CN208853576U - 波形弹簧成型模结构 - Google Patents
波形弹簧成型模结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208853576U CN208853576U CN201821487804.9U CN201821487804U CN208853576U CN 208853576 U CN208853576 U CN 208853576U CN 201821487804 U CN201821487804 U CN 201821487804U CN 208853576 U CN208853576 U CN 208853576U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- waveform spring
- spring shaping
- bottom plate
- lower template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型揭示了波形弹簧成型模结构，包括上模板、设于上模板顶部的上固定板、下模板、设于下模板外周的下固定板、设于下模板底部的下垫板和底板，所述下垫板和底板之间设有同步脱模组件，所述上模板的底部开设有内陷的凹模，所述凹模的内壁凹陷设于上模板的底部外周之内，所述下模板的顶部设有与凹模相对应匹配的定位芯，所述定位芯与下模板的顶部连接处形成弧形部，所述同步脱模组件包括设于上固定板内延伸向下的上顶杆、设于下垫板内延伸向上弹性抵持上顶杆的下顶杆、以及与下顶杆同步延伸向上且贯穿弧形部的顶针。本实用新型实现波形弹簧有效脱模，防止损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种波形弹簧成型模结构。
背景技术
现有波形弹簧成型时，采用中孔定位结构，产品放置于下模板上，上模板与下模板闭合完成一次冲压，成型后的产品紧贴于下模板表面，需要人工进行多面取料；产品为薄型结构，取出时容易造成产品变形；波形弹簧的内孔紧紧卡嵌于下模板的定位结构中，顶针作用需要分步完成，无法在上模板与下模板分离完成同步的脱模作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种波形弹簧成型模结构，从而实现波形弹簧有效脱模，防止损伤。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
波形弹簧成型模结构，包括上模板、设于上模板顶部的上固定板、下模板、设于下模板外周的下固定板、设于下模板底部的下垫板和底板，所述下垫板和底板之间设有同步脱模组件，所述上模板的底部开设有内陷的凹模，所述凹模的内壁凹陷设于上模板的底部外周之内，所述下模板的顶部设有与凹模相对应匹配的定位芯，所述定位芯与下模板的顶部连接处形成弧形部，所述同步脱模组件包括设于上固定板内延伸向下的上顶杆、设于下垫板内延伸向上弹性抵持上顶杆的下顶杆、以及与下顶杆同步延伸向上且贯穿弧形部的顶针。
具体的，所述同步脱模组件还包括设于下垫板和底板之间的容置打板的避让空间。
具体的，所述打板的顶部连接有竖直贯穿下垫板和下固定板的下顶杆。
具体的，所述打板的顶部连接有竖直贯穿下垫板和下模板的顶针。
具体的，所述底板内设有抵持打板的弹性件。
具体的，所述波形弹簧成型模结构还包括设于上固定板顶部的上垫板和顶板。
具体的，所述顶板和底板之间设有相互支撑对位的导柱和导套。
与现有技术相比，本实用新型波形弹簧成型模结构的有益效果主要体现在：
通过设置凹模和定位芯对应结构，有效保证波形弹簧零件的成型稳定性；下顶杆与顶针的同步位移设置达到有效的上模板和下模板分离即完成脱模作业，避免二次脱模；顶针设于定位芯外侧作用波形弹簧零件的内周底部，有效脱模防止损伤。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中数字表示：
1上模板、11凹模、2上固定板、21上顶杆、22上垫板、23顶板、3下模板、31定位芯、32弧形部、4下固定板、5下垫板、51下顶杆、52顶针、6底板、61弹性件、62导柱、63导套、7打板。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1所示，本实施例是波形弹簧成型模结构，包括上模板1、设于上模板1顶部的上固定板2、下模板3、设于下模板3外周的下固定板4、设于下模板3底部的下垫板5和底板6、以及设于下垫板5和底板6之间的同步脱模组件；
上模板1的底部开设有内陷的凹模11，凹模11的内壁凹陷设于上模板1的底部外周之内。
下模板3的顶部设有与凹模11相对应匹配的定位芯31，定位芯31与下模板3的顶部连接处形成弧形部32。
同步脱模组件包括设于上固定板2内延伸向下的上顶杆21、设于下垫板5内延伸向上弹性抵持上顶杆21的下顶杆51、以及与下顶杆51同步延伸向上贯穿弧形部32的顶针52；
同步脱模组件还包括设于下垫板5和底板6之间的容置打板7的避让空间，打板7的顶部连接有竖直贯穿下垫板5和下固定板4的下顶杆51，打板7的顶部还连接有竖直贯穿下垫板5和下模板3的顶针52。
底板6内设有抵持打板7的弹性件61，本实施例中弹性件61为弹簧。
波形弹簧成型模结构还包括设于上固定板2顶部的上垫板22和顶板23。顶板23、上垫板22和上固定板2之间设有贯穿的固定组件(图中未标注)；下固定板4、下垫板5和底板6之间设有贯穿的固定组件；顶板23和底板6之间设有相互支撑对位的导柱62和导套63。
本实施例中固定组件为销钉和螺栓。
应用本实施例时，零件放置于下模板3表面，通过定位芯31保证零件位于模具中心位置，上模板1下移至一定高度时，上顶杆21压住下顶杆51下移，从而压动打板7在避让空间内下沉，同时顶针52下沉不受力，待上模板1和下模板3完全闭合，零件会随型腔达到需求状态，上模板1复位，弹性件61反推打板7，顶针52回弹露出弧形部32表面，从而顶出零件进行同步脱料。
本实施例中通过设置凹模11和定位芯31对应结构，有效保证波形弹簧零件的成型稳定性；下顶杆51与顶针52的同步位移设置达到有效的上模板1和下模板3分离即完成脱模作业，避免二次脱模；顶针52设于定位芯31外侧作用波形弹簧零件的内周底部，有效脱模防止损伤。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.波形弹簧成型模结构，包括上模板、设于上模板顶部的上固定板、下模板、设于下模板外周的下固定板、设于下模板底部的下垫板和底板，其特征在于：所述下垫板和底板之间设有同步脱模组件，所述上模板的底部开设有内陷的凹模，所述凹模的内壁凹陷设于上模板的底部外周之内，所述下模板的顶部设有与凹模相对应匹配的定位芯，所述定位芯与下模板的顶部连接处形成弧形部，所述同步脱模组件包括设于上固定板内延伸向下的上顶杆、设于下垫板内延伸向上弹性抵持上顶杆的下顶杆、以及与下顶杆同步延伸向上且贯穿弧形部的顶针。
2.根据权利要求1所述的波形弹簧成型模结构，其特征在于：所述同步脱模组件还包括设于下垫板和底板之间的容置打板的避让空间。
3.根据权利要求2所述的波形弹簧成型模结构，其特征在于：所述打板的顶部连接有竖直贯穿下垫板和下固定板的下顶杆。
4.根据权利要求2所述的波形弹簧成型模结构，其特征在于：所述打板的顶部连接有竖直贯穿下垫板和下模板的顶针。
5.根据权利要求2所述的波形弹簧成型模结构，其特征在于：所述底板内设有抵持打板的弹性件。
6.根据权利要求1所述的波形弹簧成型模结构，其特征在于：所述波形弹簧成型模结构还包括设于上固定板顶部的上垫板和顶板。
7.根据权利要求6所述的波形弹簧成型模结构，其特征在于：所述顶板和底板之间设有相互支撑对位的导柱和导套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821487804.9U CN208853576U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 波形弹簧成型模结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821487804.9U CN208853576U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 波形弹簧成型模结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208853576U true CN208853576U (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66417504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821487804.9U Expired - Fee Related CN208853576U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 波形弹簧成型模结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208853576U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115319422A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-11 | 哈尔滨东安实业发展有限公司 | 一种波形弹簧的加工装置及其加工方法 |
| CN117340186A (zh) * | 2023-10-17 | 2024-01-05 | 江苏盐发机械有限公司 | 一种精锻压模具 |
-
2018
- 2018-09-12 CN CN201821487804.9U patent/CN208853576U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115319422A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-11 | 哈尔滨东安实业发展有限公司 | 一种波形弹簧的加工装置及其加工方法 |
| CN115319422B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-04-18 | 哈尔滨东安实业发展有限公司 | 一种波形弹簧的加工装置及其加工方法 |
| CN117340186A (zh) * | 2023-10-17 | 2024-01-05 | 江苏盐发机械有限公司 | 一种精锻压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208853576U (zh) | 波形弹簧成型模结构 | |
| CN107415166B (zh) | 一种便于更换模仁的模架 | |
| CN210435212U (zh) | 一种金属成型工装模具 | |
| CN213469483U (zh) | 一种具有顶出结构的3d打印砂型模具 | |
| CN206297097U (zh) | 一种易于脱模的手机壳注塑模具 | |
| CN108688057A (zh) | 一种双色成型模具及其成型方法 | |
| CN210334291U (zh) | 一种用于制造精密连接器的模具 | |
| CN203125799U (zh) | 丝筒顶出模具 | |
| CN211467283U (zh) | 一种手机卡托的注塑模具 | |
| CN208305655U (zh) | 一种板式顶出的电连接器模具 | |
| CN208714367U (zh) | 一种快速成型产品的样品模架 | |
| CN209158837U (zh) | 防止小尺寸成型镶件变形的开模结构 | |
| CN208084891U (zh) | 一种换款顶针简易结构 | |
| CN208197419U (zh) | 一种电池端盖用注塑模具装置 | |
| CN205905257U (zh) | 模具的二次顶出机构 | |
| CN111318665A (zh) | 一种用于汽车端盖的压铸模具 | |
| CN206106266U (zh) | 一种能够将铁件与注塑件结合成型的模具 | |
| CN219025859U (zh) | 一种用于全自动造型机的漏模机构 | |
| CN218555518U (zh) | 双面顶出铝压铸模 | |
| CN205599794U (zh) | 翻边模具的导向结构 | |
| CN215472477U (zh) | 一种快速更换模仁装置 | |
| CN209176064U (zh) | 一种螺牙结构强脱的模具 | |
| CN216831994U (zh) | 一种与换向器成型主模配套的进圈脱模一体模结构 | |
| CN208373977U (zh) | 一种新材料加工模具 | |
| CN219561141U (zh) | 一种桶体胀缩口装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190514 |