CN208868927U - 用于处理容器的容器处理机器和用于运输容器的运输装置 - Google Patents

Abstract

一种用于处理容器的容器处理机器和用于运输容器的运输装置，容器处理机器具有机器进入部，该机器进入部包括第一运输带和第二运输带，其中，这些运输带在转交区域中彼此平行地延伸并且在转交区域中布置有引导部，从而容器通过所述引导部从所述第一运输带转交到所述第二运输带，其中，第二运输带设置用于以比第一运输带要小的运输速度来运输容器，其中，在转交区域的下游在机器进入部中布置有锯齿星形件，用于划分出容器的间距，其中，容器能够从锯齿星形件输送给容器处理机器的容器处理站。

Description

用于处理容器的容器处理机器和用于运输容器的运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种容器处理机器以及一种用于处理容器的方法和一种用于运输容器的运输装置。

背景技术

现有技术中已知了容器处理机器以及运输装置。

如此，例如DE 10 2008 020 116 A1示出了一种容器处理机器，其具有配设给其的用于容器的运输装置。在运输装置中设置有锯齿星形件，用以中断容器运输。在此，借助运输带将容器输送给锯齿星形件。锯齿星形件只是暂时运动用以中断容器运输，其中，由于锯齿星形件的齿的轮廓封阻了容器的进一步传送。

EP 2 615 046 B1示出了类似机器。在此，容器沿着引导件运输，所述引导件在容器的承载环之下包绕容器，并且通过瓶转送转台在引导件之内间隔开。

利用已知的设备和方法尽管可以改变在运输带中容器的间距，但在运输期间容器受到极大的摩擦力，从而会发生容器表面上的磨损。

实用新型内容

从已知的现有技术出发，因此本实用新型所基于的任务是，提供一种用于运输容器的机构，所述机构确保在运输期间减小对容器材料的磨损。

该任务通过根据本实用新型所述的用于处理容器的容器处理机器和根据本实用新型所述的用于运输容器的运输装置来解决。

根据本实用新型的用于处理容器的容器处理机器包括机器进入部，该机器进入部具有第一运输带和第二运输带，其中，输送带在转交区域中平行于彼此地延伸并且在转交区域中布置有引导部，从而容器通过引导部从第一运输带转交到第二运输带，其中，第二运输带设置用于以小于第一运输带的运输速度运输容器，其中，在转交区域下游在机器进入部中布置有锯齿星形件，用以划分出尤其是增大容器的间距，其中，容器可以从锯齿星形件传送给容器处理机器中的容器处理站。通过所设置的以不同的速度运动的运输带在达到锯齿星形件之前就已经能够减小容器彼此间的间距并且这样可以实现容器的很小的拥堵压力。通过调节运输带的速度可以非常精确地调整出在锯齿星形件之前得到的拥堵压力，这实现了将容器的磨损限制到可接受的程度。由于容器彼此间最大程度地摩擦，所以所产生的磨损例如与进给螺杆相比能够保持得小。

在一个实施形式中，在第二运输带下游在锯齿星形件的区域中布置有引导弧形件，其弯曲半径大于锯齿星形件的最大半径。通过锯齿星形件与月牙板共同作用可以确保对容器的可靠运输并且同时减小对容器材料的磨损。

在该实施形式的一个改进方案中设置有进入区域，在所述进入区域中容器可以进入到锯齿星形件中，其中，第二运输带延伸到进入区域中并且用于容器的滑动区域在下游在半月板的区域中连接到第二运输带上。因此，容器沿着锯齿星形件在滑动区域(也称作滑移部)上运输，这可以进一步减小尤其是容器底部的磨损。因为容器此外仅相关于锯齿星形件的速度地运动并且没有附加的加速作用在其上，所以也可以减小在容器的周侧面上出现的摩擦力。

此外可以规定的是，第二运输带的运输方向与锯齿星形件在进入区域中的靠外的圆周圆处的切线夹出10°至40°之间的角度。因此，容器以该角度引入锯齿星形件的容纳部中，这减小了切向于容器表面地作用的摩擦力并且因此与切向的输送相比减小了磨损。

此外，在锯齿星形件上游可以布置有用于容器的阻隔设备，用以阻隔和释放机器进入部。可以利用阻隔设备受控地将容器输送给锯齿星形件。

按照根据本实用新型的用于处理容器例如瓶的方法，将容器沿着第一运输带以第一运输速度运输并且在转交区域中借助引导部转交给在转交区域中平行于第一运输带延伸的第二运输带，其中，第二运输带具有第二运输速度，所述第二运输速度小于第一运输速度，其中，容器的间距在转交区域下游通过锯齿星形件调节例如增大，并且容器由锯齿星形件输送给容器处理机器的容器处理站。这样，可以非常精确地调节容器彼此间的拥堵压力并且减小对容器表面的磨损。

在该实施形式的一个改进方案中，容器在锯齿星形件的区域中通过引导弧形件引导，其弯曲半径大于锯齿星形件的最大半径。在通过锯齿星形件运输期间沿着弯曲的曲线引导容器时可以进一步减小磨损。

在另一实施形式中，容器在锯齿星形件的进入区域中的运输方向与锯齿星形件在进入区域中的靠外的圆周圆处的切线夹出10°至40°之间的角度。容器因此并不切向地、而是倾斜地引入到锯齿星形件中，从而切向于锯齿星形件地作用到容器上的摩擦力被减小。

根据另一实施形式可以规定，将容器输送给锯齿星形件通过阻隔设备阻隔或释放。容器进入到锯齿星形件的凹部中可以通过阻隔设备精确地调整。

根据本实用新型的用于运输容器例如瓶的运输装置包括至少一个可运动的和不可运动的部件，其中，可运动的部件可以实现用于运输容器的运动并且不可运动的部件的磨损面包括如下元件，其相对于玻璃和/或PET的摩擦系数小于磨损面和/或可运动的部件相对于玻璃和/ 或PET的滑动摩擦系数。在此，元件的滑动摩擦系数或者滚动摩擦系数(或两者)可以小于磨损面和/或可运动的部件相对于玻璃和/或PET 的滑动摩擦系数。通过这些元件可以减小在沿着不可运动的部件运输期间所有作用于容器的摩擦并且由此降低了磨损。

在一个实施形式中，元件在磨损面中以能绕至少一条轴线转动的方式支承。除了通过较低的摩擦系数(例如滑动摩擦系数)减少磨损之外，元件的能转动的支承可以(进一步)减小作用于容器的摩擦力，这降低了在不可运动的部件上的磨损。

此外可以规定的是，元件具有0.5mm到6mm的直径并且/或者元件由如下材料之一构成或具有由如下材料之一构成的外表面：由PEEK 构成的塑料、玻璃或类似玻璃的材料、不生锈的金属、二氧化锆、粉末、氧化铝和二氧化锆、氮化硅和二氧化锆。此外，可以规定，元件的硬度在1000到1800HV10之间并且/或者元件可以构造为球、椭圆或柱。元件也可以仅包括这些形状的分段、例如球分段、椭圆分段或柱分段。所有这些变型方案进一步减小了容器相对于不可运动的部件的磨损。

此外可以规定的是，磨损面包括包围元件的磨损条，其中，磨损条由如下材料中的一种组成：PE、PA6墨特场材料生料(Murt Feld-Material-Gruen)、聚乙烯，并且/或者用于构成磨损面的材料的摩尔质量在3.9g/mol到10.5g/mol之间。这些材料耐受磨损并且同时具有相对于玻璃或PET而言小的摩擦系数，从而不仅可以减小对容器的磨损而且可以减小对磨损条的磨损。在该实施形式的改进方案中，磨损条以能松脱的方式与运输装置连接。如果由于磨损或损伤需要对磨损条进行更换，则可以将机器的停机时间保持得很小。

在另一实施形式中，元件以至少两列的方式布置，其中，这些列彼此平行地延伸并且关于容器在其中运输的运输平面具有不同的间距，其中，相邻的列的元件如下地彼此错开地布置，从而在不同的列上的最接近的相邻元件的连接线与一个列的最接近的相邻元件的连接线夹出15°到45°的角度。在此，至相邻的列的最接近的相邻元件的连接线分别关于一个或多个元件的相同的绘出的点来确定。这样，连接线例如可以穿过相邻的列的元件的中心点。同样地确定一个列的最接近的相邻元件的连接线。通过将在平行的列上错开这些元件可以确保，容器在运输期间尽可能连续地与这些元件以较小的摩擦系数接触，从而可以将在整个运输路段上的磨损保持得很小。

附图说明

图1示出了根据一个实施形式的具有机器进入部的容器处理机器，

图2示出了机器进入部的进入区域的放大的示意性视图，

图3a和图3b示出了带有阻隔设备的机器进入部的实施形式，

图4示出了根据一个实施形式的运输装置，

图5示出了图4的运输装置的横截面，

图6示出了用于减小磨损的元件的另一实施形式，

图7示出了作为磨损条的磨损面的实施形式，

图8示出了根据另一实施形式的磨损面的俯视图。

具体实施方式

图1示出了根据本实用新型的一个实施形式的容器处理机器100。该容器处理机器可以是任何类型的容器处理机器，其构造用于处理优选成型的容器，譬如瓶。属于此的例如是贴标签机器、灌装机、印刷机和类似机器。

容器处理机器100为此目的例如可以包括带有多个容器处理器站 141的转台140，在所述容器处理器站中可以容纳和处理容器。在此，容器的处理不必通过容器处理器站本身进行，而是也可以通过设置在转台的外围的处理单元，譬如贴标签机组或印刷头进行。容器处理机器作为转台的实施形式并不是强制性的。替选地，容器处理机器也可以包括线性区域，在该线性区域中容器沿着运输路段被运输并且通过处理站处理。

在图1所示的实施形式中，容器处理机器还包括机器进入部103，在机器进入部中容器被运输并且最后被输送给所示的转台140。在转台 140中对容器处理之后，可以将容器从容器处理器站141转交到这里仅示意性地示出的另一运输装置180并且因此被从容器处理机器中输送出。

根据本实用新型，机器进入部103包括第一运输带101，在第一运输带中容器130以速度V1运输。为此，运输带通过优选可调节的、尤其是频率受控的驱动装置M1驱动。速度V1在此可以选择为使得容器在离开之前的过程之后或在离开设置在上游的、之前的容器处理机器之后在运输带101中以彼此间微小的间距的方式或已略微拥堵地运输。为此，速度V1可以选择为，使得其小于容器在之前的容器处理机器或之前的运输设备中的运输速度。容器被从第一运输带101转交到第二运输带102。该运输带以一定的速度运动或以速度V2运输容器，速度V2小于速度V1，从而容器在第二运输带102中的间距与第一运输带101相比进一步减小或容器的拥堵压力再次提高。该运输带也可以通过可调节的、尤其是频率受控的驱动装置M2驱动。优选地，第二运输带的速度可以比第一运输带的速度小5％至15％。第二运输带102 在此可以布置为，使得其从机器进入部103穿过后面描述的引导部地延伸到另外的运输装置180中，使得在处理之后容器可以利用该运输带也从容器处理机器运送出。

在机器进入部103中，容器在转交区域160中从第一运输带101 转交到第二运输带102上。为此目的，在转交区域160中布置有引导部。所述引导部例如可以通过两个相对于运输方向倾斜延伸的、平行的引导元件120和121实现。运输带101和102在转交区域160中优选彼此平行地延伸，从而通过容器与引导元件120的接触在第一运输带101同时运动的情况下将容器转交到第二运输带102上，在所述第二运输带上于是进一步运输容器。通过容器130与引导元件120的接触，转矩作用到容器上，所述转矩通过在第一运输带中的运输速度V1和与之关联的容器表面在引导元件120上的摩擦力以及引导元件的偏角和容器的半径来确定。为了一方面将容器表面与引导元件120的接触的持续时间保持得尽可能短并且另一方面减小对容器的损伤，引导元件120相对于通过第一运输带101限定的运输方向的偏角优选为45 °。但也可以考虑其他角度，例如在30°到60°之间。通过该转矩，容器以其表面在引导元件上朝着第二运输带102滚转。

为了确保：容器130从第一运输带可靠地转交到第二运输带上，第一运输带101可以在其通过箭头所示的运输方向上在引导元件120 之下继续运动穿过。第二运输带102还可以在引导元件121之前就已经开始，使得从第一运输带101转交到第二运输带102上的容器在任何情况下都可靠地由该运输带继续运输。在转交区域160下游设置有锯齿星形件107。该锯齿星形件包括多个齿171和凹部172。在第二运输带102中运输的容器被锯齿星形件107容纳到凹部172中并且根据锯齿星形件107的所示的旋转方向进一步运输，以便最后被转送给转台140或容器处理器站141中的一个。锯齿星形件107的齿在此可以有利地被使用，以便确保容器滚转到凹部172中。这样，齿171在接收一个容器之后针对接下来的容器封阻进入区域190，直至在旋转方向上出现接下来的凹部172。因为容器通过运输带102进一步朝锯齿星形件的方向运动或发生由于速度V2所引起的容器朝锯齿星形件的方向的进给，所以容器在运动经过其的锯齿上滚转，直至容器可以滑动到紧随锯齿的凹部172中并且随后可以通过锯齿星形件107进一步运输。锯齿星形件可以以如下旋转速度来运行，所述旋转速度选择为使得容器可以输送给容器处理机器的处理站。尤其是，容器通过锯齿星形件来运输的速度可以比第二运输带中的运输速度V2小5％至15％。

为了防止：容器从锯齿星形件107的凹部172滑出，可以布置有引导弧形件104，所述引导弧形件例如可以构造为圆部段并且布置为使得锯齿沿着引导弧形件的轮廓141运动。于是一方面由凹部172而另一方面由引导元件104的轮廓阻止了容器从锯齿星形件107中运动出来。

图2示出了机器进入部的区域的更为详细的或放大的视图，该区域包括锯齿星形件和第二运输带102的一部分。如已经描述的那样，在锯齿星形件107的区域中设置有进入区域290，在该进入区域中容器从第二运输带102输送到锯齿星形件。为此目的，第二运输带102至少部分地在锯齿星形件之下延伸到锯齿星形件的区域中。这意味着：锯齿星形件的齿171在围绕旋转轴线R转动时至少部分地运动掠过第二运输带102。这确保了，容器通过第二运输带102朝锯齿星形件的方向运动并且在锯齿171或其外轮廓上滚转，直至容器最后滑动到凹部 172中的一个中。如已经描述的那样，第二运输带也可以(在引导弧形件之下地)延伸穿过引导弧形件并且在机器离开部中用作用于将容器从容器处理机器输送出的运输带(运输装置180)。

由于容器130的运动从其输送到凹部172起通过锯齿星形件107 的转动来确定，所以代替运输带102于是可以设置滑动面或滑移部容器130的容器底部可以沿着所述滑动面或滑移部滑动。滑动面在此由如下材料构成，所述材料相对于玻璃和/或PET具有尽可能小的摩擦系数(滑动摩擦系数或静摩擦系数)。在此，例如同样可以是玻璃表面或抛光的金属表面或其他材料。可以避免容器底部在滑动表面上的磨损。

优选地，容器130进入到锯齿星形件的区域中如下地实现，使得容器130的运输方向与锯齿星形件的这里虚线示出的具有最大圆周的圆周圆上的切线夹出10°到40°的角度。即，容器并非切线地沿着锯齿星形件107的齿171移动，而是锯齿或其靠外的表面以所说明的角度相交。这导致，其得到如下转矩，所述转矩通过运输方向和切线之间的角度、锯齿星形件107的旋转速速和运输带中的运输速度以及容器的半径确定。通过该转矩，容器在运动经过其的锯齿171上滚转，直至该容器最后滑动到凹部172中的一个中。

在一个实施形式中，引导弧形件104在进入区域290中直接连接到第二运输带102上。同样适用于滑动面250。在此，第二运输带102 在将容器130输送给凹部172中的一个之后隐没并且滑动面250优选在带有最大5mm、优选2mm宽度的间隙的情况下连接到其上。这样，一方面确保了：运输带可以可靠地隐没，而另一方面可以防止：由于间隙过大而发生对通常以高速度运输的容器的损伤。间隙也可以选择得更小。此外，滑动面250距通过运输带102限定的运输平面的垂直于该运输平面的间距尽可能小，优选为0。这样可以阻止容器的翻倒。在任何情况下优选的是，滑动面比运输平面最多低到以便防止容器130 碰撞滑动面。

引导弧形件或该弧形件到第二运输带的过渡部可以与通过容器的第二运输带限定的运输方向夹出一角度。该角度类似于在运输方向与锯齿星形件107的圆周圆上的切线之间的角度可以在10°到40°之间。

引导弧形件104或其轮廓141可以选择为使得弯曲半径至少等于锯齿星形件107的最大半径。但优选地，引导弧形件的弯曲半径大于锯齿星形件的半径r。这样，防止了锯齿星形件107的锯齿与引导弧形件接触，这可以减小这些部件的磨损。最大半径r在此对应于锯齿星形件107的距旋转轴线R最远的元件。在此，例如可以是锯齿171的轮廓的一部分。引导弧形件104或其轮廓141和锯齿星形件优选相对于旋转轴线R同心地布置。

此外，因为容器的运动基本上由锯齿星形件限定，所以可以设计为，引导弧形件104的必要时与容器130接触的接触面相对于玻璃和/ 或PET具有尽可能小的摩擦系数，这里特别是具有滚动摩擦系数，使得在与引导弧形件104接触时容器表面自身的磨损是尽可能小的。

图3a和图3b示出了机器进入部的其他实施形式。类似于图2，这里基本上示出了机器进入部的区域，其包括锯齿星形件107、引导弧形件104和第二运输带102的至少一部分。

在图3a中，在该实施形式中的锯齿星形件上游在第二运输带102 的区域中设置有可运动的阻隔设备360。阻隔设备构成为棘爪，使得阻隔设备可以至少部分地运动到第二运输带102的运输平面中，从而在其中运输的容器130朝锯齿星形件107方向的继续运动被抑制。该运动可以周期地并且尤其与锯齿星形件的运动相关联地通过驱动装置 361促成，使得在第一容器已引导到锯齿星形件的凹部中之后，通过根据图3a的棘爪对进入区域的阻隔防止紧跟着的容器朝锯齿星形件方向运动并且至多在锯齿的外表面上滚转。如果锯齿星形件的凹部向前行进使得可以输送容器，所以棘爪释放进入区域并且容器可以运动到锯齿星形件的凹部中并且从其输送出。

在图3b中示出了阻隔设备360的另一实施形式。在该实施形式中，阻隔设备构造为阻隔星形件，该阻隔星形件逆着锯齿星形件的旋转方向旋转并且交替地释放和阻隔进入区域。锯齿星形件和阻隔星形件的旋转可以彼此相关联，使得即使在锯齿星形件的旋转速度改变时也可以进行对进入区域的调节式的释放和阻隔。

阻隔设备除了阻隔和释放进入部之外在运行期间也可以有利地用于使容器处理机器空转。为此，阻隔设备可以持久地阻隔进入部，从而不再有容器被运输到容器处理机器中并且所有尚处于容器处理机器中的容器可以被处理并且从其输送出。

上述的实施形式尤其通过减小容器与例如引导元件120和121以及与锯齿星形件的锯齿171的接触来减小对容器的磨损。这尤其是通过选择容器的表面与锯齿或引导元件的相应的接触角来实现。在第二运输带中以小于在第一运送带中的运输速度的运输速度来运输容器也减小摩擦力，该摩擦力在容器与例如引导弧形件或锯齿星形件或引导元件接触时出现。由于在第二运输带中的小的运输速度，尽管同时因后续的容器产生一定的拥堵压力，但这与如在第一运输带中出现的较高的运输速度相比是小的。

可替选地或除此之外也可以使用其他机构以减小容器的表面的磨损。

为此，图4示出了一个可能的实施形式。在图4中示出了用于容器的常见的运输装置400。尽管在此示出了具有侧向的引导元件402和 403的运输带401，然而也可考虑其他实施形式。这样根据后续的附图所描述的实施形式例如也与在图1、图2、图3a和图3b中所描述的锯齿星形件或月牙板抑或根据图2的滑动面250一起可以有利地使用，以减小容器的表面的磨损。原则上，在后续的实施形式中涉及运输装置，其一方面包括至少一个可运动的部件(在图4中为运输带401)和至少一个不可运动的部件(在图4中为引导元件402和403)。于是后续涉及运输带和引导元件时，其也可以理解为运输装置的所有其他可运动的或不可运动的部件。

规定：可运动的部件构成为实现容器130的运动。这在运输带401 中可直接看到。通过根据上述的实施方式的锯齿星形件107也实现容器的运动。

不可运动的部件(例如引导元件402和403)通常限制容器的运动的自由度。通过引导元件402和403例如限制在运输带401中容器 130横向于运输方向的运动。在此，这并不意味着：容器130横向于运输方向的运动被完全抑制，然而其例如被限制到数毫米上。为了将其实现，在容器横向于运输方向401运动时，容器的表面与引导元件402 和403必然发生接触。然而在接触时，由于容器在运输带401中的高运输速度，在容器表面产生摩擦力，该摩擦力不仅会引起容器表面的磨损而且会引起引导元件402和403的磨损。

为了减小磨损或磨损，在引导元件402和403中设置有用于减小摩擦力的元件。这些元件设置在不可运动的部件的磨损面上，所述磨损面最后在必要时与容器130接触。

为了阐明这一点，图5示出了垂直于运输方向穿过图4中所示的运输装置的横截面。磨损面在此可见地是如下面，其面法线朝容器表面的方向指向。这是面512和513。

多个元件加工到这些面中。一旦容器横向于运输方向运动，所述元件则代替整个面512和513地首先与容器130的表面接触。这样，减小了接触面的大小，这可以避免容器表面的大面积的区域的磨损。

此外优选的是，元件550相对于玻璃和/或PET具有摩擦系数，其小于磨损面512和513和/或运输带401(或通常的可运动的部件)相对于玻璃和/或PET的滑动摩擦系数。在此，摩擦系数不仅可以是滑动摩擦系数而且可以是滚动摩擦系数。这两者也可以小于磨损面或者运输带的滑动摩擦系数。由此，一方面减小了作用于容器130的转矩，使得可以减少容器的转动，该转矩通过与元件550的接触和在运输带 401中的运输速度以及容器130的半径确定。这减小了容器在运输带 401中翻倒的危险。同时，由此可以减小在容器130的表面上作用的摩擦力，这还减小了磨损。这不仅适用于容器的与元件550接触的面，而且也适用于容器的底部。由于出现的转矩较小，所以容器130相对于运输带401以较小的速度转动，从而减小底部在运输带401上的磨损。

这些元件在此可以多样地构成。也可以是球、椭圆或柱。原则上，可以考虑元件的所有形状，其不具有或仅具有少量的棱边。球因此是优选的实施形式。这些元件基本上可以由不同的材料构成。例如可以使用由PEEK构成的塑料。但玻璃或类似玻璃的材料尤其在运输装置中运输玻璃容器时是优选的。同样，可以使用不生锈的金属，但也可以使用二氧化锆化合物，例如也包括氧化铝或氮化硅。此外可以使用不生锈的金属例如不锈钢或粉末。也可考虑这些材料的组合。这样，这些元件的一部分可以由一种材料构成而元件的另一部分可以由另一材料形成。原则上，这些元件不必完全由上述材料构成，而是应具有由所述材料构成的至少一个外表面。

因为在容器的表面上存在的磨损和元件的磨损可以被进一步减小，当这些元件尽可能硬时，优选的是，元件的硬度在1000HV和 1800HV10之间。

图6示出了另一有利的实施形式，其中仅示出了图5的其中一个磨损面的局部。在该实施形式中，元件550在磨损面512中可转动地支承在轴承660中。如果容器130与元件550接触，则如下转矩作用于所述元件上，所述转矩与容器的运输速度、通过元件550的材料和容器130的材料确定的摩擦系数、元件550在轴承660中的摩擦系数以及元件的半径有关。在任何情况下，通过元件550的可转动的支承将最后作用于容器130上的摩擦力减小了如下数值，该数值对应于传递到元件550上的转矩，从而可以进一步减小容器的表面上的磨损。

在图7中示出了磨损面的另一实施形式，如其例如在图5中所示的那样。在该实施形式中，磨损面作为磨损条770示出。磨损条可以具有数毫米的厚度，然而在任何情况下都应宽到使得元件550可以容纳在磨损条中。例如，磨损条770可以具有1cm的厚度。磨损条与不可运动的部件402在该实施形式中通过连接元件771连接，从而磨损条优选可松脱地与不可运动的部件402连接并且可以与例如元件550 的磨损或也与磨损条与容器的接触面有关地交替。在此，尤其可快速变换的连接例如是卡扣连接。

磨损条在此可以包括不同的材料，例如PE、PA6墨特现场材料生料、聚乙烯。由于磨损条770对磨损的耐受性决定性地与用来构成其材料的摩尔质量有关，所以可以选择如下材料，其摩尔质量为3.9g/mol 到10.5g/mol之间。此外优选的是，磨损条的朝容器130的表面指向的面尽可能是光滑的，以便进一步减小摩擦力。根据图7的实施形式可以与根据图6的元件550的可转动的支承相组合。

图8以侧视图示出了磨损面512的另一实施形式。侧视图在此横向于根据图4的容器的运输方向，使得该视图穿过虚线所示的容器130。在该实施形式中，示出了多个彼此平行延伸的、沿着容器的运输方向延伸的、元件550的列891、892和893。这些列彼此通过间距d间隔开。该间距可以与元件的大小有关地为几毫米但也可以为数厘米。此外，在一个列中例如在列892中的最接近的相邻元件彼此间具有间距r。该间距例如可以是如下间距，在列892中的元件550的中心点彼此间具有该间距。

优选的是，元件550可以彼此间错开地布置在各个列中。这意味着：两个列的最近的相邻元件彼此间的间距L在任何情况下都大于各个列彼此间的间距d。该间距L与角度α有关，一个列的最接近的相邻元件的所假想的连接线与不同的列的两个最接近的相邻元件的连接线夹出该角度。优选地，该角度为15°到45°之间。特别优选地，该角度为30°。通过选择相应的角度和彼此平行延伸的列的元件550的数量可以确保，只要容器触碰不可运动的部件，则容器在运输装置中尽可能始终与元件中的一个接触。摩擦力因此可以保持得尽可能小，而整个磨损面不由元件的材料构成。这减小了磨损面的成本。

尽管图4至图8的上述实施形式已针对可运动的部件和不可运动的部件予以描述(其中，不可运动的部件包括用于减小磨损的元件)，也可以规定，运输装置的可运动的部件包括相应的元件。这在如下情况下才是特别有利的：虽然可运动的部件基本上促成了容器的运动，但由此却导致了容器的初始运动的改变。

这以图1为例予以阐述。在由第二运输带将容器输送给锯齿星形件的进入区域中，不仅运输带而且锯齿星形件都是可运动的部件。然而，锯齿星形件，尤其是锯齿促成了容器的旋转，从而容器在锯齿处滚转并且最后滑动到锯齿星形件的凹部中。在滚转期间，在锯齿星形件的锯齿的外部的面与在其上滚转的容器之间产生摩擦力。为了有利地减小该摩擦力，锯齿的与容器接触的面可以包括根据图5至图8的用于减小磨损的元件。由此，本实用新型并不限于：在基本上不可运动的部件上设置用于减小磨损的元件550。更确切地说，所述元件可以设置在运输装置的所有部件上，所述部件导致了运动状态的改变或相对于与容器一起运动的参考系运动。例如属于此的也是相应的锯齿星形件或其他用于运输容器的机构。

Claims (14)

1.一种用于处理容器(130)的容器处理机器(100)，所述容器处理机器具有机器进入部(103)，所述机器进入部包括第一运输带(101)和第二运输带(102)，其中，运输带在转交区域(160)中彼此平行地延伸并且在所述转交区域中布置有引导部(120、121)，从而容器通过所述引导部从所述第一运输带转交到所述第二运输带上，其中，所述第二运输带设置用于以比所述第一运输带要小的运输速度来运输容器，其中，在所述转交区域的下游在所述机器进入部中布置有锯齿星形件(107)，用于划分出容器的间距，其中，容器能够从所述锯齿星形件输送给所述容器处理机器(100)的容器处理站(141)。

2.根据权利要求1所述的容器处理机器(100)，

其中，在所述第二运输带(102)的下游在所述锯齿星形件(107)的区域中布置有引导弧形件(104)，所述引导弧形件的弯曲半径等于或大于所述锯齿星形件的最大半径。

3.根据权利要求2所述的容器处理机器(100)，

其中，设置有进入区域(290)，在所述进入区域中容器能够进入到所述锯齿星形件(107)中，并且其中，所述第二运输带(102)延伸到所述进入区域中并且用于容器的滑动区域(250)在下游在所述引导弧形件(104)的区域中连接到所述第二运输带(102)上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器处理机器(100)，

其中，所述第二运输带(102)的运输方向与所述锯齿星形件(107)在所述进入区域(290)中的靠外的圆周圆处的切线夹10°至40°之间的角度。

5.根据权利要求3所述的容器处理机器(100)，

其中，在所述锯齿星形件(107)的上游布置有用于容器(130) 的阻隔设备(360)，用于阻隔和释放所述进入区域(290)。

6.根据权利要求1所述的容器处理机器(100)，

其中，在所述第二运输带(102)的下游在所述锯齿星形件(107)的区域中布置有引导弧形件(104)，所述引导弧形件的弯曲半径大于所述锯齿星形件的最大半径。

7.根据权利要求1所述的容器处理机器(100)，

其中，所述容器(130)是瓶。

8.一种用于运输容器(130)的运输装置(400)，其中，所述运输装置包括至少一个能运动的和不能运动的部件(401、402、403)，其中，所述能运动的部件(401)能够引起待运输的容器的运动并且不能运动的部件(402、403)的磨损面(512、513)包括如下元件，其相对于玻璃和/或PET的摩擦系数小于磨损面和/或能运动的部件相对于玻璃和/或PET的滑动摩擦系数。

9.根据权利要求8所述的运输装置(400)，其中，所述元件(550)在所述磨损面中以能绕至少一条轴线转动的方式支承。

10.根据权利要求8或9所述的运输装置(400)，

其中，所述元件(550)具有0.5mm到6mm的直径并且/或者所述元件由如下材料之一构成或具有由如下材料之一构成的外表面：由PEEK构成的塑料、玻璃或类似玻璃的材料、不生锈的金属、二氧化锆、粉末、氧化铝和二氧化锆、氮化硅和二氧化锆；并且/或者其中，所述元件的硬度在1000到1800HV10之间；并且/或者所述元件构造为球、椭球或柱。

11.根据权利要求8或9所述的运输装置(400)，

其中，所述磨损面包括包围所述元件(550)的磨损条(770)，其中，所述磨损条包括如下材料中的至少一种：PE、PA6墨特现场材料生料、聚乙烯，并且/或者构成磨损条的材料的摩尔质量在3.9g/mol到10.5g/mol之间。

12.根据权利要求11所述的运输装置(400)，

其中，所述磨损条(770)与所述运输装置以能松脱的方式连接。

13.根据权利要求8或9所述的运输装置(400)，

其中，所述元件(550)以至少两列(891、892、893)的方式布置，其中，所述列彼此间平行地延伸并且关于容器在其中运输的运输平面具有不同的间距，其中，相邻列的元件彼此间错开地布置，从而在不同的列上的最接近的相邻元件的连接线与一个列的最接近的相邻元件的连接线夹15°到45°的角度。

14.根据权利要求8所述的运输装置(400)，

其中，所述容器(130)是瓶。