CN109668412B - 一种纱线干燥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种纱线干燥处理装置。本发明的技术问题是:提供一种能够节省时间、能够使热风均匀的吹在纱线上的纱线干燥处理装置。本发明的技术实施方案是:一种纱线干燥处理装置,包括有底板、第一支撑架、固定套、烘干机、三孔套筒、驱动机构、环形板、滑轮、圆盘、第一螺杆、旋转把手等;底板左侧连接有第一支撑架,固定套安装于第一支撑架右侧上部,固定套内安装有烘干机,烘干机上连接有三孔套筒,底板顶部中间安装有环形板。本发明通过驱动机构可带动圆盘转动,使得烘干机产生的热风能够均匀的喷在纱线上;通过绕线筒的作用,能够更加方便快捷的将纱线绕在U型架上,从而能够节省时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种纱线干燥处理装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,可用于织布、制绳、制线和刺绣,纱线清洗干净之后,为了方便使用,需要对纱线进行干燥,现在一般是人们将纱线绕在竹竿上,然后拿着吹风机对纱线进行干燥,为了避免纱线打结,需要花费较长的时间将纱线整齐的绕在竹竿上,因此比较浪费时间,且难以使热风均匀的吹在纱线上;为了使热风均匀的吹在纱线上,需要另外一个人不断晃动竹竿,使纱线抖动,这样另外一个人比较辛苦。
发明内容
为了克服人们将纱线绕在竹竿上,然后拿着吹风机对纱线进行干燥,比较浪费时间,且难以使热风均匀的吹在纱线上的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够节省时间、能够使热风均匀的吹在纱线上的纱线干燥处理装置。
本发明的技术实施方案是:一种纱线干燥处理装置,包括有底板、第一支撑架、固定套、烘干机、三孔套筒、驱动机构、环形板、滑轮、圆盘、第一螺杆、旋转把手、U型架、固定盒、滑轨、滑块、移动块、压块、固定条、滑套、第一插杆和第一弹簧,底板左侧连接有第一支撑架,固定套安装于第一支撑架右侧上部,固定套内安装有烘干机,烘干机上连接有三孔套筒,底板顶部中间安装有环形板,环形板内侧开有起导向作用的环形滑槽,环形板内设有圆盘,圆盘外侧均匀间隔的转动式安装有滑轮,滑轮与环形滑槽配合,圆盘上绕圆周方向均匀间隔的开有三个第一螺纹孔,三个第一螺纹孔内均设有第一螺杆,第一螺杆右端连接有旋转把手,用于收绕纱线的U型架为三个,分设于三个第一螺杆左端,U型架顶部左侧和底部右侧均连接有固定盒,左上方的固定盒内左侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨,右下方的固定盒内右侧也嵌入式安装有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,滑块上连接有移动块,左上方的移动块底部右侧和右下方的移动块顶部左侧均连接有起固定作用的压块,压块的形状为T形,移动块与固定盒内壁之间连接有复位弹簧,左上方的移动块顶部左侧和右下方的移动块底部右侧均连接有固定条,左上方的固定条左侧均匀间隔的开有第一插孔,右下方的固定条右侧也均匀间隔的开有第一插孔,左上方的固定盒顶部栓接有起导向作用的滑套,右下方的固定盒底部也栓接有滑套,滑套内设有可将固定条固定的第一插杆,第一插杆的形状为T形,第一插杆上绕有第一弹簧,第一弹簧一端与第一插杆连接,第一弹簧另一端与滑套连接,左上方的固定盒内侧底部开有第一凹槽,右下方的固定盒内侧顶部也开有第一凹槽,底板顶部右侧设有驱动机构。
进一步的是,驱动机构包括有第二支撑架、第一轴承座和旋转杆,底板顶部右侧安装有第二支撑架,第二支撑架顶部栓接有第一轴承座,第一轴承座内安装有形状为Z形的旋转杆,旋转杆左端与圆盘右侧中部连接。
进一步的是,还包括有固定筒套、第二插杆、T型杆、第二弹簧、第二轴承座和绕线筒,固定筒套安装于环形板左侧上部,固定筒套左侧开有第二凹槽,第二凹槽内放置有第二插杆,第二插杆顶部从左至右均匀间隔的开有第二插孔,固定筒套顶部左侧开有第一通孔,第一通孔内设有可将第二插杆卡住的T型杆,T型杆卡在第二插孔内,T型杆上绕有第二弹簧,第二弹簧一端与T型杆连接,第二弹簧另一端与固定筒套连接,第二插杆左方设有绕线筒,绕线筒右侧栓接有第二轴承座,第二插杆与第二轴承座的内圈连接。
进一步的是,还包括有弧形杆和海绵,弧形杆连接在固定筒套底部左侧,弧形杆左部开有第二通孔,弧形杆顶部左侧连接有用于吸水的海绵,海绵左部开有通线孔,通线孔与第二通孔相对应。
进一步的是,还包括有固定块和第二螺杆,固定块固接于第二支撑架右侧上部,固定块上开有第二螺纹孔,第二螺纹孔内设有起固定作用的第二螺杆。
本发明具有如下优点:本发明通过驱动机构可带动圆盘转动,使得烘干机产生的热风能够均匀的喷在纱线上;通过绕线筒的作用,能够更加方便快捷的将纱线绕在U型架上,从而能够节省时间;通过海绵可将纱线上的水吸走一部分,从而能够加快纱线的干燥速度;通过第二螺杆可将旋转杆固定,防止U型架转动,从而能够方便人们将纱线绕在U型架上。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明A的放大结构示意图。
图4为本发明B的放大结构示意图。
以上附图中:1:底板,2:第一支撑架,3:固定套,4:烘干机,5:三孔套筒,6:驱动机构,61:第二支撑架,62:第一轴承座,63:旋转杆,7:环形滑槽,8:环形板,9:滑轮,10:圆盘,11:第一螺纹孔,12:第一螺杆,13:旋转把手,14:U型架,15:固定盒,16:滑轨,17:滑块,18:移动块,19:压块,20:固定条,21:滑套,22:复位弹簧,23:第一插孔,24:第一插杆,25:第一弹簧,26:第一凹槽,27:固定筒套,28:第二凹槽,29:第二插杆,30:第二插孔,31:第一通孔,32:T型杆,33:第二弹簧,34:第二轴承座,35:绕线筒,36:纱线,37:弧形杆,38:第二通孔,39:海绵,40:通线孔,41:固定块,42:第二螺纹孔,43:第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种纱线干燥处理装置,如图1-3所示,包括有底板1、第一支撑架2、固定套3、烘干机4、三孔套筒5、驱动机构6、环形板8、滑轮9、圆盘10、第一螺杆12、旋转把手13、U型架14、固定盒15、滑轨16、滑块17、移动块18、压块19、固定条20、滑套21、第一插杆24和第一弹簧25,底板1左侧连接有第一支撑架2,底板1通过螺栓连接的方式与第一支撑架2连接,固定套3安装于第一支撑架2右侧上部,固定套3内安装有烘干机4,固定套3通过螺栓连接的方式与烘干机4连接,烘干机4上连接有三孔套筒5,底板1顶部中间安装有环形板8,底板1通过螺栓连接的方式与环形板8连接,环形板8内侧开有起导向作用的环形滑槽7,环形板8内设有圆盘10,圆盘10外侧均匀间隔的转动式安装有滑轮9,滑轮9与环形滑槽7配合,圆盘10上绕圆周方向均匀间隔的开有三个第一螺纹孔11,三个第一螺纹孔11内均设有第一螺杆12,第一螺杆12右端连接有旋转把手13,用于收绕纱线36的U型架14为三个,分设于三个第一螺杆12左端,U型架14顶部左侧和底部右侧均连接有固定盒15,左上方的固定盒15内左侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨16,右下方的固定盒15内右侧也嵌入式安装有滑轨16,滑轨16上滑动式设有滑块17,滑块17上连接有移动块18,左上方的移动块18底部右侧和右下方的移动块18顶部左侧均连接有起固定作用的压块19,移动块18通过焊接连接的方式与压块19连接,压块19的形状为T形,移动块18与固定盒15内壁之间连接有复位弹簧22,左上方的移动块18顶部左侧和右下方的移动块18底部右侧均连接有固定条20,左上方的固定条20左侧均匀间隔的开有第一插孔23,右下方的固定条20右侧也均匀间隔的开有第一插孔23,左上方的固定盒15顶部栓接有起导向作用的滑套21,右下方的固定盒15底部也栓接有滑套21,滑套21内设有可将固定条20固定的第一插杆24,第一插杆24的形状为T形,第一插杆24上绕有第一弹簧25,第一弹簧25一端与第一插杆24连接,第一弹簧25另一端与滑套21连接,左上方的固定盒15内侧底部开有第一凹槽26,右下方的固定盒15内侧顶部也开有第一凹槽26,底板1顶部右侧设有驱动机构6。
实施例2
一种纱线干燥处理装置,如图1-3所示,包括有底板1、第一支撑架2、固定套3、烘干机4、三孔套筒5、驱动机构6、环形板8、滑轮9、圆盘10、第一螺杆12、旋转把手13、U型架14、固定盒15、滑轨16、滑块17、移动块18、压块19、固定条20、滑套21、第一插杆24和第一弹簧25,底板1左侧连接有第一支撑架2,固定套3安装于第一支撑架2右侧上部,固定套3内安装有烘干机4,烘干机4上连接有三孔套筒5,底板1顶部中间安装有环形板8,环形板8内侧开有起导向作用的环形滑槽7,环形板8内设有圆盘10,圆盘10外侧均匀间隔的转动式安装有滑轮9,滑轮9与环形滑槽7配合,圆盘10上绕圆周方向均匀间隔的开有三个第一螺纹孔11,三个第一螺纹孔11内均设有第一螺杆12,第一螺杆12右端连接有旋转把手13,用于收绕纱线36的U型架14为三个,分设于三个第一螺杆12左端,U型架14顶部左侧和底部右侧均连接有固定盒15,左上方的固定盒15内左侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨16,右下方的固定盒15内右侧也嵌入式安装有滑轨16,滑轨16上滑动式设有滑块17,滑块17上连接有移动块18,左上方的移动块18底部右侧和右下方的移动块18顶部左侧均连接有起固定作用的压块19,压块19的形状为T形,移动块18与固定盒15内壁之间连接有复位弹簧22,左上方的移动块18顶部左侧和右下方的移动块18底部右侧均连接有固定条20,左上方的固定条20左侧均匀间隔的开有第一插孔23,右下方的固定条20右侧也均匀间隔的开有第一插孔23,左上方的固定盒15顶部栓接有起导向作用的滑套21,右下方的固定盒15底部也栓接有滑套21,滑套21内设有可将固定条20固定的第一插杆24,第一插杆24的形状为T形,第一插杆24上绕有第一弹簧25,第一弹簧25一端与第一插杆24连接,第一弹簧25另一端与滑套21连接,左上方的固定盒15内侧底部开有第一凹槽26,右下方的固定盒15内侧顶部也开有第一凹槽26,底板1顶部右侧设有驱动机构6。
驱动机构6包括有第二支撑架61、第一轴承座62和旋转杆63,底板1顶部右侧安装有第二支撑架61,底板1通过螺栓连接的方式与第二支撑架61连接,第二支撑架61顶部栓接有第一轴承座62,第一轴承座62内安装有形状为Z形的旋转杆63,旋转杆63通过过盈连接的方式与第一轴承座62内的轴承连接,旋转杆63左端与圆盘10右侧中部连接。
实施例3
一种纱线干燥处理装置,如图1-4所示,包括有底板1、第一支撑架2、固定套3、烘干机4、三孔套筒5、驱动机构6、环形板8、滑轮9、圆盘10、第一螺杆12、旋转把手13、U型架14、固定盒15、滑轨16、滑块17、移动块18、压块19、固定条20、滑套21、第一插杆24和第一弹簧25,底板1左侧连接有第一支撑架2,固定套3安装于第一支撑架2右侧上部,固定套3内安装有烘干机4,烘干机4上连接有三孔套筒5,底板1顶部中间安装有环形板8,环形板8内侧开有起导向作用的环形滑槽7,环形板8内设有圆盘10,圆盘10外侧均匀间隔的转动式安装有滑轮9,滑轮9与环形滑槽7配合,圆盘10上绕圆周方向均匀间隔的开有三个第一螺纹孔11,三个第一螺纹孔11内均设有第一螺杆12,第一螺杆12右端连接有旋转把手13,用于收绕纱线36的U型架14为三个,分设于三个第一螺杆12左端,U型架14顶部左侧和底部右侧均连接有固定盒15,左上方的固定盒15内左侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨16,右下方的固定盒15内右侧也嵌入式安装有滑轨16,滑轨16上滑动式设有滑块17,滑块17上连接有移动块18,左上方的移动块18底部右侧和右下方的移动块18顶部左侧均连接有起固定作用的压块19,压块19的形状为T形,移动块18与固定盒15内壁之间连接有复位弹簧22,左上方的移动块18顶部左侧和右下方的移动块18底部右侧均连接有固定条20,左上方的固定条20左侧均匀间隔的开有第一插孔23,右下方的固定条20右侧也均匀间隔的开有第一插孔23,左上方的固定盒15顶部栓接有起导向作用的滑套21,右下方的固定盒15底部也栓接有滑套21,滑套21内设有可将固定条20固定的第一插杆24,第一插杆24的形状为T形,第一插杆24上绕有第一弹簧25,第一弹簧25一端与第一插杆24连接,第一弹簧25另一端与滑套21连接,左上方的固定盒15内侧底部开有第一凹槽26,右下方的固定盒15内侧顶部也开有第一凹槽26,底板1顶部右侧设有驱动机构6。
驱动机构6包括有第二支撑架61、第一轴承座62和旋转杆63,底板1顶部右侧安装有第二支撑架61,第二支撑架61顶部栓接有第一轴承座62,第一轴承座62内安装有形状为Z形的旋转杆63,旋转杆63左端与圆盘10右侧中部连接。
还包括有固定筒套27、第二插杆29、T型杆32、第二弹簧33、第二轴承座34和绕线筒35,固定筒套27安装于环形板8左侧上部,固定筒套27通过螺栓连接的方式与环形板8连接,固定筒套27左侧开有第二凹槽28,第二凹槽28内放置有第二插杆29,第二插杆29顶部从左至右均匀间隔的开有第二插孔30,固定筒套27顶部左侧开有第一通孔31,第一通孔31内设有可将第二插杆29卡住的T型杆32,T型杆32卡在第二插孔30内,T型杆32上绕有第二弹簧33,第二弹簧33一端与T型杆32连接,第二弹簧33另一端与固定筒套27连接,第二弹簧33通过焊接连接的方式与固定筒套27连接,第二插杆29左方设有绕线筒35,绕线筒35右侧栓接有第二轴承座34,第二插杆29与第二轴承座34的内圈连接,第二插杆29通过过盈连接的方式与第二轴承座34内的轴承连接。
实施例4
一种纱线干燥处理装置,如图1-4所示,包括有底板1、第一支撑架2、固定套3、烘干机4、三孔套筒5、驱动机构6、环形板8、滑轮9、圆盘10、第一螺杆12、旋转把手13、U型架14、固定盒15、滑轨16、滑块17、移动块18、压块19、固定条20、滑套21、第一插杆24和第一弹簧25,底板1左侧连接有第一支撑架2,固定套3安装于第一支撑架2右侧上部,固定套3内安装有烘干机4,烘干机4上连接有三孔套筒5,底板1顶部中间安装有环形板8,环形板8内侧开有起导向作用的环形滑槽7,环形板8内设有圆盘10,圆盘10外侧均匀间隔的转动式安装有滑轮9,滑轮9与环形滑槽7配合,圆盘10上绕圆周方向均匀间隔的开有三个第一螺纹孔11,三个第一螺纹孔11内均设有第一螺杆12,第一螺杆12右端连接有旋转把手13,用于收绕纱线36的U型架14为三个,分设于三个第一螺杆12左端,U型架14顶部左侧和底部右侧均连接有固定盒15,左上方的固定盒15内左侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨16,右下方的固定盒15内右侧也嵌入式安装有滑轨16,滑轨16上滑动式设有滑块17,滑块17上连接有移动块18,左上方的移动块18底部右侧和右下方的移动块18顶部左侧均连接有起固定作用的压块19,压块19的形状为T形,移动块18与固定盒15内壁之间连接有复位弹簧22,左上方的移动块18顶部左侧和右下方的移动块18底部右侧均连接有固定条20,左上方的固定条20左侧均匀间隔的开有第一插孔23,右下方的固定条20右侧也均匀间隔的开有第一插孔23,左上方的固定盒15顶部栓接有起导向作用的滑套21,右下方的固定盒15底部也栓接有滑套21,滑套21内设有可将固定条20固定的第一插杆24,第一插杆24的形状为T形,第一插杆24上绕有第一弹簧25,第一弹簧25一端与第一插杆24连接,第一弹簧25另一端与滑套21连接,左上方的固定盒15内侧底部开有第一凹槽26,右下方的固定盒15内侧顶部也开有第一凹槽26,底板1顶部右侧设有驱动机构6。
驱动机构6包括有第二支撑架61、第一轴承座62和旋转杆63,底板1顶部右侧安装有第二支撑架61,第二支撑架61顶部栓接有第一轴承座62,第一轴承座62内安装有形状为Z形的旋转杆63,旋转杆63左端与圆盘10右侧中部连接。
还包括有固定筒套27、第二插杆29、T型杆32、第二弹簧33、第二轴承座34和绕线筒35,固定筒套27安装于环形板8左侧上部,固定筒套27左侧开有第二凹槽28,第二凹槽28内放置有第二插杆29,第二插杆29顶部从左至右均匀间隔的开有第二插孔30,固定筒套27顶部左侧开有第一通孔31,第一通孔31内设有可将第二插杆29卡住的T型杆32,T型杆32卡在第二插孔30内,T型杆32上绕有第二弹簧33,第二弹簧33一端与T型杆32连接,第二弹簧33另一端与固定筒套27连接,第二插杆29左方设有绕线筒35,绕线筒35右侧栓接有第二轴承座34,第二插杆29与第二轴承座34的内圈连接。
还包括有弧形杆37和海绵39,弧形杆37连接在固定筒套27底部左侧,弧形杆37通过焊接连接的方式与固定筒套27连接,弧形杆37左部开有第二通孔38,弧形杆37顶部左侧连接有用于吸水的海绵39,海绵39左部开有通线孔40,通线孔40与第二通孔38相对应。
实施例5
一种纱线干燥处理装置,如图1-4所示,包括有底板1、第一支撑架2、固定套3、烘干机4、三孔套筒5、驱动机构6、环形板8、滑轮9、圆盘10、第一螺杆12、旋转把手13、U型架14、固定盒15、滑轨16、滑块17、移动块18、压块19、固定条20、滑套21、第一插杆24和第一弹簧25,底板1左侧连接有第一支撑架2,固定套3安装于第一支撑架2右侧上部,固定套3内安装有烘干机4,烘干机4上连接有三孔套筒5,底板1顶部中间安装有环形板8,环形板8内侧开有起导向作用的环形滑槽7,环形板8内设有圆盘10,圆盘10外侧均匀间隔的转动式安装有滑轮9,滑轮9与环形滑槽7配合,圆盘10上绕圆周方向均匀间隔的开有三个第一螺纹孔11,三个第一螺纹孔11内均设有第一螺杆12,第一螺杆12右端连接有旋转把手13,用于收绕纱线36的U型架14为三个,分设于三个第一螺杆12左端,U型架14顶部左侧和底部右侧均连接有固定盒15,左上方的固定盒15内左侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨16,右下方的固定盒15内右侧也嵌入式安装有滑轨16,滑轨16上滑动式设有滑块17,滑块17上连接有移动块18,左上方的移动块18底部右侧和右下方的移动块18顶部左侧均连接有起固定作用的压块19,压块19的形状为T形,移动块18与固定盒15内壁之间连接有复位弹簧22,左上方的移动块18顶部左侧和右下方的移动块18底部右侧均连接有固定条20,左上方的固定条20左侧均匀间隔的开有第一插孔23,右下方的固定条20右侧也均匀间隔的开有第一插孔23,左上方的固定盒15顶部栓接有起导向作用的滑套21,右下方的固定盒15底部也栓接有滑套21,滑套21内设有可将固定条20固定的第一插杆24,第一插杆24的形状为T形,第一插杆24上绕有第一弹簧25,第一弹簧25一端与第一插杆24连接,第一弹簧25另一端与滑套21连接,左上方的固定盒15内侧底部开有第一凹槽26,右下方的固定盒15内侧顶部也开有第一凹槽26,底板1顶部右侧设有驱动机构6。
驱动机构6包括有第二支撑架61、第一轴承座62和旋转杆63,底板1顶部右侧安装有第二支撑架61,第二支撑架61顶部栓接有第一轴承座62,第一轴承座62内安装有形状为Z形的旋转杆63,旋转杆63左端与圆盘10右侧中部连接。
还包括有固定筒套27、第二插杆29、T型杆32、第二弹簧33、第二轴承座34和绕线筒35,固定筒套27安装于环形板8左侧上部,固定筒套27左侧开有第二凹槽28,第二凹槽28内放置有第二插杆29,第二插杆29顶部从左至右均匀间隔的开有第二插孔30,固定筒套27顶部左侧开有第一通孔31,第一通孔31内设有可将第二插杆29卡住的T型杆32,T型杆32卡在第二插孔30内,T型杆32上绕有第二弹簧33,第二弹簧33一端与T型杆32连接,第二弹簧33另一端与固定筒套27连接,第二插杆29左方设有绕线筒35,绕线筒35右侧栓接有第二轴承座34,第二插杆29与第二轴承座34的内圈连接。
还包括有弧形杆37和海绵39,弧形杆37连接在固定筒套27底部左侧,弧形杆37左部开有第二通孔38,弧形杆37顶部左侧连接有用于吸水的海绵39,海绵39左部开有通线孔40,通线孔40与第二通孔38相对应。
还包括有固定块41和第二螺杆43,固定块41固接于第二支撑架61右侧上部,固定块41通过焊接连接的方式与第二支撑架61连接,固定块41上开有第二螺纹孔42,第二螺纹孔42内设有起固定作用的第二螺杆43。
当需要对纱线36进行干燥时,人们将纱线36的头端放在左上方的压块19下方,然后向左拉动左上方的第一插杆24,使左上方的第一插杆24移出左上方的第一插孔23内,将左上方的固定条20松开,此时左上方的第一弹簧25被拉伸,人们再向下推动左上方的固定条20,带动左上方的移动块18向下移动,左上方的复位弹簧22被压缩,左上方的移动块18向下移动带动左上方的压块19向下移动,当左下方的压块19向下移动卡入左下方的第一凹槽26内时,将纱线36的头端压住,人们即可停止推动左上方的固定条20,然后松开左上方的第一插杆24,在左上方第一弹簧25的作用下,左上方的第一插杆24向右复位卡入左上方的第一插孔23内,将左上方的固定条20固定,从而可将左上方的压块19固定,人们即可顺时针转动上方的旋转把手13,带动上方的第一螺杆12向左移动的同时又顺时针转动,从而带动上方的U型架14向左移动的同时又顺时针转动,将纱线36绕在上方的U型架14上。当上方的U型架14上绕有适量的纱线36时,人们停止转动上方的旋转把手13,然后将纱线36剪断,再将纱线36的尾端放在右下方的压块19上方,然后向右拉动右下方的第一插杆24,将右下方的固定条20松开,再向上推动右下方的固定条20,使右上方的压块19卡入右上方的第一凹槽26内,将纱线36的尾端固定,人们即可松开右下方的第一插杆24,使右下方的第一插杆24将右下方的固定条20固定,从而可将右下方的压块19固定,进而能够避免纱线36散落,人们再重复上述操作,将纱线36绕在其它两个U型架14上,绕好之后,人们打开烘干机4,烘干机4工作产生热风,热风通过三孔套筒5喷出,喷在纱线36上,人们再控制驱动机构6带动圆盘10转动,通过第一螺杆12带动U型架14转动,从而带动纱线36转动,使得烘干机4产生的热风能够均匀的喷在纱线36上,对纱线36进行干燥。当纱线36干燥之后,人们停止控制驱动机构6,然后关闭烘干机4,然后向左拉动左上方的第一插杆24,将左上方的固定条20松开,在左上方复位弹簧22的作用下,左上方的移动块18向上复位,左上方的压块19随之向上复位,将纱线36的头端松开,然后松开左上方的第一插杆24,再向右拉动右下方的第一插杆24,将右下方的固定条20松开,在右下方复位弹簧22的作用下,右下方的移动块18向下复位,右下方的压块19随之向下复位,将纱线36的尾端松开,人们即可将上方U型架14上干燥好的纱线36取下,然后重复上述操作,将其它两个U型架14上干燥好的纱线36取下。
人们转动旋转杆63,带动圆盘10转动,从而带动U型架14,进而带动纱线36转动,使得烘干机4产生的热风能够均匀的喷在纱线36上,对纱线36进行干燥。当纱线36干燥之后,人们停止转动旋转杆63。
人们可将纱线36绕在绕线筒35上,然后向上拉动T型杆32,使T型杆32移出第二插孔30内,将第二插杆29松开,此时第二弹簧33被拉伸,人们再向左或向右移动第二插杆29,带动绕线筒35向左或向右移动,进行调节绕线筒35的位置,调节好之后,人们停止移动第二插杆29,并使相对应的第二插孔30与T型杆32相对应,然后松开T型杆32,在第二弹簧33的作用下,T型杆32向下移动卡入相对应的第二插孔30内,将第二插杆29固定,然后将纱线36的头端固定在左上方的压块19下面,再顺时针转动上方的旋转把手13带动上方的U型架14向左移动的同时又顺时针转动,将绕线筒35上的纱线36绕在上方的U型架14上,从而能够更加方便快捷的将纱线36绕在U型架14上,进而能够节省时间。当上方的U型架14上绕有适量的纱线36时,人们停止转动上方的旋转把手13,然后将纱线36剪断。
人们可将纱线36穿过通线孔40和第二通孔38,然后将纱线36的头端固定在左上方的压块19下面,海绵39可将纱线36上的水吸走一部分,从而能够加快纱线36的干燥速度。
人们将纱线36绕在U型架14上时,可转动第二螺杆43向上移动,将旋转杆63固定,防止U型架14转动,从而能够方便人们将纱线36绕在U型架14上。当第二螺杆43向上移动将旋转杆63固定时,人们停止转动第二螺杆43。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种纱线干燥处理装置,包括有底板(1)、第一支撑架(2)、固定套(3)、烘干机(4)和三孔套筒(5),底板(1)左侧连接有第一支撑架(2),固定套(3)安装于第一支撑架(2)右侧上部,固定套(3)内安装有烘干机(4),烘干机(4)上连接有三孔套筒(5),其特征是:还包括有驱动机构(6)、环形板(8)、滑轮(9)、圆盘(10)、第一螺杆(12)、旋转把手(13)、U型架(14)、固定盒(15)、滑轨(16)、滑块(17)、移动块(18)、压块(19)、固定条(20)、滑套(21)、第一插杆(24)和第一弹簧(25),底板(1)顶部中间安装有环形板(8),环形板(8)内侧开有起导向作用的环形滑槽(7),环形板(8)内设有圆盘(10),圆盘(10)外侧均匀间隔的转动式安装有滑轮(9),滑轮(9)与环形滑槽(7)配合,圆盘(10)上绕圆周方向均匀间隔的开有三个第一螺纹孔(11),三个第一螺纹孔(11)内均设有第一螺杆(12),第一螺杆(12)右端连接有旋转把手(13),用于收绕纱线(36)的U型架(14)为三个,分设于三个第一螺杆(12)左端,U型架(14)顶部左侧和底部右侧均连接有固定盒(15),左上方的固定盒(15)内左侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨(16),右下方的固定盒(15)内右侧也嵌入式安装有滑轨(16),滑轨(16)上滑动式设有滑块(17),滑块(17)上连接有移动块(18),左上方的移动块(18)底部右侧和右下方的移动块(18)顶部左侧均连接有起固定作用的压块(19),压块(19)的形状为T形,移动块(18)与固定盒(15)内壁之间连接有复位弹簧(22),左上方的移动块(18)顶部左侧和右下方的移动块(18)底部右侧均连接有固定条(20),左上方的固定条(20)左侧均匀间隔的开有第一插孔(23),右下方的固定条(20)右侧也均匀间隔的开有第一插孔(23),左上方的固定盒(15)顶部栓接有起导向作用的滑套(21),右下方的固定盒(15)底部也栓接有滑套(21),滑套(21)内设有可将固定条(20)固定的第一插杆(24),第一插杆(24)的形状为T形,第一插杆(24)上绕有第一弹簧(25),第一弹簧(25)一端与第一插杆(24)连接,第一弹簧(25)另一端与滑套(21)连接,左上方的固定盒(15)内侧底部开有第一凹槽(26),右下方的固定盒(15)内侧顶部也开有第一凹槽(26),底板(1)顶部右侧设有驱动机构(6)。
2.按照权利要求1所述的一种纱线干燥处理装置,其特征是:驱动机构(6)包括有第二支撑架(61)、第一轴承座(62)和旋转杆(63),底板(1)顶部右侧安装有第二支撑架(61),第二支撑架(61)顶部栓接有第一轴承座(62),第一轴承座(62)内安装有形状为Z形的旋转杆(63),旋转杆(63)左端与圆盘(10)右侧中部连接。
3.按照权利要求2所述的一种纱线干燥处理装置,其特征是:还包括有固定筒套(27)、第二插杆(29)、T型杆(32)、第二弹簧(33)、第二轴承座(34)和绕线筒(35),固定筒套(27)安装于环形板(8)左侧上部,固定筒套(27)左侧开有第二凹槽(28),第二凹槽(28)内放置有第二插杆(29),第二插杆(29)顶部从左至右均匀间隔的开有第二插孔(30),固定筒套(27)顶部左侧开有第一通孔(31),第一通孔(31)内设有可将第二插杆(29)卡住的T型杆(32),T型杆(32)卡在第二插孔(30)内,T型杆(32)上绕有第二弹簧(33),第二弹簧(33)一端与T型杆(32)连接,第二弹簧(33)另一端与固定筒套(27)连接,第二插杆(29)左方设有绕线筒(35),绕线筒(35)右侧栓接有第二轴承座(34),第二插杆(29)与第二轴承座(34)的内圈连接。
4.按照权利要求3所述的一种纱线干燥处理装置,其特征是:还包括有弧形杆(37)和海绵(39),弧形杆(37)连接在固定筒套(27)底部左侧,弧形杆(37)左部开有第二通孔(38),弧形杆(37)顶部左侧连接有用于吸水的海绵(39),海绵(39)左部开有通线孔(40),通线孔(40)与第二通孔(38)相对应。
5.按照权利要求4所述的一种纱线干燥处理装置,其特征是:还包括有固定块(41)和第二螺杆(43),固定块(41)固接于第二支撑架(61)右侧上部,固定块(41)上开有第二螺纹孔(42),第二螺纹孔(42)内设有起固定作用的第二螺杆(43)。
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