CN112456240A - 一种毛衣生产用绕线装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及毛衣原料生产技术领域，尤其为一种毛衣生产用绕线装置及其使用方法，包括底座和壳体，所述底座上端面左侧固定连接有壳体，所述壳体右端面固定连接有毛线，所述壳体右侧设有安装支架，所述安装支架下端面与底座固定连接，所述安装支架上端面通过螺钉固定连接有张紧装置，所述安装支架右侧设有固定座，所述固定座下端面与底座固定连接；本发明中，通过设置的张紧板、螺纹槽、限位螺纹钉、滑动压板、卡板、橡胶块和固定压板，通过转动限位螺纹钉带动滑动压板向下移动，从而时卡板向下移动，从而一定程度上挤压毛线，保证其在收线过程中，其处于绷紧状态，避免出现缠绕松垮的现象，保证缠绕质量。

Description

一种毛衣生产用绕线装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及毛衣原料生产技术领域，具体为一种毛衣生产用绕线装置及其使用方法。

背景技术

毛衣，以机器或手工编织的毛线上衣，人类在原始生活中利用树叶、兽皮来蔽体，在渔牧生活中结网捕鱼，就懂得运用编织的技法，随着文明的演进与科技的发明，人类不仅充分利用各类动、植物等天然纤维编织出生活所需的物品，更研发出多种化学纤维、矿物纤维，使人类生活更舒适便利。

目前市场上存在的大部分毛衣都是通过毛线进行编织而成，而现有的毛线生产设备需要对其缠绕，而现有的缠绕设备都是只是个收线盘转动进行缠绕，而其毛线缠绕在一个地方，导致其缠绕不均匀，同样大的收线盘其缠绕的毛线少，因此，针对上述问题提出一种毛衣生产用绕线装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种毛衣生产用绕线装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种毛衣生产用绕线装置及其使用方法，包括底座和壳体，所述底座上端面左侧固定连接有壳体，所述壳体右端面固定连接有毛线，所述壳体右侧设有安装支架，所述安装支架下端面与底座固定连接，所述安装支架上端面通过螺钉固定连接有张紧装置，所述安装支架右侧设有固定座，所述固定座下端面与底座固定连接，所述固定座上端面固定连接有绕线装置，所述绕线装置内部固定连接有导向装置。

优选的，所述张紧装置包括张紧板内部中央螺旋连接有限位螺纹钉，所述限位螺纹钉下端面转动连接有滑动压板，所述滑动压板外侧与张紧板滑动连接，所述滑动压板下端面固定连接有均匀分布的卡板，所述卡板内侧均固定连接有橡胶块，所述橡胶块下方设有固定压板，所述固定压板下端面与张紧板固定连接，所述张紧板右端面前后两侧均开设有螺纹槽，所述安装支架通过螺钉与张紧板螺旋连接。

优选的，所述橡胶块数量为三个，且橡胶块均呈U型设置，所述固定压板内侧开设有卡槽，所述橡胶块通过卡槽与固定压板卡合。

优选的，所述绕线装置包括固定板和绕线电机，所述固定板下端面与固定座固定连接，所述绕线电机下端面固定连接有安装板，所述安装板前端面与固定板固定连接，所述绕线电机主轴末端固定连接有转动盘，位于后侧的所述固定板前侧和位于前侧的所述固定板后端面均开设有第一单元滑槽，所述转动盘内均开设有第二单元滑槽，所述转动盘通过第二单元滑槽滑动连接有滑板，所述滑板另一端均固定连接有绕线轮，所述绕线轮外侧设有毛线，所述绕线轮左侧设有导向装置，所述导向装置前后端面均与固定板固定连接。

优选的，所述转动盘数量为两个，且转动盘呈圆饼状设置，所述转动盘外侧均与固定板转动连接。

优选的，所述导向装置包括导向板和防护框，所述导向板前后端面与绕线装置固定连接，所述导向板上端面固定连接有防护框，所述防护框内部固定连接有往复电机，所述往复电机主轴末端均固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆另一端与防护框转动连接，所述往复丝杆下面均滑动连接有滑块，所述滑块下端面固定连接有连接杆，所述连接杆下端面固定连接有圆环，所述圆环内侧设有毛线。

优选的，所述连接杆外侧滑动连接有呈上下分布的防护框和导向板，所述圆环呈圆环设置，所述圆环外侧与导向板滑动连接。

优选的，所述使用方法如下：

步骤1：使用时，将张紧装置通过螺钉固定在安装支架上方，然后判断生产的毛线的粗细，将其通过张紧装置抽出；

步骤2：然后将其通过毛线通过导向装置与绕线装置一端固定连接，此时通过启动绕线装置带动其转动，从而对毛线进行绕线工作；

步骤3：而导向装置可以对绕线的位置进行自动移动，从而保证绕线质量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的张紧板、螺纹槽、限位螺纹钉、滑动压板、卡板、橡胶块和固定压板，通过转动限位螺纹钉带动滑动压板向下移动，从而时卡板向下移动，从而一定程度上挤压毛线，保证其在收线过程中，其处于绷紧状态，避免出现缠绕松垮的现象，保证缠绕质量；

2、本发明中，通过设置的固定板、绕线电机、安装板、绕线轮、转动盘、第一单元滑槽和滑板，通过将绕线轮两侧的滑板通过第一单元滑槽进入转动盘表面的第二单元滑槽中，即可实现固定绕线轮的作用，然后通过启动绕线电机即可实现绕线工作，这种设置方便拆卸更换，具有很好的实用价值；

3、本发明中，通过设置的导向板、防护框、往复电机、往复丝杆、滑块、连接杆和圆环，通过启动往复电机带动往复丝杆转动，从而带动滑块、连接杆和圆环移动，从而带动圆环内的毛线进行移动，使其可以稳定前后移动，从而保证毛线稳定整齐的缠绕绕线轮表面，不会出现局部过度缠绕的情况，具有很好的使用效益。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明张紧装置结构示意图；

图3为本发明绕线装置结构示意图；

图4为本发明导向装置结构示意图；

图5为本发明固定板结构示意图；

图6为本发明滑板安装结构示意图。

图中：1-底座、2-壳体、3-毛线、4-安装支架、5-固定座、6-张紧装置、601-张紧板、602-螺纹槽、603-限位螺纹钉、604-滑动压板、605-卡板、606-橡胶块、607-固定压板、7-绕线装置、701-固定板、702-绕线电机、703-安装板、704-绕线轮、705-转动盘、706-第一单元滑槽、707-滑板、708-第二单元滑槽、8-导向装置、801-导向板、802-防护框、803-往复电机、804-往复丝杆、805-滑块、806-连接杆、807-圆环。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：

一种毛衣生产用绕线装置及其使用方法，包括底座1和壳体2，底座1上端面左侧固定连接有壳体2，壳体2右端面固定连接有毛线3，壳体2右侧设有安装支架4，安装支架4下端面与底座1固定连接，安装支架4上端面通过螺钉固定连接有张紧装置6，张紧装置6包括张紧板601内部中央螺旋连接有限位螺纹钉603，限位螺纹钉603下端面转动连接有滑动压板604，滑动压板604外侧与张紧板601滑动连接，滑动压板604下端面固定连接有均匀分布的卡板605，卡板605内侧均固定连接有橡胶块606，橡胶块606的设置可以使其与毛线3接触，使其具有一个挤压的力，保证其毛线3绷直，避免在缠绕过程中出现缠绕松垮的现象，橡胶块606下方设有固定压板607，固定压板607下端面与张紧板601固定连接，张紧板601右端面前后两侧均开设有螺纹槽602，安装支架4通过螺钉与张紧板601螺旋连接，橡胶块606数量为三个，且橡胶块606均呈U型设置，固定压板607内侧开设有卡槽，橡胶块606通过卡槽与固定压板607卡合，这种设置可以有效避免毛线3从其内部脱落，保证其位置稳定，安装支架4右侧设有固定座5，固定座5下端面与底座1固定连接，固定座5上端面固定连接有绕线装置7，绕线装置7包括固定板701和绕线电机702，固定板701下端面与固定座5固定连接，绕线电机702下端面固定连接有安装板703，安装板703前端面与固定板701固定连接，绕线电机702主轴末端固定连接有转动盘705，转动盘705的转动可以带动滑板707转动，从而带动绕线轮704转动才，从而实现缠绕工作，位于后侧的固定板701前侧和位于前侧的固定板701后端面均开设有第一单元滑槽706，转动盘705内均开设有第二单元滑槽708，第一单元滑槽706和第二单元滑槽708的设置方便绕线轮704取出进行更换，转动盘705通过第二单元滑槽708滑动连接有滑板707，滑板707另一端均固定连接有绕线轮704，绕线轮704外侧设有毛线3，绕线轮704左侧设有导向装置8，导向装置8前后端面均与固定板701固定连接，转动盘705数量为两个，且转动盘705呈圆饼状设置，转动盘705的设置保证绕线轮704可以稳定转动进行绕线工作，转动盘705外侧均与固定板701转动连接，绕线装置7内部固定连接有导向装置8，导向装置8包括导向板801和防护框802，导向板801前后端面与绕线装置7固定连接，导向板801上端面固定连接有防护框802，防护框802内部固定连接有往复电机803，往复电机803主轴末端均固定连接有往复丝杆804，往复电机803带动往复丝杆804转动，从而实现其滑块805、连接杆806和圆环807的往复移动，从而实现毛线3的前后移动，从而保证其稳定整齐的缠绕在绕线轮704表面，往复丝杆804另一端与防护框802转动连接，往复丝杆804下面均滑动连接有滑块805，滑块805下端面固定连接有连接杆806，连接杆806下端面固定连接有圆环807，圆环807内侧设有毛线3，连接杆806外侧滑动连接有呈上下分布的防护框802和导向板801，圆环807呈圆环设置，圆环807外侧与导向板801滑动连接，圆环807的设置保证可以对毛线3进行限位。

使用方法如下：

步骤1：使用时，将张紧装置6通过螺钉固定在安装支架4上方，然后判断生产的毛线的粗细，将其通过张紧装置6抽出；

步骤2：然后将其通过毛线3通过导向装置8与绕线装置7一端固定连接，此时通过启动绕线装置7带动其转动，从而对毛线进行绕线工作；

步骤3：而导向装置8可以对绕线的位置进行自动移动，从而保证绕线质量。

工作流程：使用时接通电源，通过螺钉将张紧板601固定在安装支架4上，当生产的毛线3较粗时，将壳体2内部生产出的毛线3一端穿入中央的卡板605下方，然后通过转动限位螺纹钉603带动滑动压板604向下移动，滑动压板604向下移动至固定压板607内部，此时中央的橡胶块606与毛线接触，然后将毛衣3一端通过圆环807与绕线轮704固定连接，此时通过启动绕线电机702带动后方固定板701内侧的转动盘705转动，转动盘705转动通过第二滑槽708与滑板707滑动连接，此时转动盘705转动带动绕线轮704转动，从而实现绕线工作，而此时通过启动往复电机803带动往复丝杆804转动，往复丝杆804带动滑块805滑动，滑块805带动连接杆806移动，连接杆806带动圆环807在导向板801内侧滑动，这种往复移动方式带动其圆环807前后移动，从而将其圆环807内侧的毛线3，均匀的蒸汽缠绕在缠绕轮704表面，不会出现局部凸起的状态，本发明，解决了缠绕毛线3松垮的现象，保证其整齐缠绕在绕线轮704表面，同时当其缠绕工作完成后，通过第一单元滑槽706和第二单元滑槽708对齐，然后向上移动绕线轮704即可将其取下，十分方便更换。

实施例2：

实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是，当生产的毛线3较粗细时，将壳体2内部生产出的毛线3一端穿入两侧任意一侧的卡板605下方，然后通过转动限位螺纹钉603带动滑动压板604向下移动，滑动压板604向下移动至固定压板607内部，此时一侧的橡胶块606与毛线接触即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种毛衣生产用绕线装置，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述底座(1)上端面左侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)右端面固定连接有毛线(3)，所述壳体(2)右侧设有安装支架(4)，所述安装支架(4)下端面与底座(1)固定连接，所述安装支架(4)上端面通过螺钉固定连接有张紧装置(6)，所述安装支架(4)右侧设有固定座(5)，所述固定座(5)下端面与底座(1)固定连接，所述固定座(5)上端面固定连接有绕线装置(7)，所述绕线装置(7)内部固定连接有导向装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种毛衣生产用绕线装置，其特征在于：所述张紧装置(6)包括张紧板(601)内部中央螺旋连接有限位螺纹钉(603)，所述限位螺纹钉(603)下端面转动连接有滑动压板(604)，所述滑动压板(604)外侧与张紧板(601)滑动连接，所述滑动压板(604)下端面固定连接有均匀分布的卡板(605)，所述卡板(605)内侧均固定连接有橡胶块(606)，所述橡胶块(606)下方设有固定压板(607)，所述固定压板(607)下端面与张紧板(601)固定连接，所述张紧板(601)右端面前后两侧均开设有螺纹槽(602)，所述安装支架(4)通过螺钉与张紧板(601)螺旋连接。

3.根据权利要求2所述的一种毛衣生产用绕线装置，其特征在于：所述橡胶块(606)数量为三个，且橡胶块(606)均呈U型设置，所述固定压板(607)内侧开设有卡槽，所述橡胶块(606)通过卡槽与固定压板(607)卡合。

4.根据权利要求1所述的一种毛衣生产用绕线装置，其特征在于：所述绕线装置(7)包括固定板(701)和绕线电机(702)，所述固定板(701)下端面与固定座(5)固定连接，所述绕线电机(702)下端面固定连接有安装板(703)，所述安装板(703)前端面与固定板(701)固定连接，所述绕线电机(702)主轴末端固定连接有转动盘(705)，位于后侧的所述固定板(701)前侧和位于前侧的所述固定板(701)后端面均开设有第一单元滑槽(706)，所述转动盘(705)内均开设有第二单元滑槽(708)，所述转动盘(705)通过第二单元滑槽(708)滑动连接有滑板(707)，所述滑板(707)另一端均固定连接有绕线轮(704)，所述绕线轮(704)外侧设有毛线(3)，所述绕线轮(704)左侧设有导向装置(8)，所述导向装置(8)前后端面均与固定板(701)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种毛衣生产用绕线装置，其特征在于：所述转动盘(705)数量为两个，且转动盘(705)呈圆饼状设置，所述转动盘(705)外侧均与固定板(701)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种毛衣生产用绕线装置，其特征在于：所述导向装置(8)包括导向板(801)和防护框(802)，所述导向板(801)前后端面与绕线装置(7)固定连接，所述导向板(801)上端面固定连接有防护框(802)，所述防护框(802)内部固定连接有往复电机(803)，所述往复电机(803)主轴末端均固定连接有往复丝杆(804)，所述往复丝杆(804)另一端与防护框(802)转动连接，所述往复丝杆(804)下面均滑动连接有滑块(805)，所述滑块(805)下端面固定连接有连接杆(806)，所述连接杆(806)下端面固定连接有圆环(807)，所述圆环(807)内侧设有毛线(3)。

7.根据权利要求6所述的一种毛衣生产用绕线装置，其特征在于：所述连接杆(806)外侧滑动连接有呈上下分布的防护框(802)和导向板(801)，所述圆环(807)呈圆环设置，所述圆环(807)外侧与导向板(801)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种毛衣生产用绕线装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法如下：

步骤1：使用时，将张紧装置(6)通过螺钉固定在安装支架(4)上方，然后判断生产的毛线的粗细，将其通过张紧装置(6)抽出；

步骤2：然后将其通过毛线(3)通过导向装置(8)与绕线装置(7)一端固定连接，此时通过启动绕线装置(7)带动其转动，从而对毛线进行绕线工作；

步骤3：而导向装置(8)可以对绕线的位置进行自动移动，从而保证绕线质量。

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