CN208811098U - 一种套圈类加工车床收件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及套圈加工技术领域，尤其是一种套圈类加工车床收件装置，包括盒体和滑轨，滑轨设置在机体上的机架上，盒体滑动设置在滑轨上，盒体的一侧设有收件孔，收件孔与夹手机构和固定机构对应，盒体的一侧设有推动机构，出料口的一侧活动连接有挡块，盒体的底部活动连接有第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆的输出轴与挡块的一侧活动连接，挡块位于弧形滑槽内。此装置结构合理，通过第一气动伸缩杆和第二气动伸缩杆从而能够达到自动收件的目的，不仅节约了人力，而且还提高了工作效率，同时还能将套圈进行旋转，使得套圈的加工面调转，方便了人们进行使用。

Description

一种套圈类加工车床收件装置

技术领域

本实用新型涉及套圈加工技术领域，尤其涉及一种套圈类加工车床收件装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在生产轴承的过程中，首先要对轴承的套圈进行加工，但是在套圈加工完成后，不方便对套圈进行收集，无法达到自动收件的目的，这样不仅浪费了时间，而且还影响了效率，为此我们提出了一种套圈类加工车床收件装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种套圈类加工车床收件装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种套圈类加工车床收件装置，包括盒体和滑轨，所述滑轨设置在机体上的机架上，所述盒体滑动设置在滑轨上，所述盒体的一侧设有收件孔，所述收件孔与夹手机构和固定机构对应，所述盒体的一侧设有推动机构，所述收件孔的下方盒体的内壁上设置有倾斜板，所述盒体的一侧设有与倾斜板对应的出料口，所述出料口的一侧活动连接有挡块，所述盒体的底部活动连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的输出轴与挡块的一侧活动连接，所述机体的机架上方固定有弧形滑槽，并且弧形滑槽的一端与出料口对应，所述挡块位于弧形滑槽内。

优选的，所述推动机构包括设置在机体的机架上方的气缸安装板，所述气缸安装板的一侧设有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的输出轴与盒体固定连接。

优选的，所述倾斜板在盒体的内壁上倾斜设置。

本实用新型提出的一种套圈类加工车床收件装置，有益效果在于：本实用新型中，当套圈加工完毕后，通过第二气动伸缩杆推动盒体进行移动，使得盒体上的收件孔与夹手机构和固定机构重合，从而使得加工后的套圈通过收件孔进入到盒体中，这时第二气动伸缩杆带动盒体复位，使得出料口位于弧形滑槽的一端，这时第一气动伸缩杆拉动挡块进行移动，使得挡块将出料口打开，这时在倾斜板的作用下，使得倾斜板上的套圈进行滚动，使得套圈通过出料口进入到弧形滑槽中，由于弧形滑槽是一个弧形的，从而在套圈移动的过程中，从而将套圈进行旋转，使得套圈的加工面调转，从而完成套圈的双面加工。此装置结构合理，通过第一气动伸缩杆和第二气动伸缩杆从而能够达到自动收件的目的，不仅节约了人力，而且还提高了工作效率，同时还能将套圈进行旋转，使得套圈的加工面调转，方便了人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种套圈类加工车床收件装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种套圈类加工车床收件装置的安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种套圈类加工车床收件装置的弧形滑槽的结构示意图。

图中：机体1、夹手机构2、固定机构3、滑轨401、倾斜板402、盒体403、收件孔404、出料口405、长方形挡块406、第二气动伸缩杆407、气缸安装板408、弧形滑槽409、第一气动伸缩杆410。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种套圈类加工车床收件装置，包括盒体403和滑轨401，滑轨401设置在机体1上的机架上，盒体403滑动设置在滑轨401上，盒体403的一侧设有收件孔404，收件孔404与夹手机构2和固定机构3对应，盒体403的一侧设有推动机构，推动机构包括设置在机体1的机架上方的气缸安装板408，气缸安装板408的一侧设有第二气动伸缩杆407，第二气动伸缩杆407的输出轴与盒体403固定连接，通过盒体403设置在滑轨401，从而使得盒体403在滑轨401上进行来回移动，通过气缸安装板408从而安装第二气动伸缩杆407，当套圈加工完毕后，通过第二气动伸缩杆407推动盒体403进行移动，使得盒体403上的收件孔404与夹手机构2和固定机构3重合，从而使得加工后的套圈通过收件孔404进入到盒体403中。

收件孔404的下方盒体403的内壁上设置有倾斜板402，盒体403的一侧设有与倾斜板402对应的出料口405，出料口405的一侧活动连接有挡块406，盒体403的底部活动连接有第一气动伸缩杆410，第一气动伸缩杆410的输出轴与挡块406的一侧活动连接，机体1的机架上方固定有弧形滑槽409，并且弧形滑槽409的一端与出料口405对应，挡块406位于弧形滑槽409内，倾斜板402在盒体403的内壁上倾斜设置，通过倾斜板402从而将套圈撑起，这时挡块406将出料口405堵住，防止套圈从出料口405排出，这时第二气动伸缩杆407带动盒体403复位，使得出料口405位于弧形滑槽409的一端，这时第一气动伸缩杆410拉动挡块406进行移动，使得挡块406将出料口405打开，这时在倾斜板402的作用下，使得倾斜板402上的套圈进行滚动，使得套圈通过出料口405进入到弧形滑槽409中，由于弧形滑槽409是一个弧形的，从而在套圈移动的过程中，从而将套圈进行旋转，使得套圈的加工面调转，从而完成套圈的双面加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种套圈类加工车床收件装置，包括盒体（403）和滑轨（401），其特征在于，所述滑轨（401）设置在机体（1）上的机架上，所述盒体（403）滑动设置在滑轨（401）上，所述盒体（403）的一侧设有收件孔（404），所述收件孔（404）与夹手机构（2）和固定机构（3）对应，所述盒体（403）的一侧设有推动机构，所述收件孔（404）的下方盒体（403）的内壁上设置有倾斜板（402），所述盒体（403）的一侧设有与倾斜板（402）对应的出料口（405），所述出料口（405）的一侧活动连接有挡块（406），所述盒体（403）的底部活动连接有第一气动伸缩杆（410），所述第一气动伸缩杆（410）的输出轴与挡块（406）的一侧活动连接，所述机体（1）的机架上方固定有弧形滑槽（409），并且弧形滑槽（409）的一端与出料口（405）对应，所述挡块（406）位于弧形滑槽（409）内。

2.根据权利要求1所述的一种套圈类加工车床收件装置，其特征在于，所述推动机构包括设置在机体（1）的机架上方的气缸安装板（408），所述气缸安装板（408）的一侧设有第二气动伸缩杆（407），所述第二气动伸缩杆（407）的输出轴与盒体（403）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种套圈类加工车床收件装置，其特征在于，所述倾斜板（402）在盒体（403）的内壁上倾斜设置。