CN204530133U - 旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构，它包括有旋转铺纬机的两根旋转螺杆（1）、经纱筘齿辊（2）、压浆辊（3），经纱筘齿辊（2）与压浆辊（3）的辊面贴靠在一起，其接触线的上方形成浆域（4），浆域（4）的两端设有阻隔胶水流出的阻隔片（11），所述浆域（4）的上方设有胶盆（5）；所述两根旋转螺杆（1）下方设有纬纱浆盆（7），下纬纱上浆辊（8）与上纬纱上浆辊（9）接触，上纬纱上浆辊（9）辊面上侧边与绕在两个旋转螺杆（1）上的纬纱线接触。本实用新型结构合理，由于纬纱和经纱分别上胶，解决了原有纬纱和经纱同时上胶时出现的纱线排列不均匀问题，使产品的品相更好，且生产效率大大提高。

Description

旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构

技术领域

本实用新型涉及一种制造非织造网格复合无纺布的机构。

背景技术

目前的非织造网格复合无纺布生产中，铺纬器将纬纱全部均匀地铺列在链钩上，由于该种结构的铺纬器是来回运转方式，其来回运行速度有一定限制，当速度过快时，往复运行时回停惯性特别大，易造成设备抖动、碰擦，快速损坏，容易出现生产事故，因此提高其生产效率受到了限制。此外，现有的非织造网格布（包括旋转式铺纬法）是经纱与纬纱成网之后再同时进行上浆，由此容易出现经纱与纬纱在沾胶后，由于胶状粘接剂的表面张力的作用，使得经纱与纬纱出现排列不均匀的现象，从而影响最终产品的品相，并会降低产品的物性指标。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种生产效率高，生产出的产品质量好的旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构，其特征是它包括有旋转铺纬机的两个旋转螺杆、经纱筘齿辊、压浆辊，经纱筘齿辊与压浆辊的辊面贴靠在一起，其接触线的上方形成浆域，在经纱筘齿辊运转时，被经纱筘齿辊与压浆辊挤压拉动的经纱从浆域中经过，浆域的两端设有阻隔胶水流出的阻隔片，所述浆域的上方设有胶盆，胶盆底部设有处于所述浆域上方的出胶口；所述两根旋转螺杆的下方设有纬纱浆盆，下纬纱上浆辊的一部分处于纬纱浆盆中，下纬纱上浆辊与上纬纱上浆辊接触，上纬纱上浆辊的辊面上侧边与绕在两根旋转螺杆上的纬纱线接触。

所述上纬纱上浆辊的辊面为金属材质，下纬纱上浆辊的辊面为橡胶材质或金属材质。

所述压浆辊的辊面上设有绒布。

所述上纬纱上浆辊与纬纱线的接触点为纬纱线脱落旋转螺杆之前。

所述阻隔片采用致密的毛毡材料制成。

所述两个旋转螺杆之间设有将纬纱压在同一平面的两组同步带，纬纱处于两组同步带之间，其中一组同步带的一侧为刚性支撑件，另一组同步带相反方向的另一侧为弹性支撑件，同步带承压部分的运行方向和速度与纬纱的前行方向和速度保持一致。

所述弹性支撑件包括有两端的大压轮和处于两个大压轮之间的多个小压轮，所述多个小压轮的转轴上均安装有支撑弹簧。

本实用新型的有益效果有：

结构合理，由于纬纱和经纱分别上胶，解决了原有纬纱和经纱同时上胶时出现的纱线排列不均匀问题，使产品的品相更好，同时生产效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型经纱筘齿辊处的立体结构示意图。

图3为本实用新型旋转铺纬机的结构示意图。

图4为本实用新型同步带处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

本实用新型涉及的旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构包括有旋转式铺伟机、经纱上浆系统、纬纱上浆系统、上下层无纺布的复合系统、干燥定型系统及收卷系统组成，具体结构如附图1所示，上述经纱上浆系统由经纱筘齿辊2、压浆辊3和胶盆5组成，经纱筘齿辊2与压浆辊3的辊面贴靠在一起，其接触线的上方形成浆域4，在经纱筘齿辊2运转时，被经纱筘齿辊2与压浆辊3挤压拉动的经纱从浆域4中经过，完成对经纱的上胶。浆域4的上方设有胶盆5，胶盆5中装有供经纱上浆用的胶水，胶盆5底部设有处于所述浆域上方的出胶口6，出胶口6可以设置多个（例如三个），多个出胶口6沿经纱筘齿辊2的轴向排列成一列，在多个出胶口6上均可以安装上阀门10，根据需要调节胶水胶盆5中的胶水滴落量。胶盆5中的胶水从出胶口6滴落到经纱筘齿辊2与压浆辊3之间，积聚形成上述的浆域4。如图2所示，在浆域4的两端位置，设有阻隔胶水流出的阻隔片11，阻隔片11采用致密的毛毡材料制成，其边壁与经纱筘齿辊2与压浆辊3的辊面贴合，两端的阻隔片11与经纱筘齿辊2和压浆辊3的辊面围成的空间中装上胶水后即形成上述的浆域4。

如图3所示，本实用新型上述涉及的旋转铺纬机的结构包括有中心轴21、大旋转盘23、螺杆旋转头36、旋转螺杆1、导纱杆25、导纱眼24等，中心轴21上安装有旋转大转盘23，旋转大转盘23绕中心轴21转动，旋转大转盘23上安装有多个纬纱头22、导纱眼24、导纱杆25，它们与旋转大转盘23一起转动。中心轴21为空心轴，不转动。上述中心轴21的前端悬出两臂左右展开，两个悬臂端头安装有螺杆旋转头36，螺杆旋转头36上安装有旋转螺杆1。两个螺杆旋转头36各自由对应的伺服电机传动驱动，并带动旋转螺杆1旋转，旋转螺杆1在旋转时，其中心轴位置保持原位不动，即与中心轴21一样是不变的，只是螺杆杆体本身转动。旋转大转盘23在工作时为同方向旋转，旋转螺杆1的旋转方向也不变动，所以铺纬效率非常高。

本实用新型上述纬纱上浆系统由上纬纱上浆辊9、下纬纱上浆辊8、纬纱浆盆7组成，两根旋转螺杆1的下方设有纬纱浆盆7，下纬纱上浆辊8的一部分处于纬纱浆盆7中，下纬纱上浆辊8与上纬纱上浆辊9接触，上纬纱上浆辊9的辊面上侧边与绕在两根旋转螺杆1上的纬纱线接触。纬纱浆盆7中盛装对纬纱上浆的胶水，下纬纱上浆辊8将胶水从纬纱浆盆7中带出，并将胶水沾至上纬纱上浆辊9的辊面，上纬纱上浆辊9的辊面优选采用金属材质，有利于将胶水碰到纬纱线上。下纬纱上浆辊8的辊面为橡胶材质，也可以为金属材质。通过调节下纬纱上浆辊8与上纬纱上浆辊9辊轴之间的间距，来调节两者之间的间隙大小，从而达到调节纬纱上胶量的目的。上纬纱上浆辊9与纬纱线的接触点为纬纱线脱落旋转螺杆1之前，因为当纬纱线还在旋转螺杆1上时，由于旋转螺杆1是金属材料，其刚性较好，上胶不会使纬纱线错乱，可使复合后的纬线更均匀。

本实用新型两根旋转螺杆1之间还设有将纬纱压在同一平面的两组同步带17，如图4所示，其中一组同步带17的一侧为刚性支撑件18，另一组同步带17相反方向的另一侧为弹性支撑件。弹性支撑件包括有两端的大压轮19和处于两个大压轮19之间的多个小压轮20，所述多个小压轮20的转轴上均可以安装上支撑弹簧，保证小压轮20对同步带的压力，从而使同步带可以压紧纬纱。之所以采用多个小压轮20，其作用是设置尽量多地压力点，以保证同步带平面上压力的平稳性。通过调节弹性支撑件与刚性支撑件18之间的压力，可使两组同步带之间产生合适的压力，确保纬纱排列不变形。同步带承压部分的前行方向和速度与纬纱的前行方向和速度保持同步。纬纱线绕到两根旋转螺杆1上之后，两根旋转螺杆1之间的纬纱被两组同步带压平，纬纱在旋转螺杆上基本成型时同步带开始下压，一直到复合完成后才结束下压，更能保证纬纱的紧密均匀。

生产方形非织造网格复合无纺布制造用的旋转铺纬机的特征是：纬纱头数为N个，N的范围为4-15。两根旋转螺杆1其中一边为单头，另一边为N头。大旋转盘23转1圈时，单头的旋转螺杆转N圈，N头的旋转螺杆转1圈。

生产菱形非织造网格复合无纺布制造用的旋转铺纬机的特征是：纬纱头数为N，N数较大，N的范围为50-300。两根旋转螺杆1都为单头。大旋转盘23转1圈时，两个单头的旋转螺杆1都转N圈。

采用特定的第一种旋转铺纬机的配置生产方形非织造网格复合无纺布，其生产的线速度可高达30M/min，相比多头链钩式铺纬方法，生产效率高出近3倍。

采用特定的第二种旋转铺纬机的配置生产菱形非织造网格复合无纺布，其生产的线速度可高达200M/min，相比多头链钩式铺纬方法，生产效率高出近20倍。

本实用新型中旋转螺杆的头数及其与大旋转盘之间的速度配比，生产较大纬密的产品。最大的纬密可达3根/cm。克服了多头链钩式铺纬纬方法生产的产品纬密不能稳定做到2根/cm以上的不足。

本实用新型的具体工作过程如下：

上层经纱12从上层经纱纱架27中引出，经过瓷眼板28、分纱筘13、经纱导纱辊14后到达经纱筘齿辊2，被压浆辊3与经纱筘齿辊2的共同作用拉至与纬纱及下层无纺布15复合，上层经纱12在经过浆域4时被上胶。纬纱30在两个旋转螺杆1上缠绕并排列均匀后，被下方的上纬纱上浆辊9上胶。（也可以下层经纱26从下层经纱纱架29上引出，经过瓷眼板28，再被上纬纱上浆辊9上表面上浆后，托住纬纱30前行。）上胶后的纬纱30与上述经纱一起将从导布辊16引出的下层无纺布15夹在中间，进行复合后，再共同前行，（也可以再与导布辊35引出的上层无纺布34复合）。经纱、纬纱及无纺布复合后经过热复合滚筒31、32，之后进入烘燥定型机33进行干燥定型工序，最后再成品收卷。上述过程中的括号内容为备选方案，可根据实际产品需要进行增减。

本实用新型织造出的复合无纺布结构可以为以下几种：

①第一层为上层经纱、第二层为纬纱、第三层为下层无纺布；

②第一层为上层经纱、第二层为纬纱、第三层为下层经纱、第四为下层无纺布；

③第一层为上层无纺布、第二层为上层经纱、第三层为纬纱、第四层为下层无纺布；

④第一层为上层无纺布、第二层为上层经纱、第三层为纬纱、第四层为下层经纱、第五层为下层无纺布。

其中，经纱和纬纱可以是玻璃纤维、碳纤维、化学纤维、天然纤维或金属材料等连续纤维，无纺布可以是化纤无纺布、玻璃纤维薄毡或其他片状材料，优选化纤无纺布是聚酯、丙纶或锦纶。

本实用新型旋转螺杆所述的单头是指单根螺旋头构成的螺旋杆，类似于日常生活中常见的圆柱螺旋弹簧的结构，只是本实用新型中旋转螺杆是刚性的，不具备压缩、拉伸和扭转的特性。所述多头旋转螺杆是指相当于多根同规格螺旋头构成的螺旋杆。其具体结构为旋转旋杆1结构是内部空心，管壁上开有镂空的螺旋槽，螺旋杆根部没有镂空螺旋槽，可以确保螺旋杆的刚性，同时用于固定。所述螺纹槽的间距与螺旋本身的宽度一致，螺旋槽用于供纬纱缠绕。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

Claims (9)

1.一种旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构，其特征是它包括有旋转铺纬机的两个旋转螺杆（1）、经纱筘齿辊（2）、压浆辊（3），经纱筘齿辊（2）与压浆辊（3）的辊面贴靠在一起，其接触线的上方形成浆域（4），在经纱筘齿辊（2）运转时，被经纱筘齿辊（2）与压浆辊（3）挤压拉动的经纱从浆域（4）中经过，浆域（4）的两端设有阻隔胶水流出的阻隔片（11），所述浆域（4）的上方设有胶盆（5），胶盆（5）底部设有处于所述浆域上方的出胶口（6）；所述两根旋转螺杆（1）的下方设有纬纱浆盆（7），下纬纱上浆辊（8）的一部分处于纬纱浆盆（7）中，下纬纱上浆辊（8）与上纬纱上浆辊（9）接触，上纬纱上浆辊（9）的辊面上侧边与绕在两根旋转螺杆（1）上的纬纱线接触。

2.根据权利要求1所述的旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构，其特征是所述上纬纱上浆辊（9）的辊面为金属材质，下纬纱上浆辊（8）的辊面为橡胶材质或金属材质。

3.根据权利要求2所述的旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构，其特征是所述压浆辊（3）的辊面上设有绒布。

4.根据权利要求1所述的旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构，其特征是所述上纬纱上浆辊（9）与纬纱线的接触点为纬纱线脱落旋转螺杆（1）之前。

5.根据权利要求1所述的旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构，其特征是所述阻隔片（11）采用致密的毛毡材料制成。

6.根据权利要求1所述的旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构，其特征是所述两个旋转螺杆（1）之间设有将纬纱压在同一平面的两组同步带（17），纬纱处于两组同步带之间，其中一组同步带（17）的一侧为刚性支撑件（18），另一组同步带相反方向的另一侧为弹性支撑件，同步带（17）承压部分的运行方向和速度与纬纱的前行方向和速度保持一致。

7.根据权利要求6所述的旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构，其特征是所述弹性支撑件包括有两端的大压轮（19）和处于两个大压轮（19）之间的多个小压轮（20），所述多个小压轮（20）的转轴上均安装有支撑弹簧。

8.根据权利要求1所述的旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构，其特征是所述旋转铺纬机包括有中心轴（21）、中心轴（21）上安装有旋转大转盘（23），旋转大转盘（23）绕中心轴（21）转动，旋转大转盘（23）上安装有多个纬纱头（22）、导纱眼（24）、导纱杆（25），它们与旋转大转盘（23）一起转动；所述中心轴（21）的前端悬出两臂左右展开形成悬臂，两个悬臂端头安装有螺杆旋转头（36），螺杆旋转头（36）上安装有旋转螺杆（1），所述两个螺杆旋转头（36）各自由对应的伺服电机传动驱动，并带动旋转螺杆（1）旋转。

9.根据权利要求1所述的旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构，其特征是所述两根旋转螺杆（1）的外壁螺纹螺距相同。