升降调节,有利于提高其适用范围,使用稳定性好且实用性强。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种前端梁调节型焊接支撑工装,包括底座,设置在所述底座上的支撑柱杆,其特征在于:在所述支撑柱杆内设置有竖向圆孔,在所述支撑柱杆的对称侧壁上设置有与所述竖向圆孔相连通的竖向条形槽,在所述竖向圆孔内设置有传动丝杆,所述传动丝杆的顶端和底端均通过轴承连接在竖向圆孔的顶壁和底壁上,在所述底座上固定有驱动电机,在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述传动丝杆的底部固定有传动齿轮,在所述支撑柱杆的侧壁底部设置有槽孔,所述驱动齿轮的齿边自槽孔伸入竖向圆孔内并与所述传动齿轮相齿合,在所述竖向圆孔内固定有升降滑块,升降滑块螺纹连接在所述传动丝杆上,还设置有两个L形支撑座,所述L形支撑座的横杆穿过所述竖向条形槽并固定在所述升降滑块上,在所述L形支撑座的顶部固定有梁部夹紧结构,在所述L形支撑座的竖向与所述升降滑块之间固定有加强筋杆。
2.根据权利要求1所述的前端梁调节型焊接支撑工装,其特征在于:所述梁部夹紧结构包括夹紧座,固定在所述夹紧座上的挡板,在所述夹紧座的顶面设置有移动槽,在所述夹紧座上还设置有夹压板,所述夹压板的底部通过移动块处于所述移动槽内,在所述夹紧座的侧部固定有与所述移动槽相连通的锁紧螺杆。
3.根据权利要求2所述的前端梁调节型焊接支撑工装,其特征在于:在所述挡板和夹压板的侧面均固定有防滑纹槽。
4.根据权利要求3所述的前端梁调节型焊接支撑工装,其特征在于:在所述竖向圆孔的顶部设置有缓冲压簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110153914A (zh) * 2019-04-30 2019-08-23 深圳市亚派光电器件有限公司 光器件的耦合夹具

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