CN208878598U - 一种石墨烯的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯的制备装置,包括固定座、搅拌轴、进料斗、混合罐、支撑板和进液管,所述支撑板的顶部安装有混合罐,所述混合罐的底部与支撑板之间安装有压力传感器,所述混合罐侧壁的内部设有保温层,所述保温层内侧的混合罐侧壁内部呈螺旋状布置有加热管,所述混合罐顶部的中间位置处固定有固定座,所述固定座内侧壁相对应的两侧皆固定有滑杆。本实用新型通过在固定座的内部设有与活动板相配合的滑杆,并在活动板的顶部固定有与齿轮相啮合的齿条,不仅可以利用第一电机带动搅拌轴进行对物料搅拌,提升工作效率,且可以便于便于在搅拌物料的过程中利用第二电机带动搅拌轴上下运动,提升物料混合的效率,提升混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯技术领域,具体为一种石墨烯的制备装置。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一个碳原子厚度的二维材料,石墨烯是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料,它几乎是完全透明的,导热系数高于碳纳米管和金刚石,常温下其电子迁移率超过比纳米碳管或硅晶体高,而电阻率比铜或银更低,墨烯适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池。
在石墨烯的制备过程中,经常使用热溶剂法,溶剂热法是指在特制的密闭反应器中,采用有机溶剂作为反应介质通过把反应体系加热至临界温度或接近临界温度,在反应体系中自身产生高压而进行材料制备的一种有效方法。
目前,现有的石墨烯制备装置结构简单,在对石墨烯进行生产的过程中,不便于对物料进行混合,混合方式单一,反应效率较低,使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯的制备装置,以解决上述背景技术中提出的现有石墨烯制备装置结构简单,在对石墨烯进行生产的过程中,不便于对物料进行混合,混合方式单一,反应效率较低,使用效果不好问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨烯的制备装置,包括固定座、搅拌轴、进料斗、混合罐、支撑板和进液管,所述支撑板的顶部安装有混合罐,所述混合罐的底部与支撑板之间安装有压力传感器,所述混合罐侧壁的内部设有保温层,所述保温层内侧的混合罐侧壁内部呈螺旋状布置有加热管,所述混合罐顶部的中间位置处固定有固定座,所述固定座内侧壁相对应的两侧皆固定有滑杆,两侧滑杆之间套设有活动板,所述活动板的底部安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定有搅拌轴,所述搅拌轴远离第一电机的一端延伸至混合罐内部,且搅拌轴延伸至混合罐内部一端的外侧壁上固定有螺旋叶片,所述固定座内部顶端的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有齿轮,且活动板的顶部固定有与齿轮相啮合的齿条,所述固定座一侧的混合罐顶部连接有进料斗,所述固定座另一侧的混合罐顶部连接有进液管,且进液管上安装有电磁阀,所述混合罐一侧的支撑板顶部安装有控制面板,所述压力传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接,且第一电机与第二电机通过导线与控制面板电连接。
优选的,所述支撑板的底部焊接有支撑杆。
优选的,所述螺旋叶片上均匀布置有通孔。
优选的,所述进料斗的顶部安装有密封盖。
优选的,所述混合罐的底部连接有出料管,且支撑板上设有与出料管相配合的开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石墨烯的制备装置,通过在混合罐与支撑板之间安装有压力传感器,可以便于在对混合罐添加物料的过程中便于对添加量进行观察,便于物料按一定比例进行混合,通过在混合罐侧壁的内部呈螺旋状布置有加热管,并在加热管外侧的混合罐侧壁内部设有保温层,不仅可以便于对物料进行加热,且可以便于保温,减少热量的流失,通过在螺旋叶片上均匀布置有通孔,便于在搅拌的过程中使液体流通,提升搅拌的效率,本实用新型通过在固定座的内部设有与活动板相配合的滑杆,并在活动板的顶部固定有与齿轮相啮合的齿条,不仅可以利用第一电机带动搅拌轴进行对物料搅拌,提升工作效率,且可以便于便于在搅拌物料的过程中利用第二电机带动搅拌轴上下运动,提升物料混合的效率,提升混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的固定座内部结构示意图。
图中:1、第一电机;2、固定座;3、搅拌轴;4、密封盖;5、进料斗;6、混合罐;7、加热管;8、开口;9、控制面板;10、出料管;11、支撑杆;12、支撑板;13、压力传感器;14、螺旋叶片;15、保温层;16、通孔;17、电磁阀;18、进液管;19、滑杆;20、活动板;21、第二电机;22、齿条;23、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种石墨烯的制备装置,包括固定座2、搅拌轴3、进料斗5、混合罐6、支撑板12和进液管18,支撑板12的底部焊接有支撑杆11,支撑板12的顶部安装有混合罐6,混合罐6的底部与支撑板12之间安装有压力传感器13,混合罐6侧壁的内部设有保温层15,保温层15内侧的混合罐6侧壁内部呈螺旋状布置有加热管7,混合罐6顶部的中间位置处固定有固定座2,固定座2内侧壁相对应的两侧皆固定有滑杆19,两侧滑杆19之间套设有活动板20,活动板20的底部安装有第一电机1,第一电机1的输出端固定有搅拌轴3,搅拌轴3远离第一电机1的一端延伸至混合罐6内部,且搅拌轴3延伸至混合罐6内部一端的外侧壁上固定有螺旋叶片14,螺旋叶片14上均匀布置有通孔16,固定座2内部顶端的一侧安装有第二电机21,第二电机21的输出端安装有齿轮23,且活动板20的顶部固定有与齿轮23相啮合的齿条22,固定座2一侧的混合罐6顶部连接有进料斗5,进料斗5的顶部安装有密封盖4,固定座2另一侧的混合罐6顶部连接有进液管18,且进液管18上安装有电磁阀17,混合罐6一侧的支撑板12顶部安装有控制面板9,压力传感器13的输出端通过导线与控制面板9的输入端电性连接,且第一电机1与第二电机21通过导线与控制面板9电连接,混合罐6的底部连接有出料管10,且支撑板12上设有与出料管10相配合的开口8。
工作原理:当需要使用时,外接电源进行使用,利用进料斗5和进液管18依次将物料输送至混合罐6的内部,在物料进入混合罐6的过程中,压力传感器13对物料的重量进行检测,并将数据传输至控制面板9进行观察,物料添加完成后控制控制面板9使电机1和加热管7通电工作,第一电机1通电工作带动,带动搅拌轴3对物料进行搅拌,控制控制面板9使第二电机21正反转动,带动齿轮23转动,使搅拌轴3在搅拌的过程中进行上下运动,提升搅拌的效率,在螺旋叶片14可以带动物料在混合罐6的内部进行搅拌,螺旋叶片14上的通孔16可以减少搅拌轴3在上下活动过程中的阻力,且便于物料通过,提升搅拌效率,搅拌完成后的物料由出料管10排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种石墨烯的制备装置,包括固定座(2)、搅拌轴(3)、进料斗(5)、混合罐(6)、支撑板(12)和进液管(18),其特征在于:所述支撑板(12)的顶部安装有混合罐(6),所述混合罐(6)的底部与支撑板(12)之间安装有压力传感器(13),所述混合罐(6)侧壁的内部设有保温层(15),所述保温层(15)内侧的混合罐(6)侧壁内部呈螺旋状布置有加热管(7),所述混合罐(6)顶部的中间位置处固定有固定座(2),所述固定座(2)内侧壁相对应的两侧皆固定有滑杆(19),两侧滑杆(19)之间套设有活动板(20),所述活动板(20)的底部安装有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出端固定有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)远离第一电机(1)的一端延伸至混合罐(6)内部,且搅拌轴(3)延伸至混合罐(6)内部一端的外侧壁上固定有螺旋叶片(14),所述固定座(2)内部顶端的一侧安装有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出端安装有齿轮(23),且活动板(20)的顶部固定有与齿轮(23)相啮合的齿条(22),所述固定座(2)一侧的混合罐(6)顶部连接有进料斗(5),所述固定座(2)另一侧的混合罐(6)顶部连接有进液管(18),且进液管(18)上安装有电磁阀(17),所述混合罐(6)一侧的支撑板(12)顶部安装有控制面板(9),所述压力传感器(13)的输出端通过导线与控制面板(9)的输入端电性连接,且第一电机(1)与第二电机(21)通过导线与控制面板(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯的制备装置,其特征在于:所述支撑板(12)的底部焊接有支撑杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯的制备装置,其特征在于:所述螺旋叶片(14)上均匀布置有通孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯的制备装置,其特征在于:所述进料斗(5)的顶部安装有密封盖(4)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯的制备装置,其特征在于:所述混合罐(6)的底部连接有出料管(10),且支撑板(12)上设有与出料管(10)相配合的开口(8)。
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CN201821474271.0U CN208878598U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种石墨烯的制备装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110813581A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-21 | 罗厚镇 | 一种涂料喷刷机械设备 |
CN111660450A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-15 | 浙江长海包装集团有限公司 | 一种opp原料搅拌设备 |
CN114535034A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-05-27 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种厚型钢结构防火涂料防脱落施工工艺 |
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