CN110902478B - 一种利用纺线重力作用自动定量切割的纺线收卷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织面料技术领域,且公开了一种利用纺线重力作用自动定量切割的纺线收卷设备,包括收卷机构,所述收卷机构的底部活动连接有限量板,收卷机构的外侧固定连接有转盘组;通过转盘组、收卷机构和移动块的共同作用下,转盘组转动引起收卷机构转动并且使移动块左右移动,使纺线在收卷的同时均匀分布在线筒上,使纺线整齐有序,增加线圈的美观性,并且也便于后续的包装、运输和储存,通过限量板和切割机构的共同作用下,限量板下移引起切割机靠近纺线对其进行切割,利用纺线自身的重力触发切割,避免出现首个线筒重量不合格的情况,使卷线量恒定,增大结构之间的联动性,从而获得等量的线筒。

Description

一种利用纺线重力作用自动定量切割的纺线收卷设备
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域,具体为一种利用纺线重力作用自动定量切割的纺线收卷设备。
背景技术
针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等纺线为原料,采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织、毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
纺线在生产过程中,需要将其收卷成小卷,便于后续进行运输、销售,纺线在收卷时,为保证线筒的尺寸大小一致,需要对纺线进行等量切割,通常的切割装置在切割时,由于其剪切频率一致,可使卷线的长度一致,但是对设备进行止停进行下一轮收卷时,无法保证切刀正好位于初始位置,使得后续切割获得的线筒的重量与规定的重量存在偏差,使首个线筒的重量或者过小,并且收卷时纺线需要均匀分布在卷筒的外侧,否则会使纺线的侧面凹凸不平,不仅影响线筒的外观,并且也使不利于后续包装操作的进行,使线筒过粗无法进行包装。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种利用纺线重力作用自动定量切割的纺线收卷设备,具备自动定量切割和均匀绕线的优点,解决了卷筒重量不一致和绕线不均匀的问题,使纺线在收卷的同时均匀分布在线筒上,使纺线整齐有序,增加线圈的美观性,并且也便于后续的包装、运输和储存,利用纺线自身的重力触发切割,避免出现首个线筒重量不合格的情况,使卷线量恒定,增大结构之间的联动性,从而获得等量的线筒。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述自动定量切割和均匀绕线的目的,本发明提供如下技术方案:利用纺线重力作用自动定量切割的纺线收卷设备包括收卷机构、限量板、转盘组、第一转杆、第二转杆、旋盘、锥轮、第三转杆、齿轮、扇轮、移动块、移动杆、拉块、拉杆、旋块、切割机构。
其中:
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
一种利用纺线重力作用自动定量切割的纺线收卷设备,包括收卷机构,收卷机构的外侧固定连接有驱动室,收卷机构的底部活动连接有限量板,限量板的底部活动连接有弹簧,收卷机构的外侧固定连接有转盘组,转盘组由前转盘和后转盘构成,前转盘和后转盘的部分区域重叠,重叠的区域的外侧固定连接有连接杆,连接杆远离转盘组的一侧与收卷机构固定连接,转盘组的下方活动连接有第一转杆,第一转杆的外侧活动连接有后转盘,第二转杆的外侧活动连接有前转盘,第二转杆的外侧固定连接有固定块,第一转杆和第二转杆分别活动连接在固定块的两侧,第一转杆的外侧活动连接有拉绳,第一转杆的外侧活动连接有第二转杆,第二转杆的上方活动连接有旋盘,旋盘的表面开设有槽道,其尺寸与拉绳的尺寸相适配,拉绳远离第一转杆的一侧活动连接有弹簧,弹簧的底部与第二转杆活动连接,旋盘的外侧固定连接有锥形轮,锥形轮的外侧活动连接有锥轮,旋盘的外侧活动连接有锥轮,锥轮的顶部固定连接有第三转杆,第三转杆活动连接在扇轮的外侧。
第三转杆的外侧活动连接有齿轮,齿轮的尺寸与扇轮的尺寸相适配,齿轮的外侧固定连接有连杆,连杆远离齿轮的一侧活动连接有移动块,齿轮的外侧固定连接有扇轮,扇轮的外侧活动连接有移动块,移动块的外侧固定连接有槽板,限量板的底部固定连接有移动杆,移动杆呈现“L”状,其竖杆和横杆的连接处活动连接有第一连杆,第一连杆的外侧固定连接有固定块,固定块的外侧活动连接有第二连杆,第二连杆远离固定块的一侧活动连接有第三连杆,第三连杆呈现“L”状,其竖杆与移动杆的横杆活动连接,第三连杆横杆的外侧活动连接有拉块,移动杆的下方活动连接有拉块,拉块的底部固定连接有滑槽,拉块的外侧固定连接有拉条,拉块的外侧活动连接有拉杆,拉杆的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离拉杆的一侧与底板活动连接,拉杆的外侧活动连接有旋块,旋块呈现“L”状,旋块的外侧固定连接有底板,底板的表面开设有斜槽,切割机构与旋块的连接处固定连接有卡块,其尺寸与底板斜槽的尺寸相适配,旋块的外侧活动连接有切割机构。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种利用纺线重力作用自动定量切割的纺线收卷设备,具备以下有益效果:
1、通过转盘组、收卷机构和移动块的共同作用下,转盘组转动引起收卷机构转动并且使移动块左右移动,使纺线在收卷的同时均匀分布在线筒上,使纺线整齐有序,增加线圈的美观性,并且也便于后续的包装、运输和储存。
2、通过限量板和切割机构的共同作用下,限量板下移引起切割机靠近纺线对其进行切割,利用纺线自身的重力触发切割,使卷线量恒定,避免出现首个线筒重量不合格的情况,增大结构之间的联动性,从而获得等量的线筒。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构转盘组和旋盘连接关系示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;
图3为本发明结构转盘组和旋盘运动轨迹示意图,此时转盘组转动引起旋盘间歇性转动;
图4为本发明结构旋盘和锥轮连接关系示意图;
图5为本发明结构第三转杆和移动块连接关系示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;
图6为本发明结构第三转杆和移动块运动轨迹示意图,此时第三转杆转动引起移动块右移;
图7为本发明结构移动杆和拉块连接关系示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;
图8为本发明结构移动杆和拉块运动轨迹示意图,此时移动杆下移引起拉块左移;
图9为本发明结构拉杆和切割机构连接关系示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;
图10为本发明结构拉杆和切割机构运动轨迹示意图,此时拉杆左移引起切割机构下移。
图中:1-收卷机构、2-限量板、3-转盘组、4-第一转杆、5-第二转杆、6-旋盘、7-锥轮、8-第三转杆、9-齿轮、10-扇轮、11-移动块、12-移动杆、13-拉块、14-拉杆、15-旋块、16-切割机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,一种利用纺线重力作用自动定量切割的纺线收卷设备,包括收卷机构1,收卷机构1的外侧固定连接有驱动室,收卷机构1的底部活动连接有限量板2,限量板2的底部活动连接有弹簧,收卷机构1的外侧固定连接有转盘组3,转盘组3由前转盘和后转盘构成,前转盘和后转盘的部分区域重叠,重叠的区域的外侧固定连接有连接杆,连接杆远离转盘组3的一侧与收卷机构1固定连接,转盘组3的下方活动连接有第一转杆4,第一转杆4的外侧活动连接有后转盘,第二转杆5的外侧活动连接有前转盘,使转盘组3转动时,可带动第一转杆4和第二转杆5上下移动,第二转杆5的外侧固定连接有固定块,第一转杆4和第二转杆5分别活动连接在固定块的两侧,第一转杆4的外侧活动连接有拉绳。
第一转杆4的外侧活动连接有第二转杆5,第二转杆5的上方活动连接有旋盘6,旋盘6的表面开设有槽道,其尺寸与拉绳的尺寸相适配,拉绳远离第一转杆4的一侧活动连接有弹簧,弹簧的底部与第二转杆5活动连接,使第一转杆4和第二转杆5上下移动时,可通过拉绳带动旋盘6往复转动,旋盘6的外侧固定连接有锥形轮,锥形轮的外侧活动连接有锥轮7,其尺寸与锥形轮的尺寸相适配,旋盘6的外侧活动连接有锥轮7,锥轮7的顶部固定连接有第三转杆8,第三转杆8活动连接在扇轮10的外侧,第三转杆8的外侧活动连接有齿轮9,齿轮9的尺寸与扇轮10的尺寸相适配,使第三转杆8拉动齿轮9进行转动的同时与扇轮10相啮合,带动齿轮9进行自转,齿轮9的外侧固定连接有连杆,连杆远离齿轮9的一侧活动连接有移动块11。
齿轮9的外侧固定连接有扇轮10,扇轮10的外侧活动连接有移动块11,移动块11的外侧固定连接有槽板,其槽板的尺寸与移动块11的尺寸相适配,使移动块11可在槽板内顺畅移动,移动块11的内部开设有过孔,其尺寸与纺线的尺寸相适配,限量板2的底部固定连接有移动杆12,移动杆12呈现“L”状,其竖杆和横杆的连接处活动连接有第一连杆,第一连杆的外侧固定连接有固定块,固定块的外侧活动连接有第二连杆,第二连杆远离固定块的一侧活动连接有第三连杆,第三连杆呈现“L”状,其竖杆与移动杆12的横杆活动连接,第三连杆横杆的外侧活动连接有拉块13,移动杆12的下方活动连接有拉块13,拉块13的底部固定连接有滑槽,其滑槽的尺寸与拉块13的尺寸相适配,拉块13的外侧固定连接有拉条,拉块13的外侧活动连接有拉杆14,拉杆14的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离拉杆14的一侧与底板活动连接,拉杆14的外侧活动连接有旋块15,旋块15呈现“L”状,旋块15的外侧固定连接有底板,底板的表面开设有斜槽,切割机构16与旋块15的连接处固定连接有卡块,其尺寸与底板斜槽的尺寸相适配,使旋块15逆时针转动时,可带动切割机构16顺着底板的斜槽向左下方移动,旋块15的外侧活动连接有切割机构16。
该装置的工作过程及原理如下:
转盘组3转动带动收卷机构1进行转动收卷,并且转盘组3前凸盘的长轴端靠近第二转杆5,使第二转杆5以其与外侧固定块的连接处为旋转点进行顺时针转动,第二转杆5下移并且拉动拉绳,同时后凸盘的短轴端靠近第一转杆4,第二转杆5通过拉绳拉动第一转杆4以其与固定块的连接处为旋转点进行转动,使第一转杆4上移贴在后凸盘的外侧,第一转杆4和第二转杆5的上下移动带动旋盘6往复转动,锥形轮随之转动并带动锥轮7同步转动,锥轮7带动第三转杆8往复转动,第三转杆8顺时针转动时,带动齿轮9同步转动并且齿轮9与扇轮10相啮合发生自转,齿轮9外侧连杆同步转动,连杆推动移动块11顺着槽板向右移动,第三转杆8逆时针转动时引起移动块11向左移动,使纺线均匀缠绕。
上述结构及过程请参阅图1-6。
随之纺线的收卷,重量不断增加,纺线挤压限量板2下移,引起移动杆12同步移动,移动杆12下移推动第一连杆以其于外侧的固定块为旋转点进行顺时针转动,并且第一连杆推动移动杆12的横杆向右上方移动,移动杆12的横杆拉动第三连杆的竖杆向右倾斜,同时第三连杆收到第一连杆的拉动,使第三连杆的横杆拉动拉块13左移,拉块13带动拉杆14同步运动,拉杆14带动旋块15以其与底板的连接处为旋转点进行逆时针转动,使旋块15拉动切割机构16顺着底板的斜槽向左下方移动,切割机构16靠近纺线对其进行切割,从而获得等量的线筒。
上述结构及过程请参阅图7-10。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种利用纺线重力作用自动定量切割的纺线收卷设备,包括收卷机构(1),其特征在于:所述收卷机构(1)的底部活动连接有限量板(2),收卷机构(1)的外侧固定连接有转盘组(3),转盘组(3)的下方活动连接有第一转杆(4),第一转杆(4)的外侧活动连接有第二转杆(5),第二转杆(5)的上方活动连接有旋盘(6),旋盘(6)的外侧活动连接有锥轮(7),锥轮(7)的顶部固定连接有第三转杆(8),第三转杆(8)的外侧活动连接有齿轮(9),齿轮(9)的外侧固定连接有扇轮(10),扇轮(10)的外侧活动连接有移动块(11),限量板(2)的底部固定连接有移动杆(12),移动杆(12)的下方活动连接有拉块(13),拉块(13)的外侧活动连接有拉杆(14),拉杆(14)的外侧活动连接有旋块(15),旋块(15)的外侧活动连接有切割机构(16);所述收卷机构(1)的外侧固定连接有驱动室,限量板(2)的底部活动连接有弹簧,转盘组(3)由前转盘和后转盘构成,前转盘和后转盘的部分区域重叠,重叠的区域的外侧固定连接有连接杆,连接杆远离转盘组(3)的一侧与收卷机构(1)固定连接;所述第一转杆(4)的外侧活动连接有后转盘,第二转杆(5)的外侧活动连接有前转盘,第二转杆(5)的外侧固定连接有固定块,第一转杆(4)和第二转杆(5)分别活动连接在固定块的两侧,第一转杆(4)的外侧活动连接有拉绳;所述旋盘(6)的表面开设有槽道,其尺寸与拉绳的尺寸相适配,拉绳远离第一转杆(4)的一侧活动连接有弹簧,弹簧的底部与第二转杆(5)活动连接,旋盘(6)的外侧固定连接有锥形轮,锥形轮的外侧活动连接有锥轮(7);所述第三转杆(8)活动连接在扇轮(10)的外侧,齿轮(9)的尺寸与扇轮(10)的尺寸相适配,齿轮(9)的外侧固定连接有连杆,连杆远离齿轮(9)的一侧活动连接有移动块(11),移动块(11)的外侧固定连接有槽板;所述移动杆(12)呈现“L”状,其竖杆和横杆的连接处活动连接有第一连杆,第一连杆的外侧固定连接有固定块,固定块的外侧活动连接有第二连杆,第二连杆远离固定块的一侧活动连接有第三连杆,第三连杆呈现“L”状,其竖杆与移动杆(12)的横杆活动连接,第三连杆横杆的外侧活动连接有拉块(13),拉块(13)的底部固定连接有滑槽,拉块(13)的外侧固定连接有拉条;所述旋块(15)呈现“L”状,旋块(15)的外侧固定连接有底板,底板的表面开设有斜槽,切割机构(16)与旋块(15)的连接处固定连接有卡块,其尺寸与底板斜槽的尺寸相适配,拉杆(14)的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离拉杆(14)的一侧与底板活动连接;
随之纺线的收卷,重量不断增加,纺线挤压限量板(2)下移,引起移动杆(12)同步移动,移动杆(12)下移推动第一连杆以其于外侧的固定块为旋转点进行顺时针转动,并且第一连杆推动移动杆(12)的横杆向右上方移动,移动杆(12)的横杆拉动第三连杆的竖杆向右倾斜,同时第三连杆收到第一连杆的拉动,使第三连杆的横杆拉动拉块(13)左移,拉块(13)带动拉杆(14)同步运动,拉杆(14)带动旋块(15)以其与底板的连接处为旋转点进行逆时针转动,使旋块(15)拉动切割机构(16)顺着底板的斜槽向左下方移动,切割机构(16)靠近纺线对其进行切割,从而获得等量的线筒。
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