CN214323523U - 一种羽毛球拍加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽毛球拍加工用打孔装置，包括壳体、储物室、废料收集口、进料管、吸尘机、出料管、螺纹连接口、废料收集桶、限位固定座、工作台、滤网、液压伸缩杆、夹板、夹持固定缓冲簧、夹持固定板、升降机构、连接支撑杆、承载板、驱动电机一、支撑杆、转动套杆、固定螺栓、钻头、隔板、合页、密封门、把手和防滑底座，所述升降机构包括支撑套杆、滑槽、转动轴、升降用转动螺纹、螺纹旋转交接块、限制顶板和驱动电机二。本实用新型属于羽毛球拍加工技术领域，具体是一种羽毛球拍加工用打孔装置，有效的解决了目前市场上羽毛球拍加工用打孔装置效率较低和无法有效收集碎屑的问题，实现了高效，稳定固定和可收集碎屑的技术特点。

Description

一种羽毛球拍加工用打孔装置

技术领域

本实用新型属于羽毛球拍加工技术领域，具体是指一种羽毛球拍加工用打孔装置。

背景技术

羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成，一支球拍的长度不超过六十八厘米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过四十二厘米，拍框长度不超过二十五厘米，宽为二十厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量越来越轻、拍框越来越硬、拍杆弹性越来越好和空气阻力越来越小的方向发展。羽毛球拍在生产过程中会用到打孔装置，打孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产中起着十分重要的作用，钻头在长时间的使用后会出现一定的磨损，需要进行更换方能保证设备的打孔效果，但是现有技术中的打孔装置更换钻头不方便，而且在打孔装置在使用过程中，会产生大量的碎屑，现有技术中的打孔装置没有相应的碎屑处理机构，产生的碎屑四处飞溅，不仅对环境造成了污染，还对工作人员的身体造成了危害，物品在打孔过程中，一般由工作人员手动固定，其牢固性有限，会使物品出现偏移的现象，导致物品的打孔方位出现偏差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种羽毛球拍加工用打孔装置，有效的解决了目前市场上羽毛球拍加工用打孔装置效率较低，且无法较好的固定及无法收集碎屑的问题，实现了高效，稳定固定和可收集碎屑的技术特点。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种羽毛球拍加工用打孔装置，包括壳体、储物室、废料收集口、进料管、吸尘机、出料管、螺纹连接口、废料收集桶、限位固定座、工作台、滤网、液压伸缩杆、夹板、夹持固定缓冲簧、夹持固定板、升降机构、连接支撑杆、承载板、驱动电机一、支撑杆、转动套杆、固定螺栓、钻头、隔板、合页、密封门、把手和防滑底座，所述储物室设于壳体内，所述废料收集口设于壳体上，所述进料管设于废料收集口上，所述吸尘机设于进料管上，所述出料管设于吸尘机上，所述螺纹连接口设于出料管上，所述废料收集桶设于螺纹连接口上，所述限位固定座设于壳体上，所述工作台设于壳体上，所述滤网设于工作台上，所述液压伸缩杆设于工作台上，所述夹板设于液压伸缩杆上，所述夹持固定缓冲簧设于夹板上，所述夹持固定板设于夹持固定缓冲簧上，所述升降机构设于工作台上，所述连接支撑杆设于升降机构上，所述承载板设于连接支撑杆上，所述驱动电机一设于承载板上，所述支撑杆设于驱动电机一且设于承载板上，所述转动套杆设于承载板上，所述固定螺栓设于转动套杆上，所述钻头设于转动套杆上，所述隔板设于壳体上，所述合页设于壳体上，所述密封门设于合页上，所述把手设于密封门上，所述防滑底座设于壳体上，所述升降机构包括支撑套杆、滑槽、转动轴、升降用转动螺纹、螺纹旋转交接块、限制顶板和驱动电机二，所述支撑套杆设于工作台上，所述滑槽设于支撑套杆上，所述转动轴设于支撑套杆内，所述升降用转动螺纹设于转动轴上，所述螺纹旋转交接块设于转动轴上，所述限制顶板设于支撑套杆上，所述驱动电机二设于限制顶板上，所述储物室起到了存放工具的作用，所述废料收集口起到了方便收集废料的作用，所述吸尘机起到了吸收废料的作用，所述废料收集桶起到了盛放废料的作用，所述滤网起到了使废料可以进入废料收集口的作用，所述液压伸缩杆起到了夹紧羽毛球拍的作用，所述升降机构起到了使钻头可以上下移动打孔的作用，所述防滑底座起到了稳定壳体的作用。

进一步地，所述废料收集口设于滤网和进料管之间，所述进料管设于废料收集口和吸尘机之间，所述吸尘机设于进料管和出料管之间，所述出料管设于吸尘机和废料收集桶之间，所述夹持固定缓冲簧设于夹板和夹持固定板之间，所述连接支撑杆设于螺纹旋转交接块和承载板之间，所述支撑杆设于承载板和驱动电机一之间，所述转动套杆设于驱动电机一和钻头之间，所述合页设于壳体和密封门之间，所述支撑套杆设于工作台和限制顶板之间。

进一步地，所述液压伸缩杆和工作台呈垂直设置，所述夹板和液压伸缩杆呈垂直设置，所述夹持固定缓冲簧和夹板呈垂直设置，所述夹持固定板和夹板呈平行设置，所述夹持固定板和夹持固定缓冲簧呈垂直设置，所述连接支撑杆和螺纹旋转交接块呈垂直设置，所述转动套杆和承载板呈垂直设置，所述把手和密封门呈垂直设置，所述支撑套杆和工作台呈垂直设置。

进一步地，所述壳体呈长方体设置，所述储物室呈长方体设置，所述进料管呈圆柱形设置，所述废料收集桶呈圆柱形设置，所述工作台呈长方体设置，所述滤网呈长方体设置，所述夹持固定板呈长方体设置，所述连接支撑杆呈圆柱形设置，所述承载板呈长方体设置，所述支撑杆呈圆柱形设置，所述转动套杆呈圆柱形设置，所述隔板呈长方体设置，所述密封门呈长方体设置，所述防滑底座呈长方体设置，所述支撑套杆呈圆柱形设置，所述转动轴呈圆柱形设置。

进一步地，所述液压伸缩杆设有两组，所述夹板设有两组，所述夹持固定缓冲簧设有四组，所述夹持固定板设有两组，所述升降机构设有两组，所述连接支撑杆设有两组，所述合页设有两组，所述支撑套杆设有两组，所述滑槽设有两组，所述转动轴设有两组，所述升降用转动螺纹设有两组，所述螺纹旋转交接块设有两组，所述限制顶板设有两组，所述驱动电机二设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种羽毛球拍加工用打孔装置，有效的解决了目前市场上羽毛球拍加工用打孔装置效率较低，且无法较好的固定及无法收集碎屑的问题，实现了高效，稳定固定和可收集碎屑的技术特点。

附图说明

图1为本实用新型一种羽毛球拍加工用打孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种羽毛球拍加工用打孔装置的主视图；

图3为本实用新型一种羽毛球拍加工用打孔装置的后视图；

图4为本实用新型一种羽毛球拍加工用打孔装置的升降机构的结构示意图。

其中，1、壳体，2、储物室，3、废料收集口，4、进料管，5、吸尘机，6、出料管，7、螺纹连接口，8、废料收集桶，9、限位固定座，10、工作台，11、滤网，12、液压伸缩杆，13、夹板，14、夹持固定缓冲簧，15、夹持固定板，16、升降机构，17、连接支撑杆，18、承载板，19、驱动电机一，20、支撑杆，21、转动套杆，22、固定螺栓，23、钻头，24、隔板，25、合页，26、密封门，27、把手，28、防滑底座，29、支撑套杆，30、滑槽，31、转动轴，32、升降用转动螺纹，33、螺纹旋转交接块，34、限制顶板，35、驱动电机二。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型一种羽毛球拍加工用打孔装置，包括壳体1、储物室2、废料收集口3、进料管4、吸尘机5、出料管6、螺纹连接口7、废料收集桶8、限位固定座9、工作台10、滤网11、液压伸缩杆12、夹板13、夹持固定缓冲簧14、夹持固定板15、升降机构16、连接支撑杆17、承载板18、驱动电机一19、支撑杆20、转动套杆21、固定螺栓22、钻头23、隔板24、合页25、密封门26、把手27和防滑底座28，所述储物室2设于壳体1内，所述废料收集口3设于壳体1上，所述进料管4设于废料收集口3上，所述吸尘机5设于进料管4上，所述出料管6设于吸尘机5上，所述螺纹连接口7设于出料管6上，所述废料收集桶8设于螺纹连接口7上，所述限位固定座9设于壳体1上，所述工作台10设于壳体1上，所述滤网11设于工作台10上，所述液压伸缩杆12设于工作台10上，所述夹板13设于液压伸缩杆12上，所述夹持固定缓冲簧14设于夹板13上，所述夹持固定板15设于夹持固定缓冲簧14上，所述升降机构16设于工作台10上，所述连接支撑杆17设于升降机构16上，所述承载板18设于连接支撑杆17上，所述驱动电机一19设于承载板18上，所述支撑杆20设于驱动电机一19且设于承载板18上，所述转动套杆21设于承载板18上，所述固定螺栓22设于转动套杆21上，所述钻头23设于转动套杆21上，所述隔板24设于壳体1上，所述合页25设于壳体1上，所述密封门26设于合页25上，所述把手27设于密封门26上，所述防滑底座28设于壳体1上，所述升降机构16包括支撑套杆29、滑槽30、转动轴31、升降用转动螺纹32、螺纹旋转交接块33、限制顶板34和驱动电机二35，所述支撑套杆29设于工作台10上，所述滑槽30设于支撑套杆29上，所述转动轴31设于支撑套杆29内，所述升降用转动螺纹32设于转动轴31上，所述螺纹旋转交接块33设于转动轴31上，所述限制顶板34设于支撑套杆29上，所述驱动电机二35设于限制顶板34上。

所述废料收集口3设于滤网11和进料管4之间，所述进料管4设于废料收集口3和吸尘机5之间，所述吸尘机5设于进料管4和出料管6之间，所述出料管6设于吸尘机5和废料收集桶8之间，所述夹持固定缓冲簧14设于夹板13和夹持固定板15之间，所述连接支撑杆17设于螺纹旋转交接块33和承载板18之间，所述支撑杆20设于承载板18和驱动电机一19之间，所述转动套杆21设于驱动电机一19和钻头23之间，所述合页25设于壳体1和密封门26之间，所述支撑套杆29设于工作台10和限制顶板34之间。

所述液压伸缩杆12和工作台10呈垂直设置，所述夹板13和液压伸缩杆12呈垂直设置，所述夹持固定缓冲簧14和夹板13呈垂直设置，所述夹持固定板15和夹板13呈平行设置，所述夹持固定板15和夹持固定缓冲簧14呈垂直设置，所述连接支撑杆17和螺纹旋转交接块33呈垂直设置，所述转动套杆29和承载板18呈垂直设置，所述把手27和密封门26呈垂直设置，所述支撑套杆29和工作台10呈垂直设置。

所述壳体1呈长方体设置，所述储物室2呈长方体设置，所述进料管4呈圆柱形设置，所述废料收集桶8呈圆柱形设置，所述工作台10呈长方体设置，所述滤网11呈长方体设置，所述夹持固定板15呈长方体设置，所述连接支撑杆17呈圆柱形设置，所述承载板18呈长方体设置，所述支撑杆20呈圆柱形设置，所述转动套杆21呈圆柱形设置，所述隔板24呈长方体设置，所述密封门26呈长方体设置，所述防滑底座28呈长方体设置，所述支撑套杆29呈圆柱形设置，所述转动轴31呈圆柱形设置。

所述液压伸缩杆12设有两组，所述夹板13设有两组，所述夹持固定缓冲簧14设有四组，所述夹持固定板15设有两组，所述升降机构16设有两组，所述连接支撑杆17设有两组，所述合页25设有两组，所述支撑套杆29设有两组，所述滑槽30设有两组，所述转动轴31设有两组，所述升降用转动螺纹32设有两组，所述螺纹旋转交接块33设有两组，所述限制顶板34设有两组，所述驱动电机二35设有两组。

具体使用时，用户将所需打孔的羽毛球拍放置到工作台10上，使用夹板13将球拍夹柱，通过收缩液压伸缩杆12，再利用夹持固定缓冲簧14的作用使夹持固定板15可以稳定的固定住球拍，防止打孔时发生移动造成误差，在通过拧紧固定螺栓22将钻头23安装在转动套杆21内，打开驱动电机一19通过转动套杆21带动钻头23转动，在驱动电机一19工作时，支撑杆20可以对驱动电机一19进行稳定，再打开驱动电机二35，利用转动轴31带动升降用转动螺纹32转动，从而使得螺纹旋转交接块33发生上下移动进而带动钻头23的上下移动，完成打孔，打孔前，先打开吸尘机5，利用废料收集口3将打孔中产生的废料通过滤网11最终吸到废料收集桶8中，打孔结束后，可通过螺纹连接口7旋下废料收集桶8进行清洗方便下次使用，以上便是整个羽毛球拍加工用打孔装置的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种羽毛球拍加工用打孔装置，其特征在于：包括壳体、储物室、废料收集口、进料管、吸尘机、出料管、螺纹连接口、废料收集桶、限位固定座、工作台、滤网、液压伸缩杆、夹板、夹持固定缓冲簧、夹持固定板、升降机构、连接支撑杆、承载板、驱动电机一、支撑杆、转动套杆、固定螺栓、钻头、隔板、合页、密封门、把手和防滑底座，所述储物室设于壳体内，所述废料收集口设于壳体上，所述进料管设于废料收集口上，所述吸尘机设于进料管上，所述出料管设于吸尘机上，所述螺纹连接口设于出料管上，所述废料收集桶设于螺纹连接口上，所述限位固定座设于壳体上，所述工作台设于壳体上，所述滤网设于工作台上，所述液压伸缩杆设于工作台上，所述夹板设于液压伸缩杆上，所述夹持固定缓冲簧设于夹板上，所述夹持固定板设于夹持固定缓冲簧上，所述升降机构设于工作台上，所述连接支撑杆设于升降机构上，所述承载板设于连接支撑杆上，所述驱动电机一设于承载板上，所述支撑杆设于驱动电机一且设于承载板上，所述转动套杆设于承载板上，所述固定螺栓设于转动套杆上，所述钻头设于转动套杆上，所述隔板设于壳体上，所述合页设于壳体上，所述密封门设于合页上，所述把手设于密封门上，所述防滑底座设于壳体上，所述升降机构包括支撑套杆、滑槽、转动轴、升降用转动螺纹、螺纹旋转交接块、限制顶板和驱动电机二，所述支撑套杆设于工作台上，所述滑槽设于支撑套杆上，所述转动轴设于支撑套杆内，所述升降用转动螺纹设于转动轴上，所述螺纹旋转交接块设于转动轴上，所述限制顶板设于支撑套杆上，所述驱动电机二设于限制顶板上。

2.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍加工用打孔装置，其特征在于：所述废料收集口设于滤网和进料管之间，所述进料管设于废料收集口和吸尘机之间，所述吸尘机设于进料管和出料管之间，所述出料管设于吸尘机和废料收集桶之间，所述夹持固定缓冲簧设于夹板和夹持固定板之间，所述连接支撑杆设于螺纹旋转交接块和承载板之间，所述支撑杆设于承载板和驱动电机一之间，所述转动套杆设于驱动电机一和钻头之间，所述合页设于壳体和密封门之间，所述支撑套杆设于工作台和限制顶板之间。

3.根据权利要求2所述的一种羽毛球拍加工用打孔装置，其特征在于：所述液压伸缩杆和工作台呈垂直设置，所述夹板和液压伸缩杆呈垂直设置，所述夹持固定缓冲簧和夹板呈垂直设置，所述夹持固定板和夹板呈平行设置，所述夹持固定板和夹持固定缓冲簧呈垂直设置，所述连接支撑杆和螺纹旋转交接块呈垂直设置，所述转动套杆和承载板呈垂直设置，所述把手和密封门呈垂直设置，所述支撑套杆和工作台呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种羽毛球拍加工用打孔装置，其特征在于：所述壳体呈长方体设置，所述储物室呈长方体设置，所述进料管呈圆柱形设置，所述废料收集桶呈圆柱形设置，所述工作台呈长方体设置，所述滤网呈长方体设置，所述夹持固定板呈长方体设置，所述连接支撑杆呈圆柱形设置，所述承载板呈长方体设置，所述支撑杆呈圆柱形设置，所述转动套杆呈圆柱形设置，所述隔板呈长方体设置，所述密封门呈长方体设置，所述防滑底座呈长方体设置，所述支撑套杆呈圆柱形设置，所述转动轴呈圆柱形设置。

5.根据权利要求4所述的一种羽毛球拍加工用打孔装置，其特征在于：所述液压伸缩杆设有两组，所述夹板设有两组，所述夹持固定缓冲簧设有四组，所述夹持固定板设有两组，所述升降机构设有两组，所述连接支撑杆设有两组，所述合页设有两组，所述支撑套杆设有两组，所述滑槽设有两组，所述转动轴设有两组，所述升降用转动螺纹设有两组，所述螺纹旋转交接块设有两组，所述限制顶板设有两组，所述驱动电机二设有两组。

Images