CN108706397A - 一种纺织面料原纱的绕卷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织面料原纱的绕卷设备，包括U型结构的机架，所述机架的内部活动套接有沿其长度方向设置的螺杆，螺杆的外圈螺纹套接有与机架滑动连接的缠绕机构，缠绕机构底部一侧安装有与机架活动套接有驱动转盘，驱动转盘的一侧安装有夹紧转盘，夹紧转盘远离驱动转盘的一侧活动套接有与其同轴设置的圆盘形结构的推块，推块远离夹紧转盘的一端安装有与机架固定连接的第一推杆电机，夹紧转盘和驱动转盘相互靠近的一侧均固定连接有圆形结构的抵触板。本发明结构简单操作快捷，实现原纱的快速缠绕，同时能够控制原纱的缠绕距离，提高原纱的缠绕效率，提高原纱的生产效率，确保原纱缠绕松紧一致。

Description

一种纺织面料原纱的绕卷设备
技术领域
本发明涉及原纱绕卷技术领域，尤其涉及一种纺织面料原纱的绕卷设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，在进行纺织的时候首先需要生产出原纱，原纱在生产的时候需要进行缠绕成型，传统的缠绕装置缠绕质量不稳定，同时缠绕效率低下，为此需要一种纺织面料原纱的绕卷设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料原纱的绕卷设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织面料原纱的绕卷设备，包括U型结构的机架，所述机架的内部活动套接有沿其长度方向设置的螺杆，螺杆的外圈螺纹套接有与机架滑动连接的缠绕机构，缠绕机构底部一侧安装有与机架活动套接有驱动转盘，驱动转盘的一侧安装有夹紧转盘，夹紧转盘远离驱动转盘的一侧活动套接有与其同轴设置的圆盘形结构的推块，推块远离夹紧转盘的一端安装有与机架固定连接的第一推杆电机，夹紧转盘和驱动转盘相互靠近的一侧均固定连接有圆形结构的抵触板，缠绕机构包括与螺杆螺纹套接的U型结构的支架，支架的开口处的一侧滑动连接有推板，推板伸出支架的一端底部垂直焊接有U型结构的挡板，挡板底部一端铰接有L型结构的活动板，活动板远离挡板的一端铰接有压紧板，压紧板的另一端活动套接有压紧滚轮。
优选的，所述压紧板远离压紧滚轮的一端安装有两组与活动板活动套接的引导滚轮，压紧板的顶部中间位置焊接有与活动板顶部内侧壁固定连接的第一弹簧。
优选的，所述活动板的顶部中间位置焊接有与挡板顶部内侧壁固定连接的第二弹簧，第二弹簧的一侧安装有位于挡板顶部内侧壁上的第一机械开关。
优选的，所述支架的两侧下方安装沿其对称设置的第二机械开关，支架的顶部安装有与机架顶部内侧壁固定连接的滑轨，且滑轨通过滑块与支架滑动连接。
优选的，所述推板的顶部两侧安装有与支架固定连接的第二推杆电机，驱动转盘远离夹紧转盘的一端安装有与机架固定连接的第一电机，螺杆伸出机架的一端安装有与机架固定连接的第二电机。
本发明的有益效果：
通过设置的机架、螺杆、缠绕机构、驱动转盘、夹紧转盘、推块、第一推杆电机、抵触板、支架、推板、第二推杆电机、活动板、压紧板和滚轮，使得该设计结构简单操作快捷，实现原纱的快速缠绕，同时能够控制原纱的缠绕距离，提高原纱的缠绕效率，提高原纱的生产效率，确保原纱缠绕松紧一致。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织面料原纱的绕卷设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织面料原纱的绕卷设备缠绕机构的结构示意图。
图中：1机架、2螺杆、3缠绕机构、4驱动转盘、5夹紧转盘、6推块、7第一推杆电机、8抵触板、9支架、10推板、11第二推杆电机、13活动板、14压紧板、15滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种纺织面料原纱的绕卷设备，包括U型结构的机架1，机架1的内部活动套接有沿其长度方向设置的螺杆2，螺杆2的外圈螺纹套接有与机架1滑动连接的缠绕机构3，缠绕机构3底部一侧安装有与机架1活动套接有驱动转盘4，驱动转盘4的一侧安装有夹紧转盘5，夹紧转盘5远离驱动转盘4的一侧活动套接有与其同轴设置的圆盘形结构的推块6，推块6远离夹紧转盘5的一端安装有与机架1固定连接的第一推杆电机7，夹紧转盘5和驱动转盘4相互靠近的一侧均固定连接有圆形结构的抵触板8，缠绕机构3包括与螺杆2螺纹套接的U型结构的支架9，支架9的开口处的一侧滑动连接有推板10，推板10伸出支架9的一端底部垂直焊接有U型结构的挡板12，挡板12底部一端铰接有L型结构的活动板13，活动板13远离挡板12的一端铰接有压紧板14，压紧板14的另一端活动套接有压紧滚轮15。
压紧板14远离压紧滚轮15的一端安装有两组与活动板13活动套接的引导滚轮，压紧板14的顶部中间位置焊接有与活动板13顶部内侧壁固定连接的第一弹簧，活动板13的顶部中间位置焊接有与挡板12顶部内侧壁固定连接的第二弹簧，第二弹簧的一侧安装有位于挡板12顶部内侧壁上的第一机械开关，支架9的两侧下方安装沿其对称设置的第二机械开关，支架9的顶部安装有与机架1顶部内侧壁固定连接的滑轨，且滑轨通过滑块与支架9滑动连接，推板10的顶部两侧安装有与支架9固定连接的第二推杆电机11，驱动转盘4远离夹紧转盘5的一端安装有与机架1固定连接的第一电机，螺杆2伸出机架1的一端安装有与机架1固定连接的第二电机；
实施例一：
机架1的顶部安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制器采用ARM单片机，控制器与第一机械开关、第二机械开关、第一推杆电机7、第二推杆电机11、第一电机和第二电机电连接，两组抵触板8相互靠近的一侧均焊接有导向柱。
工作原理：使用的时候，将用于原纱缠绕的卷筒放置在驱动转盘4上的抵触板8上的导向柱上，然后第一推杆电机7启动，提动夹紧转盘5向驱动转盘4的方向运动，从而对卷筒进行夹持，然后推板10上的第二推杆电机11启动，推动推板10向下运动，使压紧板14底部的压紧滚轮15与卷筒的表面抵触，在缠绕的时候螺杆2上的第二电机和机架1上的第一电机启动，使螺杆2转动，同时使驱动转盘4转动，从而使卷筒转动，然后螺杆2带动支架9整体沿螺杆2的长度方向运动，从而使的原纱均匀的缠绕在卷筒上，当运动至与驱动转盘4或夹紧转盘5靠近的时候，支架9两侧的第二机械开关与抵触板8接触，然后第二机械开关信号接通，然后传输至控制器，控制器控制第二电机反转，从而使螺杆2反转，使得缠绕机构3沿螺杆2进行往复式的运动，同时第二推杆电机11向上运动，推动推板10向上运动，安装该中方式进行原纱缠绕，最终当挡板12上的第一机械开关被触发的时候，表示原纱缠绕完成，在使用的时候利用控制器调节第二电机的转速，来调节原纱的缠绕距离，同时利用压紧板14上的第一弹簧以及活动板13上的第二弹簧来缓冲原纱的拉紧力度，从而确保原纱在缠绕的时候力度一致，确保原纱缠绕松紧一致，该设计结构简单操作快捷，实现原纱的快速缠绕，同时能够控制原纱的缠绕距离，提高原纱的缠绕效率，提高原纱的生产效率，确保原纱缠绕松紧一致。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织面料原纱的绕卷设备，包括U型结构的机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内部活动套接有沿其长度方向设置的螺杆(2)，螺杆(2)的外圈螺纹套接有与机架(1)滑动连接的缠绕机构(3)，缠绕机构(3)底部一侧安装有与机架(1)活动套接有驱动转盘(4)，驱动转盘(4)的一侧安装有夹紧转盘(5)，夹紧转盘(5)远离驱动转盘(4)的一侧活动套接有与其同轴设置的圆盘形结构的推块(6)，推块(6)远离夹紧转盘(5)的一端安装有与机架(1)固定连接的第一推杆电机(7)，夹紧转盘(5)和驱动转盘(4)相互靠近的一侧均固定连接有圆形结构的抵触板(8)，缠绕机构(3)包括与螺杆(2)螺纹套接的U型结构的支架(9)，支架(9)的开口处的一侧滑动连接有推板(10)，推板(10)伸出支架(9)的一端底部垂直焊接有U型结构的挡板(12)，挡板(12)底部一端铰接有L型结构的活动板(13)，活动板(13)远离挡板(12)的一端铰接有压紧板(14)，压紧板(14)的另一端活动套接有压紧滚轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料原纱的绕卷设备，其特征在于，所述压紧板(14)远离压紧滚轮(15)的一端安装有两组与活动板(13)活动套接的引导滚轮，压紧板(14)的顶部中间位置焊接有与活动板(13)顶部内侧壁固定连接的第一弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料原纱的绕卷设备，其特征在于，所述活动板(13)的顶部中间位置焊接有与挡板(12)顶部内侧壁固定连接的第二弹簧，第二弹簧的一侧安装有位于挡板(12)顶部内侧壁上的第一机械开关。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料原纱的绕卷设备，其特征在于，所述支架(9)的两侧下方安装沿其对称设置的第二机械开关，支架(9)的顶部安装有与机架(1)顶部内侧壁固定连接的滑轨，且滑轨通过滑块与支架(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料原纱的绕卷设备，其特征在于，所述推板(10)的顶部两侧安装有与支架(9)固定连接的第二推杆电机(11)，驱动转盘(4)远离夹紧转盘(5)的一端安装有与机架(1)固定连接的第一电机，螺杆(2)伸出机架(1)的一端安装有与机架(1)固定连接的第二电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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