CN216763846U - 一种纱线加工用绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱线加工领域，具体是一种纱线加工用绕线设备，包括箱体和绕线机构；所述绕线机构设置在箱体的顶部；所述绕线机构包括一号电机、螺纹杆、支撑板和收卷辊；所述一号电机固接在箱体的顶部；所述螺纹杆固接在一号电机的输出轴；所述支撑板的底部固接有滑块；所述箱体的顶部开设有滑槽；所述滑块滑动连接在滑槽内；所述螺纹杆贯穿且转动连接于支撑板；所述支撑板靠近一号电机的一侧固接有二号电机；通过设置绕线机构，使得纱线将均匀地缠绕在收卷辊的表面，避免出现大量纱线缠绕在收卷辊上某一位置的现象。

Description

一种纱线加工用绕线设备

技术领域

本实用新型涉及纱线加工领域，具体是一种纱线加工用绕线设备。

背景技术

纱线是一种纺织品，利用纱线能够生产织布、制绳和制线等，在纱线生产过程中，需要对纱线进行染色，染色之后需要对纱线进行干燥，干燥之后的纱线需要使用绕线装置进行收卷。

现有的绕线装置一般由收卷辊和机架组成，通过收卷辊的转动实现对纱线的收卷。

由于纱线一直从一个位置绕在收卷辊上，导致纱线堆积在收卷辊上的同一位置，因此收卷辊表面缠绕的纱线不均匀；因此，针对上述问题提出一种纱线加工用绕线设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决由于纱线一直从一个位置绕在收卷辊上，导致纱线堆积在收卷辊上的同一位置，因此收卷辊表面缠绕的纱线不均匀的问题，本实用新型提出一种纱线加工用绕线设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纱线加工用绕线设备，包括箱体和绕线机构；所述绕线机构设置在箱体的顶部；所述绕线机构包括一号电机、螺纹杆、支撑板和收卷辊；所述一号电机固接在箱体的顶部；所述螺纹杆固接在一号电机的输出轴；所述支撑板的底部固接有滑块；所述箱体的顶部开设有滑槽；所述滑块滑动连接在滑槽内；所述螺纹杆贯穿且转动连接于支撑板；所述支撑板靠近一号电机的一侧固接有二号电机；所述二号电机的输出轴固接有安装盘；所述收卷辊可拆卸式连接在安装盘远离支撑板的一侧；使得纱线将均匀地缠绕在收卷辊的表面，避免出现大量纱线缠绕在收卷辊上某一位置的现象，提高了本装置的整体使用效果。

优选的，所述收卷辊的一端固接有插杆；所述安装盘的远离支撑板的一侧开设有插槽；所述插杆的表面开设有凹槽；所述凹槽内固接有磁铁一；所述安装盘的外周贯穿且滑动连接有两个限位杆；所述限位杆位于插槽内的一端固接有磁铁二；所述限位杆的另一端固接有圆板；所述圆板与安装盘之间设置有弹簧；便于安装和拆卸收卷辊。

优选的，所述箱体的一侧开设有进线槽；所述箱体的顶部在收卷辊的对应位置处开设有出线槽；所述箱体的内壁固接有一号辊、张紧辊和二号辊；所述张紧辊位于一号辊和二号辊之间，且一号辊、张紧辊和二号辊之间的连线呈等腰三角形；将纱线从进线槽引入，依次绕过一号辊15、张紧辊和二号辊，并且从出线槽引出，再绕在收卷辊的表面。

优选的，所述箱体的内壁转动连接有一号杆；所述一号杆的外壁套设且固接有带轮一，且带轮一位于一号辊的上方；所述一号杆的端部固接有扇叶；所述螺纹杆的外壁套设且固接有带轮二；所述带轮一与带轮二之间通过皮带连接；便于实现对纱线的吹干，加速对纱线的干燥速度。

优选的，所述出线槽的内壁转动连接有两个导轮，且两个导轮对称设置在纱线的两侧；所述箱体的侧壁贯穿且固接有直管；所述直管与外界热风机连接；纱线从出线槽引出，并且通过两个导轮之间的缝隙，具有较好的导向作用，同时通过外界的热风机往箱体内部送热风，能够加快纱线的干燥速度。

优选的，所述滑块的截面呈T字形；所述滑槽的截面也呈T字形；所述螺纹杆与支撑板之间通过丝杆螺母副连接；使得支撑板能够在箱体的顶部保持平稳的状态，从而有利于实现对纱线的收卷。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置绕线机构，当纱线的一端绕在收卷辊上后，通过一号电机带动螺纹杆转动，将使得支撑板产生左右运动，此时纱线将均匀地缠绕在收卷辊的表面，避免出现大量纱线缠绕在收卷辊上某一位置的现象，提高了本装置的整体使用效果。

2.本实用新型设置了一号杆、带轮一、扇叶、带轮二和皮带，当螺纹杆产生转动后，将使得带轮二产生转动，通过皮带的传动，使得带轮一和一号杆产生转动，进而使得扇叶产生转动，扇叶产生的风将吹在一号辊和张紧辊之间的纱线上，实现对纱线的吹干，加速对纱线的干燥速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部剖面结构示意图；

图2为图1中A区域局部放大图；

图3为图1中B区域局部放大图；

图4为实施例一中安装盘的立体结构示意图；

图5为实施例二附图。

图中：1、箱体；2、一号电机；3、螺纹杆；4、支撑板；5、收卷辊；6、滑块；7、二号电机；8、安装盘；9、插杆；10、磁铁一；11、限位杆；12、磁铁二；13、圆板；14、弹簧；15、一号辊；16、张紧辊；17、二号辊；18、一号杆；19、带轮一；20、扇叶；21、带轮二；22、皮带；23、导轮；24、直管；25、海绵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种纱线加工用绕线设备，包括箱体1和绕线机构；所述绕线机构设置在箱体1的顶部；所述绕线机构包括一号电机2、螺纹杆3、支撑板4和收卷辊5；所述一号电机2固接在箱体1的顶部；所述螺纹杆3固接在一号电机2的输出轴；所述支撑板4的底部固接有滑块6；所述箱体1的顶部开设有滑槽；所述滑块6滑动连接在滑槽内；所述螺纹杆3贯穿且转动连接于支撑板4；所述支撑板4靠近一号电机2的一侧固接有二号电机7；所述二号电机7的输出轴固接有安装盘8；所述收卷辊5可拆卸式连接在安装盘8远离支撑板4的一侧；工作时，当纱线的一端绕在收卷辊5上后，启动二号电机7，使得二号电机7带动安装盘8和收卷辊5转动，进而使得纱线开始绕在收卷辊5上，与此同时启动一号电机2，使得一号电机2带动螺纹杆3转动，由于支撑板4的底部的滑块6位于滑槽内，将使得支撑板4产生左右运动，此时纱线将均匀地缠绕在收卷辊5的表面，避免出现大量纱线缠绕在收卷辊5上某一位置的现象，提高了本装置的整体使用效果。

所述收卷辊5的一端固接有插杆9；所述安装盘8的远离支撑板4的一侧开设有插槽；所述插杆9的表面开设有凹槽；所述凹槽内固接有磁铁一10；所述安装盘8的外周贯穿且滑动连接有两个限位杆11；所述限位杆11位于插槽内的一端固接有磁铁二12；所述限位杆11的另一端固接有圆板13；所述圆板13与安装盘8之间设置有弹簧14；工作时，当收卷辊5上绕满纱线后，此时关闭一号电机2和二号电机7，将限位杆11从凹槽中抽出，再将插杆9从插槽中抽出，便实现对收卷辊5的拆卸，安装新的收卷辊5时，只需要将插杆9插入插槽，并且挤压限位杆11，使得限位杆11插入凹槽，同时磁铁一10与磁铁二12吸附在一起，提高对插杆9的固定效果。

所述箱体1的一侧开设有进线槽；所述箱体1的顶部在收卷辊5的对应位置处开设有出线槽；所述箱体1的内壁固接有一号辊15、张紧辊16和二号辊17；所述张紧辊16位于一号辊15和二号辊17之间，且一号辊15、张紧辊16和二号辊17之间的连线呈等腰三角形；工作时，将纱线从进线槽引入，依次绕过一号辊15、张紧辊16和二号辊17，并且从出线槽引出，再绕在收卷辊5的表面，张紧辊16具有张紧纱线的作用。

所述箱体1的内壁转动连接有一号杆18；所述一号杆18的外壁套设且固接有带轮一19，且带轮一19位于一号辊15的上方；所述一号杆18的端部固接有扇叶20；所述螺纹杆3的外壁套设且固接有带轮二21；所述带轮一19与带轮二21之间通过皮带22连接；工作时，当螺纹杆3产生转动后，将使得带轮二21产生转动，通过皮带22的传动，使得带轮一19和一号杆18产生转动，进而使得扇叶20产生转动，扇叶20产生的风将吹在一号辊15和张紧辊16之间的纱线上，实现对纱线的吹干(染色之后的纱线会是潮湿的，不能直接通过收卷辊5收卷起来)，加速对纱线的干燥速度。

所述出线槽的内壁转动连接有两个导轮23，且两个导轮23对称设置在纱线的两侧；所述箱体1的侧壁贯穿且固接有直管24；所述直管24与外界热风机连接；工作时，纱线从出线槽引出，并且通过两个导轮23之间的缝隙，具有较好的导向作用，同时通过外界的热风机往箱体1内部送热风，能够加快纱线的干燥速度。

所述滑块6的截面呈T字形；所述滑槽的截面也呈T字形；所述螺纹杆3与支撑板4之间通过丝杆螺母副连接；工作时，T字形的滑块6与T字形的滑槽的使用，使得支撑板4能够在箱体1的顶部保持平稳的状态，从而有利于实现对纱线的收卷。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支撑板4的侧壁在与螺纹杆3接触的地方设置有海绵块25；工作时，由于螺纹杆3长期暴露在外，会粘附有较多的灰尘，灰尘过大就会破坏螺纹杆3表面的螺纹，因此，设置了海绵块25，在随着支撑板4左右移动的过程中，能够将螺纹杆3表面的灰尘清理干净。

工作原理：将纱线从进线槽引入，依次绕过一号辊15、张紧辊16和二号辊17，并且从出线槽的两个导轮23之间的缝隙中引出，当纱线的一端绕在收卷辊5上后，启动二号电机7，使得二号电机7带动安装盘8和收卷辊5转动，进而使得纱线开始绕在收卷辊5上，与此同时启动一号电机2，使得一号电机2带动螺纹杆3转动，由于支撑板4的底部的滑块6位于滑槽内，将使得支撑板4产生左右运动，此时纱线将均匀地缠绕在收卷辊5的表面；当收卷辊5上绕满纱线后，此时关闭一号电机2和二号电机7，将限位杆11从凹槽中抽出，再将插杆9从插槽中抽出，便实现对收卷辊5的拆卸，安装新的收卷辊5时，只需要将插杆9插入插槽，并且挤压限位杆11，使得限位杆11插入凹槽，同时磁铁一10与磁铁二12吸附在一起，提高对插杆9的固定效果。

当螺纹杆3产生转动后，将使得带轮二21产生转动，通过皮带22的传动，使得带轮一19和一号杆18产生转动，进而使得扇叶20产生转动，扇叶20产生的风将吹在一号辊15和张紧辊16之间的纱线上，实现对纱线的吹干(染色之后的纱线会是潮湿的，不能直接通过收卷辊5收卷起来)，加速对纱线的干燥速度。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种纱线加工用绕线设备，其特征在于：包括箱体(1)和绕线机构；所述绕线机构设置在箱体(1)的顶部；所述绕线机构包括一号电机(2)、螺纹杆(3)、支撑板(4)和收卷辊(5)；所述一号电机(2)固接在箱体(1)的顶部；所述螺纹杆(3)固接在一号电机(2)的输出轴；所述支撑板(4)的底部固接有滑块(6)；所述箱体(1)的顶部开设有滑槽；所述滑块(6)滑动连接在滑槽内；所述螺纹杆(3)贯穿且转动连接于支撑板(4)；所述支撑板(4)靠近一号电机(2)的一侧固接有二号电机(7)；所述二号电机(7)的输出轴固接有安装盘(8)；所述收卷辊(5)可拆卸式连接在安装盘(8)远离支撑板(4)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用绕线设备，其特征在于：所述收卷辊(5)的一端固接有插杆(9)；所述安装盘(8)的远离支撑板(4)的一侧开设有插槽；所述插杆(9)的表面开设有凹槽；所述凹槽内固接有磁铁一(10)；所述安装盘(8)的外周贯穿且滑动连接有两个限位杆(11)；所述限位杆(11)位于插槽内的一端固接有磁铁二(12)；所述限位杆(11)的另一端固接有圆板(13)；所述圆板(13)与安装盘(8)之间设置有弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种纱线加工用绕线设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有进线槽；所述箱体(1)的顶部在收卷辊(5)的对应位置处开设有出线槽；所述箱体(1)的内壁固接有一号辊(15)、张紧辊(16)和二号辊(17)；所述张紧辊(16)位于一号辊(15)和二号辊(17)之间，且一号辊(15)、张紧辊(16)和二号辊(17)之间的连线呈等腰三角形。

4.根据权利要求3所述的一种纱线加工用绕线设备，其特征在于：所述箱体(1)的内壁转动连接有一号杆(18)；所述一号杆(18)的外壁套设且固接有带轮一(19)，且带轮一(19)位于一号辊(15)的上方；所述一号杆(18)的端部固接有扇叶(20)；所述螺纹杆(3)的外壁套设且固接有带轮二(21)；所述带轮一(19)与带轮二(21)之间通过皮带(22)连接。

5.根据权利要求4所述的一种纱线加工用绕线设备，其特征在于：所述出线槽的内壁转动连接有两个导轮(23)，且两个导轮(23)对称设置在纱线的两侧；所述箱体(1)的侧壁贯穿且固接有直管(24)；所述直管(24)与外界热风机连接。

6.根据权利要求5所述的一种纱线加工用绕线设备，其特征在于：所述滑块(6)的截面呈T字形；所述滑槽的截面也呈T字形；所述螺纹杆(3)与支撑板(4)之间通过丝杆螺母副连接。

Images