CN208791980U - 一种拉幅定型机的进布架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉幅定型机的进布架，涉及拉幅定型机设备技术领域，包括机架，机架上转动安装有由电机驱动的牵引辊和导向辊，机架上设置有粘毛机构，粘毛机构包括安装在机架上且与牵引辊的轴向平行的滑移杆、转动安装在机架上且一端伸出机架外的螺杆、滑移设置在滑移杆上且与螺杆螺纹配合的固定架、转动安装在固定架上且一端缠绕在牵引辊上的胶带和安装在机架上且与螺杆伸出机架外一端连接的驱动组件。通过将胶带缠绕到牵引辊上，可使牵引辊将经过的布料上的布屑和绒毛粘取下来，从而使布料表面较为干净，使布料的结构间隙不被堵塞，从而使布料保持较好的空气流通，提升了布料烘干时的速度，提高了布料的烘干效率。

Description

一种拉幅定型机的进布架

技术领域

本实用新型涉及拉幅定型机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种拉幅定型机的进布架。

背景技术

拉幅定型机主要包括入料架、校正器、上浆机、冷热风机、出料架，拉幅定型机主要通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、宽幅、强力和稳定尺寸的作用。

公告号为CN204959328U的中国实用新型公开了一种拉幅定型机入料架，包括支架、滚筒、整平轴，所述支架包括左支柱、右支柱，所述左支柱和右支柱上均设有上固定板、下固定板，所述滚筒架设于所述上固定板上，所述整平轴架设于所述下固定板上，所述支架上设有用以将布料往上拉并跃过滚筒的驱动机构；所述驱动机构包括铁丝绳，所述设于左支柱上的下固定板上设有两驱动电机，所述驱动电机的转动轴上均设有第一卷盘，所述铁丝绳跃过所述滚筒与所述第一卷盘缠绕，所述铁丝绳上设有用以固定布料的夹紧机构。使用时，启动电机，电机的转动轴带动第一卷盘转动，对铁丝绳进行收卷，铁丝绳带动夹紧机构升降，从而实现对布料的拉升，以代替人为布料拉升，使用较为方便。

当布料经过上浆机之后，需要进行烘干，但由于布料表面存在绒毛和布屑，部分绒毛和布屑甚至夹在布料的间隙中，进行烘干时这些绒毛和布屑会将布料的间隙堵住，减慢了布料内部结构的空气流动，从而降低了布料的烘干速度，使烘干效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉幅定型机的进布架，通过将胶带缠绕到牵引辊上，可使牵引辊将经过的布料上的布屑和绒毛粘取下来，从而使布料表面较为干净，使布料的结构间隙不被堵塞，从而使布料保持较好的空气流通，提升了布料烘干时的速度，提高了布料的烘干效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种拉幅定型机的进布架，包括机架，所述机架上转动安装有由电机驱动的牵引辊和导向辊，所述机架上设置有粘毛机构，所述粘毛机构包括安装在所述机架上且与所述牵引辊的轴向平行的滑移杆、转动安装在所述机架上且一端伸出所述机架外的螺杆、滑移设置在所述滑移杆上且与所述螺杆螺纹配合的固定架、转动安装在所述固定架上且一端缠绕在所述牵引辊上的胶带和安装在所述机架上且与所述螺杆伸出所述机架外一端连接的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动螺杆运动，螺杆带动固定架沿滑移杆滑移运动，且将胶带缠绕带由电机驱动的牵引辊的周面上；当布料绕过牵引辊时，布料上的布屑和绒毛会被胶带粘走。通过将胶带缠绕到牵引辊上，可使牵引辊将经过的布料上的布屑和绒毛粘取下来，从而使布料表面较为干净，使布料的结构间隙不被堵塞，从而使布料保持较好的空气流通，提升了布料烘干时的速度，提高了布料的烘干效率。同时胶带具有粘性，也提高了对布料的牵引力，大大降低了布料打滑的概率。

优选的，所述驱动组件包括安装在所述机架上的驱动电机、安装在所述驱动电机的输出轴上的第一齿轮、安装在所述螺杆伸出所述机架外一端的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，螺杆与第二齿轮同步转动，从而使螺杆带动固定架沿滑移杆滑移，实现将胶带缠绕到牵引辊上的过程。

优选的，所述固定架朝向所述牵引辊一侧开设有容置槽，所述固定架还开设有贯穿所述容置槽的插接槽，所述插接槽的轴向与所述牵引辊的轴向平行，且所述插接槽连通所述固定架的一侧壁；所述插接槽可拆卸插接配合有转轴，所述转轴穿过所述容置槽，所述胶带套设在所述转轴上且位于所述容置槽内。

通过采用上述技术方案，当需要更换或者安装胶带时，将转轴从插接槽拔出，再将胶带放到容置槽中，最后再将转轴插回插接槽中，且使转轴穿过胶带的内环。

优选的，所述插接槽的槽底设置有第一磁铁，所述转轴与所述插接槽的槽底抵接一端设置有与所述第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，当将转轴插入插接槽后，第一磁铁与第二磁铁相互吸引，从而完成转轴与固定架的稳定固定，以避免出现转轴脱离插接槽导致胶带掉落的现象。

优选的，所述转轴抵接所述插接槽的槽底一端与所述插接槽的内壁螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当将转轴插入插接槽后，转动转轴，使转轴与插接槽的内壁螺纹配合，从而完成转轴与固定架的固定。

优选的，所述牵引辊表面沿其长度方向开设有凹槽，且将所述凹槽开口端设置为圆角。

通过采用上述技术方案，当牵引辊上缠绕的胶带需要更换时，由于胶带较薄，刀与胶带的接触面较小，且粘有布屑和毛绒，若直接用刀在牵引辊上割胶带，部分胶带可能不会被割断，需要进行第二次割。通过凹槽的设置，使刀可以完全穿透胶带，从而可将胶带一次性割断，提高了割胶带的效率。且通过将凹槽的开口设置成圆角，避免出现胶带缠绕到牵引辊上后被凹槽的开口割断的情况。

优选的，所述机架上设置有行程开关，当所述固定架运动至抵触所述行程开关时，所述驱动电机反向转动。

通过采用上述技术方案，当固定架运动到紧靠机架时，需要人工操作驱动电机反向转动，使得固定架按原来的路径返回，上述操作需要工人一直看着，耗费工人时间较多。通过行程开关的设置，使得固定架碰到行程开关时自动反向转动驱动电机，无需工人操作，节约了工人大量的时间。

优选的，所述导向辊沿其长度方向滑移设置有两个导向板，所述导向板设置有与所述导向辊抵紧的固定组件，布料在两个所述导向板之间的导向辊上运动。

通过采用上述技术方案，固定组件将导向板固定在导向辊上，且布料在两个人导向板之间的导向辊上运动，限制了布料的运动方向，避免布料进入后续的校正器时偏差较大，影响校正器的准确性。

优选的，所述固定组件包括螺纹安装在所述导向板上且与所述导向辊抵紧的螺纹杆、设置在所述螺纹杆抵紧所述导向辊一端的防滑块、设置在所述螺纹杆远离所述导向辊一端的手柄，所述手柄的长度方向与所述螺纹杆的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，当调节完导向板在导向辊上的位置后，操作手柄转动螺纹杆，使防滑块抵紧在导向辊上，从而完成导向板的固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过将胶带缠绕到牵引辊上，可使牵引辊将经过的布料上的布屑和绒毛粘取下来，从而使布料表面较为干净，使布料的结构间隙不被堵塞，从而使布料保持较好的空气流通，提升了布料烘干时的速度，提高了布料的烘干效率；

2、通过行程开关的设置，使得固定架碰到行程开关时自动反向转动驱动电机，无需工人操作，节约了工人大量的时间。

附图说明

图1为实施例一的立体结构示意图（一）；

图2为图1的A部放大图；

图3为实施例一的立体结构示意图（二）；

图4为实施例一的固定架的爆炸图；

图5为实施例二的固定架的爆炸图。

附图标记：1、机架；2、牵引辊；21、凹槽；3、导向辊；31、导向板；32、固定组件；321、螺纹杆；322、防滑块；323、手柄；4、滑移杆；5、螺杆；6、固定架；61、容置槽；62、插接槽；63、转轴；65、第二磁铁；7、胶带；8、驱动组件；81、驱动电机；82、第一齿轮；83、第二齿轮；9、行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：

一种拉幅定型机的进布架，参照图1和图2，包括机架1，机架1上转动安装有导向辊3和由电机驱动的牵引辊2。导向辊3沿其长度方向滑移设置有两个导向板31，导向板31上设置有与导向辊3抵紧的固定组件32，固定组件32包括螺纹杆321、防滑块322和手柄323，防滑块322采用橡胶材料制成。螺纹杆321螺纹安装在导向板31上，且与导向辊3抵紧；防滑块322固定设置在螺纹杆321抵紧导向辊3一端，手柄323一体成型设置在螺纹杆321远离导向辊3一端的手柄323，且手柄323的长度方向与螺纹杆321的长度方向垂直。

参照图3，机架1上设置有粘毛机构，粘毛机构包括滑移杆4、螺杆5、固定架6、胶带7和驱动组件8，驱动组件8包括驱动电机81、第一齿轮82和第二齿轮83。滑移杆4固定安装在机架1上且与牵引辊2的轴向平行，螺杆5通过轴承转动安装在机架1上，且一端伸出轴承外。驱动电机81固定安装在螺杆5伸出轴承一端的机架1上，第一齿轮82固定安装在驱动电机81的输出轴上，第二齿轮83固定安装在螺杆5伸出轴承外的一端上，且第一齿轮82与第二齿轮83啮合。

参照图3和图4，固定架6滑移设置在滑移杆4上且与螺杆5螺纹配合，固定架6开设有容置槽61和插接槽62，容置槽61开设在固定架6朝向牵引辊2一侧；插接槽62截面为圆形，且贯穿容置槽61，插接槽62的轴向与牵引辊2的轴向平行，同时插接槽62连通固定架6的一侧壁。插接槽62插接配合有转轴63，且转轴63穿过容置槽61，插接槽62的槽底固定设置有第一磁铁（图中未示出），转轴63与插接槽62的槽底抵接一端固定设置有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁65。胶带7套设在转轴63上且位于容置槽61内。

参照图3，机架1上固定设置有行程开关9，当固定架6运动至抵触行程开关9时，驱动电机81反向转动。为了方便将牵引辊2上的胶带7割断，在牵引辊2表面沿其长度方向开设有凹槽21；且将凹槽21开口端设置为圆角，避免胶带7在缠绕时被凹槽21的开口端割断。

本实施例的工作原理：

安装胶带7时，将转轴63拔出，再将胶带7放入容置槽61内，再将转轴63插入插接槽62，使第一磁铁与第二磁铁65相互吸引。

使用时，先将转轴63拔出，将胶带7放到容置槽61内，再将转轴63插入插接槽62内并穿过胶带7的内环。将胶带7一端拉出并固定到牵引辊2上，启动驱动电机81，驱动电机81的输出轴带动第一齿轮82转动，第一齿轮82带动第二齿轮83转动，螺杆5与第二齿轮83同步转动，固定架6在螺杆5的带动下沿滑移杆4运动。同时牵引辊2在电机的带动下转动，将胶带7缠绕到牵引辊2的表面上。

布料在经过牵引辊2时，布料上的布屑和毛绒被胶带7粘下。当固定架6触碰到行程开关9后，驱动电机81反向转动，固定架6方向运动，再将新的胶带7缠绕到牵引辊2上，

当需要将缠绕在牵引辊2上的胶带7取下时，将刀沿凹槽21运动，从而将胶带7割断，然后可将胶带7从牵引辊2取下。

实施例二：

一种拉幅定型机的进布架，参照图5，与实施例一的区别在于：转轴63抵接插接槽62的槽底一端与插接槽62的内壁螺纹配合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种拉幅定型机的进布架，包括机架(1)，所述机架(1)上转动安装有由电机驱动的牵引辊(2)和导向辊(3)，其特征在于：所述机架(1)上设置有粘毛机构，所述粘毛机构包括安装在所述机架(1)上且与所述牵引辊(2)的轴向平行的滑移杆(4)、转动安装在所述机架(1)上且一端伸出所述机架(1)外的螺杆(5)、滑移设置在所述滑移杆(4)上且与所述螺杆(5)螺纹配合的固定架(6)、转动安装在所述固定架(6)上且一端缠绕在所述牵引辊(2)上的胶带(7)和安装在所述机架(1)上且与所述螺杆(5)伸出所述机架(1)外一端连接的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的进布架，其特征在于：所述驱动组件(8)包括安装在所述机架(1)上的驱动电机(81)、安装在所述驱动电机(81)的输出轴上的第一齿轮(82)、安装在所述螺杆(5)伸出所述机架(1)外一端的第二齿轮(83)，所述第一齿轮(82)与所述第二齿轮(83)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的进布架，其特征在于：所述固定架(6)朝向所述牵引辊(2)一侧开设有容置槽(61)，所述固定架(6)还开设有贯穿所述容置槽(61)的插接槽(62)，所述插接槽(62)的轴向与所述牵引辊(2)的轴向平行，且所述插接槽(62)连通所述固定架(6)的一侧壁；所述插接槽(62)可拆卸插接配合有转轴(63)，所述转轴(63)穿过所述容置槽(61)，所述胶带(7)套设在所述转轴(63)上且位于所述容置槽(61)内。

4.根据权利要求3所述的一种拉幅定型机的进布架，其特征在于：所述插接槽(62)的槽底设置有第一磁铁，所述转轴(63)与所述插接槽(62)的槽底抵接一端设置有与所述第一磁铁相互吸引的第二磁铁(65)。

5.根据权利要求3所述的一种拉幅定型机的进布架，其特征在于：所述转轴(63)抵接所述插接槽(62)的槽底一端与所述插接槽(62)的内壁螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的进布架，其特征在于：所述牵引辊(2)表面沿其长度方向开设有凹槽(21)，且将所述凹槽(21)开口端设置为圆角。

7.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机的进布架，其特征在于：所述机架(1)上设置有行程开关(9)，当所述固定架(6)运动至抵触所述行程开关(9)时，所述驱动电机(81)反向转动。

8.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的进布架，其特征在于：所述导向辊(3)沿其长度方向滑移设置有两个导向板(31)，所述导向板(31)设置有与所述导向辊(3)抵紧的固定组件(32)，布料在两个所述导向板(31)之间的导向辊(3)上运动。

9.根据权利要求8所述的一种拉幅定型机的进布架，其特征在于：所述固定组件(32)包括螺纹安装在所述导向板(31)上且与所述导向辊(3)抵紧的螺纹杆(321)、设置在所述螺纹杆(321)抵紧所述导向辊(3)一端的防滑块(322)、设置在所述螺纹杆(321)远离所述导向辊(3)一端的手柄(323)，所述手柄(323)的长度方向与所述螺纹杆(321)的长度方向垂直。