CN107497573A - 一种废电池破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种废电池破碎装置,包括底座、破碎罐、驱动电机、破碎螺杆，破碎罐的顶部靠近右端处固定有进料口，破碎罐的底部靠近左端处固定有出料口，破碎罐的底部与出料口对应处设置有过道，过道内固定有一隔网，破碎罐的左侧外壁固定有与破碎罐内腔连通的抽气口，底座的顶部安装有抽风装置和除异味盒，除异味盒内填充有除味剂，抽风装置的进气口连接有与除异味盒左侧外壁连接的金属管，除异味盒的右侧外壁连接有与抽气口连接的抽气管；金属管的底部固定有进气接头，进气接头连接有一真空对冲阀门。其有益效果是：防止刺激性气味扩散到空气中、实用性强。

Description

一种废电池破碎装置
技术领域
本发明涉及资源回收技术领域，尤其涉及一种废电池破碎装置。
背景技术
由于资源紧张和治理环境的需要，世界各国都对废电池的回收利用予以高度的重视，废电池的管理刻不容缓。废电池的回收利用需要用到破碎装置，中国专利201621057692.4曾经公开了一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均与底座固定相连，所述第一立板和第二立板之间通过第一固定板固定连接有细破分选器，所述细破分选器出料口设有第一筛网，所述细破分选器内设有破碎螺杆，所述细破分选器两端设有对称的第一安装孔，所述细破分选器的一侧固定连接有第一电机，所述破碎螺杆穿过第一安装孔与第一电机驱动端相连，所述第一立板上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板一端设有安装槽。该发明能实现废旧锂电池两次破碎，不用二次处理，处理效率高，采用电磁分选，将金属与正极材料分离，正极材料回收率高。但是该发明工作过程中电池中的硫酸蒸汽、水蒸气、氢气和氧气等混合物质逸出扩散到空气中,便会使人感觉道有刺激性气味。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种防止刺激性气味扩散到空气中、实用性强的废电池破碎装置。
为了解决上述技术问题，本发明采样的技术方案是：一种废电池破碎装置，包括底座、固定在所述底座顶部的支撑架、固定在所述支撑架顶部的破碎罐，所述破碎罐的右侧外壁安装有一驱动电机，所述破碎罐内设置有与所述驱动电机输出轴连接的破碎螺杆，所述破碎罐的顶部靠近右端处固定有进料口，所述破碎罐的底部靠近左端处固定有出料口，所述破碎罐的底部与所述出料口对应处设置有过道，所述过道内固定有一隔网，其特征在于，所述破碎罐的左侧外壁固定有与所述破碎罐内腔连通的抽气口，所述底座的顶部安装有抽风装置和除异味盒，所述除异味盒内填充有除味剂，所述抽风装置的进气口连接有与所述除异味盒左侧外壁连接的金属管，所述除异味盒的右侧外壁连接有与所述抽气口连接的抽气管；所述金属管的底部固定有进气接头，所述进气接头连接有一真空对冲阀门；所述真空对冲阀门包括下进气管、固定在所述下进气管顶端的上进气管，所述上进气管的顶端固定有与所述进气接头连接的连接座，所述上进气管的内径大于所述下进气管的内径，所述连接座上设置有出气孔，所述下进气管内活动设置有一可滑动至所述上进气管内的密封件，所述上进气管的内壁固定有至少一个凸出块，所述凸出块的底部固定有与所述密封件连接的弹性导向装置。
优选地，上述的废电池破碎装置，其中所述密封件包括圆形座、套设在所述圆形座外壁并与所述下进气管内壁紧密接触的密封圈。
优选地，上述的废电池破碎装置，其中所述弹性导向装置包括固定在所述圆形座顶部的第一固定座、固定在所述第一固定座顶部的竖向导向筒、固定在所述凸出块底部的第二固定座、固定在所述第二固定座底部的导向柱，所述竖向导向筒内滑动设置有一导向座，所述竖向导向筒的顶部固定有一限位座，所述导向柱的底端固定有穿过所述限位座并与所述导向座连接，所述第一固定座与所述导向座通过下弹簧连接，所述导向柱上位于所述导向座和限位座之间套设有上弹簧。
优选地，上述的废电池破碎装置，其中所述抽气口内沿竖直方向固定有一滤网。
优选地，上述的废电池破碎装置，其中所述除异味盒内从左往右依次固定有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板固定在所述除异味盒的顶部，所述除异味盒的底端与所述第一导流板的底端之间设置有第一空气流道，所述第二导流板固定在所述除异味盒的底部，所述除异味盒的顶端与所述第二导流板的顶端之间设置有第二空气流道。
优选地，上述的废电池破碎装置，其中所述除味剂采用活性炭。
优选地，上述的废电池破碎装置，其中所述出料口的底端通过螺纹连接有一盖子。
本发明的技术效果主要体现在：电池在破碎过程中，抽风装置能够快速将破碎罐中的空气抽到除异味盒内，除异味盒内的除味剂能够对空气中的硫酸蒸汽进行吸收，避免了硫酸蒸汽排放到空气中污染环境；当除异味盒内的除味剂吸收过多的硫酸蒸汽而造成除异味盒内的透气性变差时，金属管内会形成真空，当抽风装置继续工作时，金属管内会形成真空，外界的气压大于金属管内的气压，空气就可以推动密封件向上运动至上进气管内，空气就可以通过密封件与上进气管之间的间隙进入到金属管内，避免了抽风装置空转而被烧坏，使得本发明更加的实用；当金属管内气压恢复平衡时，在弹性导向装置的共同作用下，密封件自动回到下进气管内。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中抽气口的纵向剖视图；
图3为图1中除异味盒的纵向剖视图；
图4为图1中真空对冲阀门的纵向剖视图；
图5为图4中密封件的俯视图；
图6为图4中弹性导向装置的纵向剖视图。
具体实施方
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1、2、3、4、5、6所示，一种废电池破碎装置，包括底座11、焊接在底座11顶部的支撑架12、焊接在支撑架12顶部的破碎罐13，破碎罐13的右侧外壁通过螺钉安装有一驱动电机14，破碎罐13内设置有与驱动电机14输出轴连接的破碎螺杆15，破碎罐的顶部靠近右端处固定有进料口16，破碎罐13的底部靠近左端处固定有出料口17，出料口17的底端通过螺纹连接有一盖子18。破碎罐13的底部与出料口17对应处设置有过道，过道内固定有一隔网180。
破碎罐13的左侧外壁固定有与破碎罐13内腔连通的抽气口19，底座11的顶部通过螺钉螺钉从左往右依次安装有抽风装置200和除异味盒2，除异味盒2内填充有除味剂21，除味剂21采用活性炭，成本低，除味效果好。抽风装置200的进气口连接有与除异味盒2左侧外壁连接的金属管71，除异味盒2的右侧外壁连接有与抽气口19连接的抽气管72，抽气口19内沿竖直方向固定有一滤网20，防止了固定物通过抽气口19进入到抽气管72内。
金属管71的底部固定有进气接头73，进气接头73连接有一真空对冲阀门3；真空对冲阀门3包括下进气管31、固定在下进气管31顶端的上进气管32，上进气管32的顶端固定有与进气接头73通过螺栓连接的连接座33，下进气管31、上进气管32、连接座33一体成型。连接座33与进气接头73之间设置有密封垫。上进气管32的内径大于下进气管31的内径，连接座33上设置有出气孔34，下进气管31内活动设置有一可滑动至上进气管32内的密封件8，上进气管32的内壁固定有两个凸出块35，凸出块35的底部固定有与密封件8连接的弹性导向装置9。
本发明中的密封件8包括圆形座81、套设在圆形座81外壁并与下进气管31内壁紧密接触的密封圈82，这样设计结构坚固，密封性能好。
本发明中的弹性导向装置9包括通过螺钉固定在圆形座81顶部的第一固定座91、焊接在第一固定座91顶部的竖向导向筒92、通过螺钉固定在凸出块35底部的第二固定座93、焊接在第二固定座93底部的导向柱94，竖向导向筒92内滑动设置有一导向座95，竖向导向筒92的顶部焊接有一限位座96，导向柱94的底端焊接有穿过限位座96并与导向座95焊接，第一固定座91与导向座95通过下弹簧97连接，导向柱94上位于导向座95和限位座之间套设有上弹簧98，这样设计结构坚固，使得弹性导向装置9的弹性性能得到根本性的提升。
本发明中的除异味盒2内从左往右依次固定有第一导流板101和第二导流板102，第一导流板101固定在除异味盒2的顶部，除异味盒2的底端与第一导流板101的底端之间设置有第一空气流道103，第二导流板102固定在除异味盒2的底部，除异味盒2的顶端与第二导流板102的顶端之间设置有第二空气流道104，这样设计使得空气进入到除异味盒2内后，会依次通过第二空气流道104、第一空气流道103，这样设计就延长了空气与除味剂21的接触时间，提高了除异味效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种废电池破碎装置,包括底座、固定在所述底座顶部的支撑架、固定在所述支撑架顶部的破碎罐，所述破碎罐的右侧外壁安装有一驱动电机，所述破碎罐内设置有与所述驱动电机输出轴连接的破碎螺杆，所述破碎罐的顶部靠近右端处固定有进料口，所述破碎罐的底部靠近左端处固定有出料口，所述破碎罐的底部与所述出料口对应处设置有过道，所述过道内固定有一隔网，其特征在于：所述破碎罐的左侧外壁固定有与所述破碎罐内腔连通的抽气口，所述底座的顶部安装有抽风装置和除异味盒，所述除异味盒内填充有除味剂，所述抽风装置的进气口连接有与所述除异味盒左侧外壁连接的金属管，所述除异味盒的右侧外壁连接有与所述抽气口连接的抽气管；所述金属管的底部固定有进气接头，所述进气接头连接有一真空对冲阀门；所述真空对冲阀门包括下进气管、固定在所述下进气管顶端的上进气管，所述上进气管的顶端固定有与所述进气接头连接的连接座，所述上进气管的内径大于所述下进气管的内径，所述连接座上设置有出气孔，所述下进气管内活动设置有一可滑动至所述上进气管内的密封件，所述上进气管的内壁固定有至少一个凸出块，所述凸出块的底部固定有与所述密封件连接的弹性导向装置。
2.根据权利要求1所述的废电池破碎装置，其特征在于：所述密封件包括圆形座、套设在所述圆形座外壁并与所述下进气管内壁紧密接触的密封圈。
3.根据权利要求2所述的废电池破碎装置，其特征在于：所述弹性导向装置包括固定在所述圆形座顶部的第一固定座、固定在所述第一固定座顶部的竖向导向筒、固定在所述凸出块底部的第二固定座、固定在所述第二固定座底部的导向柱，所述竖向导向筒内滑动设置有一导向座，所述竖向导向筒的顶部固定有一限位座，所述导向柱的底端固定有穿过所述限位座并与所述导向座连接，所述第一固定座与所述导向座通过下弹簧连接，所述导向柱上位于所述导向座和限位座之间套设有上弹簧。
4.根据权利要求1所述的废电池破碎装置，其特征在于：所述抽气口内沿竖直方向固定有一滤网。
5.根据权利要求1所述的废电池破碎装置，其特征在于：所述除异味盒内从左往右依次固定有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板固定在所述除异味盒的顶部，所述除异味盒的底端与所述第一导流板的底端之间设置有第一空气流道，所述第二导流板固定在所述除异味盒的底部，所述除异味盒的顶端与所述第二导流板的顶端之间设置有第二空气流道。
6.根据权利要求1所述的废电池破碎装置，其特征在于：所述除味剂采用活性炭。
7.根据权利要求1所述的废电池破碎装置，其特征在于：所述出料口的底端通过螺纹连接有一盖子。
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