CN205599794U - 翻边模具的导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻边模具的导向结构，包括上模组件(1)、下模组件(6)，上模组件(1)和下模组件(6)合模后形成产品零件的型腔(7)，上模组件(1)上安装有上模镶块；所述的下模组件(6)上安装有下模抬料板(4)和翻边镶块(5)，下模抬料板(4)位于翻边镶块(5)的内部且在竖直方向上与翻边镶块(5)滑动配合；下模组件(6)内设有用于驱动下模抬料板(4)在竖直方向上滑动的驱动装置。采用这种结构后，一方面减少了零件数量，简化结构，降低成本；另一方面也使整付模具的结构更加紧凑，无需增大模具体积。

Description

翻边模具的导向结构

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，具体讲是一种翻边模具的导向结构。

背景技术

目前，很多钣金件都是通过模具冲压成型的，有些钣金件的结构中具有翻边，因此上模组件中设置上模镶块，上模镶块下端为与产品的轮廓面，下模组件中设置下模镶块，下模镶块上端为产品的轮廓面，上下模合模后形成产品的型腔，同时将钣金件压制成所需的形状。但是，现有技术中的翻边模具具有以下的缺点：由于每次开模后，都要装产品从下模镶块中脱模，现有技术中通常采用压料板来进行，压料板连接在下模组件上，并且为了保证压料板的运行平稳和精准，通过会在压料板和下棋组件之间设置导板或者导柱，而针对小型零件来说，本身翻边模具的体积就比较紧凑，再要为压料板的导向结构留出空间，这样会导致整付模具变得复杂和庞大，反之在不增加体积的前提下，压料板的导向结构设计就非常困难；同时，也增加了相应的零部件，相应的增加了成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、导向稳定、成本低的翻边模具的导向结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的翻边模具的导向结构，包括上模组件、下模组件，上模组件和下模组件合模后形成产品零件的型腔，上模组件上安装有上模镶块；所述的下模组件上安装有下模抬料板和翻边镶块，下模抬料板位于翻边镶块的内部且在竖直方向上与翻边镶块滑动配合；下模组件内设有用于驱动下模抬料板在竖直方向上滑动的驱动装置。

所述的上模镶块包括中心镶块和压边镶块，中心镶块紧配在压边镶块中心处，并且压边镶块的下端面、中心镶块伸出压边镶块的端面、翻边镶块的内侧面以及下模抬料板的上端及内凹面之间形成产品零件的型腔。

所述的驱动装置包括顶块、弹簧和底座；所述的底座的下端固定连接在下模组件中的底板上，底座的上端与弹簧套接并通过台阶面与弹簧的下端抵紧；弹簧的上端与顶块的底面抵紧，顶块固定连接在下模抬料板的底部。

所述的翻边镶块的内侧壁为斜壁，相应的压边镶块的外侧壁也为相配合的斜壁；所述的下模抬料板的内凹侧壁为斜壁，相应的中心镶块伸出压边镶块的侧壁也为相配合的斜壁。

所述的中心镶块与压边镶块之间在端面处的配合线位于靠近产品零件的折弯处，翻边镶块与下模抬料板之间在端面处的配合线也位于靠近产品零件的折弯处。

采用上述结构的翻边模具的导向结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于利用了模具本身的下模抬料板与翻边镶块之间的配合来进行下模抬料板的导向，无需其他外部的导向结构，因此，一方面减少了零件数量，简化结构，降低成本；另一方面也使整付模具的结构更加紧凑，无需增大模具体积。

附图说明

图1是本实用新型翻边模具的导向结构的结构示意图。

图2是本实用新型中下模抬料板与翻边镶块之间的俯视结构示意图。

其中：1、上模组件；2、压边镶块；3、中心镶块；4、下模抬料板；5、翻边镶块；6、下模组件；7、型腔；8、底座；9、弹簧；10、顶块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

结合图1和图2所示的本实用新型翻边模具的导向结构的结构示意图可知，它包括上模组件1、下模组件6，上模组件1和下模组件6合模后形成产品零件的型腔7，上模组件1上安装有上模镶块。所述的下模组件6上安装有下模抬料板4和翻边镶块5，下模抬料板4位于翻边镶块5的内部且在竖直方向上与翻边镶块5滑动配合。下模组件6内设有用于驱动下模抬料板4在竖直方向上滑动的驱动装置。

所述的上模镶块包括中心镶块3和压边镶块2，中心镶块3紧配在压边镶块2中心处，并且压边镶块2的下端面、中心镶块3伸出压边镶块2的端面、翻边镶块5的内侧面以及下模抬料板4的上端及内凹面之间形成产品零件的型腔7。

所述的驱动装置包括顶块10、弹簧9和底座8；所述的底座8的下端固定连接在下模组件6中的底板上，底座8的上端与弹簧9套接并通过台阶面与弹簧9的下端抵紧；弹簧9的上端与顶块10的底面抵紧，顶块10固定连接在下模抬料板4的底部。

所述的翻边镶块5的内侧壁为斜壁，相应的压边镶块2的外侧壁也为相配合的斜壁；所述的下模抬料板4的内凹侧壁为斜壁，相应的中心镶块3伸出压边镶块2的侧壁也为相配合的斜壁。

所述的中心镶块3与压边镶块2之间在端面处的配合线位于靠近产品零件的折弯处，翻边镶块5与下模抬料板4之间在端面处的配合线也位于靠近产品零件的折弯处。

所述的压边圈3的顶面为斜面，并且靠近下模镶块7的一端低于远离下模镶块7的一端。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种翻边模具的导向结构，包括上模组件(1)、下模组件(6)，上模组件(1)和下模组件(6)合模后形成产品零件的型腔(7)，上模组件(1)上安装有上模镶块；其特征在于：所述的下模组件(6)上安装有下模抬料板(4)和翻边镶块(5)，下模抬料板(4)位于翻边镶块(5)的内部且在竖直方向上与翻边镶块(5)滑动配合；下模组件(6)内设有用于驱动下模抬料板(4)在竖直方向上滑动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的翻边模具的导向结构，其特征在于：所述的上模镶块包括中心镶块(3)和压边镶块(2)，中心镶块(3)紧配在压边镶块(2)中心处，并且压边镶块(2)的下端面、中心镶块(3)伸出压边镶块(2)的端面、翻边镶块(5)的内侧面以及下模抬料板(4)的上端及内凹面之间形成产品零件的型腔(7)。

3.根据权利要求1所述的翻边模具的导向结构，其特征在于：所述的驱动装置包括顶块(10)、弹簧(9)和底座(8)；所述的底座(8)的下端固定连接在下模组件(6)中的底板上，底座(8)的上端与弹簧(9)套接并通过台阶面与弹簧(9)的下端抵紧；弹簧(9)的上端与顶块(10)的底面抵紧，顶块(10)固定连接在下模抬料板(4)的底部。

4.根据权利要求2所述的翻边模具的导向结构，其特征在于：所述的翻边镶块(5)的内侧壁为斜壁，相应的压边镶块(2)的外侧壁也为相配合的斜壁；所述的下模抬料板(4)的内凹侧壁为斜壁，相应的中心镶块(3)伸出压边镶块(2)的侧壁也为相配合的斜壁。

5.根据权利要求2所述的翻边模具的导向结构，其特征在于：所述的中心镶块(3)与压边镶块(2)之间在端面处的配合线位于靠近产品零件的折弯处，翻边镶块(5)与下模抬料板(4)之间在端面处的配合线也位于靠近产品零件的折弯处。