CN208878167U - 一种单通道气液分隔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单通道气液分隔装置，包括外壳，所述外壳内部设置有隔板，所述外壳底部设置有进气口，所述外壳顶部设置有开口，所述隔板顶部均匀设置有若干进气孔，所述进气孔顶部设置有气体通管，所述气体通管顶部设置有连接杆，所述连接杆顶部设置有挡帽，所述挡帽顶部设置挡板。本实用新型通过设置有隔板、气体通管、挡板、挡帽和透气孔，外壳下部的气体通过隔板顶部的进气孔进入气体通管内，外壳顶部的液体通过开口进入外壳内，有利于通过挡帽可以防止液体进入气体通管内，使液体在气体通管外侧聚集，凹槽有利于使液体聚集，加快液体进入外壳内部的速度，凸块可以用来使气体离开外壳，可以提高分离效果。

Description

一种单通道气液分隔装置

技术领域

本实用新型涉及化工行业油气回收处理设备领域，特别涉及一种单通道气液分隔装置。

背景技术

油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的，在现有的油气回收处理设备中，可以将油气分隔成气体和液体，但由于结构原因，气体和液体会在装置内部相遇，当气体与液体相互混合后，则会使回收效果降低，因此需要单通道气液分隔装置来将气体和液体分离开，但由于但现有的单通道气液分隔装置结构过于复杂，分隔效果较低。

因此，发明一种单通道气液分隔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单通道气液分隔装置，通过设置有隔板、气体通管、挡板、挡帽和透气孔，外壳下部的气体通过隔板顶部的进气孔进入气体通管内，通过气体通管进入外壳内部，并且通过挡板顶部凸块的透气孔离开，外壳顶部的液体通过开口进入外壳内，通过挡板顶部凹槽里的透气孔进入挡板底部，有利于通过挡帽可以防止液体进入气体通管内，使液体在气体通管外侧聚集，凹槽有利于使液体聚集，加快液体进入外壳内部的速度，凸块可以用来使气体离开外壳，可以提高分离效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单通道气液分隔装置，包括外壳，所述外壳内部设置有隔板，所述外壳底部设置有进气口，所述外壳顶部设置有开口，所述隔板顶部均匀设置有若干进气孔，所述进气孔顶部设置有气体通管，所述气体通管顶部设置有连接杆，所述连接杆顶部设置有挡帽，所述挡帽顶部设置挡板，所述挡板顶部均匀设置有若干凹槽，所述凹槽一侧设置有凸块，所述凹槽底部和凸块顶部均设置有透气孔，所述外壳一侧设置有可视口，所述可视口一侧设置有透明板。

优选的，所述气体通管与隔板的连接处设置有密封块，所述密封块由橡胶材料制成，所述密封块外侧设置有防腐蚀涂层，所述气体通管内部设置有过滤网，所述过滤网由不锈钢材料制成。

优选的，所述透明板由透明玻璃材料制成，所述透明板与可视口的连接处设置有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制成。

优选的，所述进气口形状设置为梯形，所述挡帽两侧均设置有引流槽。

优选的，所述外壳一侧设置有出水孔，所述出水孔一侧设置有出水盖，所述出水盖一侧设置有螺杆，所述螺杆与出水孔螺纹连接。

优选的，所述出水盖与出水孔的连接处设置有密封垫，所述密封垫由橡胶材料制成，所述出水盖一侧设置有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有隔板、气体通管、挡板、挡帽和透气孔，外壳内部设置有挡板，挡板顶部设置有凹槽和凸块，外壳下部的气体通过隔板顶部的进气孔进入气体通管内，通过气体通管进入外壳内部，并且通过凸块顶部的透气孔离开，外壳顶部的液体通过开口进入外壳内，通过凹槽底部的透气孔进入挡板底部，有利于通过挡帽可以防止液体进入气体通管内，由于隔板将外壳分隔形成两个部分，使液体在气体通管外侧聚集，挡板顶部的凹槽有利于使液体聚集，加快液体进入外壳内部的速度，隔板防止液体进入到外壳的底部，与气体混合到一起，结构简单，可以提高装置的分离效果；

2、通过设有可视口、透明板、出水孔和出水盖，外壳一侧设置有可视口，可视口内部设置有透明板，透明板与可视口的连接处设置有密封圈，有利于可以观看到外壳内部液体的高度，当液体靠近气体通管顶部时，可以通过出水孔将液体放出外壳内，出水孔与出水盖一侧的螺杆螺纹连接，可以提高出水孔与出水盖之间的密封效果，防止液体漏出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处局部结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B处局部结构示意图。

图4为本实用新型的挡帽与连接杆结构示意图。

图中：1外壳、2隔板、3进气口、4开口、5进气孔、6气体通管、7连接杆、8挡帽、9挡板、10凹槽、11凸块、12透气孔、13可视口、14透明板、15密封块、16防腐蚀涂层、17过滤网、18密封圈、19引流槽、20出水孔、21出水盖、22螺杆、23密封垫、24把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种单通道气液分隔装置，包括外壳1，所述外壳1内部设置有隔板2，所述外壳1底部设置有进气口3，所述外壳1顶部设置有开口4，所述隔板2顶部均匀设置有若干进气孔5，所述进气孔5顶部设置有气体通管6，所述气体通管6顶部设置有连接杆7，所述连接杆7顶部设置有挡帽8，所述挡帽8顶部设置挡板9，所述挡板9顶部均匀设置有若干凹槽10，所述凹槽10一侧设置有凸块11，所述凹槽10底部和凸块11顶部均设置有透气孔12，所述外壳1一侧设置有可视口13，所述可视口13一侧设置有透明板14，通过透明板14可以观看外壳1内部的情况。

进一步的，在上述技术方案中，所述气体通管6与隔板2的连接处设置有密封块15，所述密封块15由橡胶材料制成，所述密封块15外侧设置有防腐蚀涂层16，所述气体通管6内部设置有过滤网17，所述过滤网17由不锈钢材料制成，过滤网17可以将气体中的一些大的杂物过滤掉；

进一步的，在上述技术方案中，所述透明板14由透明玻璃材料制成，所述透明板14与可视口13的连接处设置有密封圈18，所述密封圈18由橡胶材料制成，密封圈18可以提高透明板14与可视口13之间的密封性；

进一步的，在上述技术方案中，所述进气口3形状设置为梯形，所述挡帽8两侧均设置有引流槽19，引流槽19可以加快挡帽8顶部液体流动的速度；

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳1一侧设置有出水孔20，所述出水孔20一侧设置有出水盖21，所述出水盖21一侧设置有螺杆22，所述螺杆22与出水孔20螺纹连接，出水孔20可以将外壳1内部的液体放出；

进一步的，在上述技术方案中，所述出水盖21与出水孔20的连接处设置有密封垫23，所述密封垫23由橡胶材料制成，所述出水盖21一侧设置有把手24，把手24可以方便转动出水盖21。

本实用工作原理：

参照说明书附图1、图2和图4，将装置垂直安装在塔装置内部，外壳1顶部设置有开口4，底部设置有进气口3，外壳1下部的气体通过隔板2顶部的进气孔5进入气体通管6内，通过气体通管6进入外壳1内部，外壳1内部设置有挡板9，挡板9顶部设置有凹槽10和凸块11，凹槽10与凸块11顶部均设置有透气孔12，气体可以通过凸块11顶部的透气孔12离开，外壳1顶部的液体通过开口4进入外壳1内，通过凹槽10顶部的透气孔12进入挡板9底部，通过挡帽8可以防止液体进入气体通管6内，使液体在气体通管6外侧聚集，凹槽10有利于使液体聚集，加快液体进入外壳1内部的速度，凸块11顶部的透气孔12可以用来使气体离开外壳1，可以提高分离效果；

参照说明书附图1和图3，外壳1一侧设置有可视口13，可视口13内部设置有透明板14，透明板14与可视口13的连接处设置有密封圈，可以通过透明板14观看到外壳1内部液体的高度，当液体靠近气体通管6顶部时，可以通过出水孔20将液体放出外壳1内，出水孔20与出水盖21一侧的螺杆22螺纹连接，可以提高出水孔20与出水盖21之间的密封效果，防止液体漏出，出水盖21外侧设置有把手24，通过旋转把手24，可以将出水盖21取出，气体通管6与隔板2的连接处设置有密封块15，可以提高气体通管6与隔板2之间的密封性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单通道气液分隔装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有隔板(2)，所述外壳(1)底部设置有进气口(3)，所述外壳(1)顶部设置有开口(4)，所述隔板(2)顶部均匀设置有若干进气孔(5)，所述进气孔(5)顶部设置有气体通管(6)，所述气体通管(6)顶部设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)顶部设置有挡帽(8)，所述挡帽(8)顶部设置挡板(9)，所述挡板(9)顶部均匀设置有若干凹槽(10)，所述凹槽(10)一侧设置有凸块(11)，所述凹槽(10)底部和凸块(11)顶部均设置有透气孔(12)，所述外壳(1)一侧设置有可视口(13)，所述可视口(13)一侧设置有透明板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种单通道气液分隔装置，其特征在于：所述气体通管(6)与隔板(2)的连接处设置有密封块(15)，所述密封块(15)由橡胶材料制成，所述密封块(15)外侧设置有防腐蚀涂层(16)，所述气体通管(6)内部设置有过滤网(17)，所述过滤网(17)由不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种单通道气液分隔装置，其特征在于：所述透明板(14)由透明玻璃材料制成，所述透明板(14)与可视口(13)的连接处设置有密封圈(18)，所述密封圈(18)由橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种单通道气液分隔装置，其特征在于：所述进气口(3)形状设置为梯形，所述挡帽(8)两侧均设置有引流槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种单通道气液分隔装置，其特征在于：所述外壳(1)一侧设置有出水孔(20)，所述出水孔(20)一侧设置有出水盖(21)，所述出水盖(21)一侧设置有螺杆(22)，所述螺杆(22)与出水孔(20)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种单通道气液分隔装置，其特征在于：所述出水盖(21)与出水孔(20)的连接处设置有密封垫(23)，所述密封垫(23)由橡胶材料制成，所述出水盖(21)一侧设置有把手(24)。