CN208854313U - 一种高壁套筒的内壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高壁套筒的内壁打磨装置，涉及机械设备技术领域，包括工作台，所述工作台的一侧设置有用于夹持套筒的夹持装置以及驱动夹持装置旋转的第一旋转电机，所述工作台的另一侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机传动连接有打磨刀架，所述打磨刀架上对称设置有用于打磨套筒内壁的打磨刀头以及用于加工螺纹的螺纹梳刀。本实用新型不仅可对高壁套筒的内壁进行打磨，还可以对打磨好的高壁套筒进行内螺纹的加工，功能更为多样，适用范围更广。

Description

一种高壁套筒的内壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种高壁套筒的内壁打磨装置。

背景技术

对于管件、套筒的加工过程中，包括多道处理工序，打磨、切割、折弯等等，在管件成型之前，管件、套筒内壁还存在许多毛刺，需要对内壁进行打磨处理，便于进行后续的加工。许多管件的高度远大于直径，这类管件再对内壁进行打磨时，人工打磨很难对管件中部的内壁进行打磨，而现有的打磨装置功能单一，适用范围较小。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种高壁套筒的内壁打磨装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高壁套筒的内壁打磨装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有用于夹持套筒的夹持装置以及驱动夹持装置旋转的第一旋转电机，所述工作台的另一侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机传动连接有打磨刀架，所述打磨刀架上对称设置有用于打磨套筒内壁的打磨刀头以及用于加工螺纹的螺纹梳刀。

进一步地，所述打磨刀架靠近夹持装置的一侧设置有两块定位板，所述定位板上均穿设有螺纹杆一，两根所述螺纹杆一互相远离的端部分别固定设置有打磨刀头和螺纹梳刀。

前所述的一种高壁套筒的内壁打磨装置，夹持装置包括夹持框架，所述夹持框架的侧壁上穿设有螺纹杆二，所述螺纹杆二位于夹持框架内的一端固定设置有夹持片。

前所述的一种高壁套筒的内壁打磨装置，夹持片为圆弧形，所述夹持片靠近套筒的一侧设置有橡胶垫。

前所述的一种高壁套筒的内壁打磨装置，工作台上开设有由第一旋转电机朝向第二旋转电机的滑槽，所述滑槽上滑动设置有移动座，所述第二旋转电机固定设置在移动座上。

前所述的一种高壁套筒的内壁打磨装置，第一旋转电机与第二旋转电机的旋转方向相同。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型在打磨刀架上安装有打磨刀头和螺纹梳刀，不仅可对高壁套筒的内壁进行打磨，还可以对打磨好的高壁套筒进行内螺纹的加工，功能更为多样，适用范围更广；

（2）本实用新型中可通过调整螺纹杆一的伸出长度来调整打磨刀头以及螺纹梳刀的位置，满足对不同直径的高壁套筒的加工要求；

（3）本实用新型中可通过调整螺纹杆二的伸出长度来对不同直径的高壁套筒进行夹持，夹持稳定性好；夹持片为圆弧形，适应高壁套筒的形状，又在夹持片的内侧设置橡胶垫，不仅提高了夹持的稳定性，而且避免夹持片对高壁套筒施加的压力过大而损坏高壁套筒；

（4）本实用新型通过移动座可带动第二旋转电机移动，从而带动打磨刀头和螺纹梳刀沿高壁套筒的长度方向移动，对高壁套筒内部进行加工，适用于高度大于直径类的管状零件，适用范围更广；

（5）本实用新型中第一旋转电机与第二旋转电机的旋转方向相同，而两个旋转电机相向设置，使高壁套筒与打磨刀头的旋转方向相反，提高了打磨效率，保证了对高壁套筒的打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为夹持框架的正视图。

附图标记列表：

1、工作台；2、第一旋转电机；3、第二旋转电机；4、打磨刀架；5、打磨刀头；6、螺纹梳刀；7、定位板；8、螺纹杆一；9、夹持框架；10、螺纹杆二；11、夹持片；12、滑槽；13、移动座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

本实施例提供了一种高壁套筒的内壁打磨装置，如图1所示，包括工作台1。在工作台1的左侧固定安装有第一旋转电机2，第一旋转电机2的旋转轴沿水平方向设置，第一旋转电机2的旋转轴朝向工作台1的右侧。第一旋转电机2旋转轴的端部固定连接有夹持框架9，如图2所示，该夹持框架9为右侧开口的空心正方体结构，在夹持框架9的上侧壁、下侧壁、前侧壁以及后侧壁上均穿设有螺纹杆二10，螺纹杆二10位于夹持框架9内的一端固定安装有弧形夹持片11，螺纹杆二10的另一端固定安装有旋转把手。另外，在夹持片11的内侧还安装有橡胶垫。

在工作台1上开设有滑槽12，该滑槽12由工作台1的右侧朝向工作台1的左侧，在滑槽12上滑动安装有移动座13，在移动座13上固定安装有第二旋转电机3，第二旋转电机3的旋转轴沿水平方向设置，且该旋转轴朝向工作台1的左侧。在工作台1的右侧还安装有电缸，电缸与移动座13传动连接，通过电缸的驱动可使移动座13沿滑槽12左右移动。

第二旋转电机3的旋转轴传动连接有打磨刀架4，打磨刀架4的左侧面上固定安装有两块定位板7，两块定位板7上均穿设有螺纹杆一8，两根螺纹杆互相远离的端部分别安装有打磨刀头5和螺纹梳刀6。

其中，第一旋转电机2和第二旋转电机3的旋转方向相同。

具体工作说明如下：将高壁套筒横向安装在夹持框架9中，调整螺纹杆二10，使多个夹持片11将高壁套筒稳定夹持，然后根据高壁套筒的内径，调整打磨刀头5的位置，使其可紧贴高壁套筒的内壁，然后同时开启第一旋转电机2和第二旋转电机3，使高壁套筒与打磨刀头5反向旋转，打磨刀头5对高壁套筒内壁进行打磨，同时，电缸带动移动座13向左缓慢移动，使打磨刀头5伸至高壁套筒内；当需要打磨后的高壁套筒内壁进行内螺纹的加工时，将打磨刀头5向内收缩，将螺纹梳刀6紧贴高壁套筒的内壁，然后开启第一旋转电机2，同时电缸驱动移动座13移动，使螺纹梳刀6持续地在高壁套筒的内壁上加工出内螺纹。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.一种高壁套筒的内壁打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有用于夹持套筒的夹持装置以及驱动夹持装置旋转的第一旋转电机(2)，所述工作台(1)的另一侧设置有第二旋转电机(3)，所述第二旋转电机(3)传动连接有打磨刀架(4)，所述打磨刀架(4)上对称设置有用于打磨套筒内壁的打磨刀头(5)以及用于加工螺纹的螺纹梳刀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高壁套筒的内壁打磨装置，其特征在于：所述打磨刀架(4)靠近夹持装置的一侧设置有两块定位板(7)，所述定位板(7)上均穿设有螺纹杆一(8)，两根所述螺纹杆一(8)互相远离的端部分别固定设置有打磨刀头(5)和螺纹梳刀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高壁套筒的内壁打磨装置，其特征在于：所述夹持装置包括夹持框架(9)，所述夹持框架(9)的侧壁上穿设有螺纹杆二(10)，所述螺纹杆二(10)位于夹持框架(9)内的一端固定设置有夹持片(11)。

4.根据权利要求3所述的一种高壁套筒的内壁打磨装置，其特征在于：所述夹持片(11)为圆弧形，所述夹持片(11)靠近套筒的一侧设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种高壁套筒的内壁打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有由第一旋转电机(2)朝向第二旋转电机(3)的滑槽(12)，所述滑槽(12)上滑动设置有移动座(13)，所述第二旋转电机(3)固定设置在移动座(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种高壁套筒的内壁打磨装置，其特征在于：所述第一旋转电机(2)与第二旋转电机(3)的旋转方向相同。