CN208788987U - 一种模具的行位镶针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具的行位镶针，包括上模仁和下模仁。下模仁螺纹连接在上模仁的底端，上模仁的两侧底端外壁均固定连接有侧板，侧板上贯穿有活动杆，活动杆的一端固定连接有拉环，且活动杆的另一端固定连接有夹板，活动杆的杆身缠绕有第一弹簧，上模仁的内腔顶部和底部分别固定连接有上限位管和下限位管，且上模仁和下模仁的中心均开设有针孔，上限位管和下限位管内插入有镶针本体，下模仁的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，上模仁的两侧侧壁均开设有两个活动槽，活动槽内插入有加固架，加固架上固定连接有拉块，且加固架的末端固定连接有加固块，加固架与上模仁的外壁之间固定连接有第二弹簧。

Description

一种模具的行位镶针

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种模具的行位镶针。

背景技术

模具中的镶针就是标准的或是非标准的圆型芯子，而行位镶针是作用于行位上，起排气作用或使模具行位更好加工的镶针。在压铸成型工艺中，当需要在产品的行位上成型出孔状结构时，通常是利用行位镶针来成型出该孔状结构的，在模具合模时，行位镶针从外侧插入到模具的成型腔之中，原料从模具的流道进入到成型腔中，当产品冷却成型后，在开模的同时将行位镶针抽走，并可以在产品上得到所需的孔状结构。现有技术下的行位镶针由于结构设计的原因，在压铸过程中，因粘料、拉模等原因造成模具的前后部分(前模仁和后模仁)之间的包紧力不对等，开模的瞬间就容易把行位镶针拉弯或者拉断，而行位镶针一旦被拉弯或者拉断时就得停工和下模维修，从而降低了生产效率，同时也增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的行位镶针在开模抽出时容易被拉弯或拉断的缺陷，提供一种模具的行位镶针。所述一种模具的行位镶针具有坚固耐用，稳定性高，不易被拉弯或拉断等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具的行位镶针，包括上模仁和下模仁，所述上模仁的底端外壁刻有外螺纹，所述下模仁的顶端内壁刻有与上模仁相配合的内螺纹，且所述下模仁螺纹连接在上模仁的底端，所述上模仁的两侧底端外壁均固定连接有侧板，所述侧板上贯穿有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有拉环，且所述活动杆的另一端固定连接有夹板，所述活动杆的杆身缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在夹板和侧板的侧壁，所述上模仁的内腔顶部和底部分别固定连接有上限位管和下限位管，且所述上模仁和下模仁的中心均开设有针孔，所述上限位管和下限位管内插入有镶针本体，所述镶针本体的底端穿过针孔并延伸至下模仁的下方，所述下模仁的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述上模仁的两侧侧壁均开设有两个活动槽，所述活动槽内插入有加固架，所述加固架上固定连接有拉块，且所述加固架的末端固定连接有加固块，所述加固架与上模仁的外壁之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述夹板为弧形板结构，且所述夹板的内壁设置有一层橡胶垫片。

优选的，所述加固块为半圆形橡胶块结构，且所述加固块上开设有半圆形加固孔。

优选的，所述上限位管、下限位管与针孔的中心位于同一条直线上，且所述上限位管和下限位管的管径与针孔的孔径相等。

优选的，所述拉块的侧壁为弧形，且所述拉块的表面刻有人字形防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用夹板对下模仁的顶端外壁进行夹持和固定，从而提高了上模仁的稳定性，防止其产生晃动。

2、利用上限位管和下限位管对镶针本体进行限位，防止其在抽出过程中发生偏移而导致受力不均，继而避免被拉弯或拉断。

3、利用加固块可对镶针本体作进一步的加固，以便确保镶针本体在抽出过程中保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为加固块的结构示意图。

图中标号：1上模仁、2下模仁、3侧板、4活动杆、5拉环、6夹板、7第一弹簧、8上限位管、9下限位管、10针孔、11镶针本体、12螺纹孔、13螺栓、14活动槽、15加固架、16拉块、17加固块、18第二弹簧、19加固孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具的行位镶针，包括上模仁1和下模仁2，上模仁1的底端外壁刻有外螺纹，下模仁2的顶端内壁刻有与上模仁1相配合的内螺纹，且下模仁2螺纹连接在上模仁1的底端，上模仁1的两侧底端外壁均固定连接有侧板3，侧板3上贯穿有活动杆4，活动杆4的一端固定连接有拉环5，且活动杆4的另一端固定连接有夹板6，夹板6为弧形板结构，且夹板6的内壁设置有一层橡胶垫片，可增大夹板6与下模仁2之间的摩擦力，并使得夹板6紧紧夹持在下模仁2的顶端外壁，活动杆4的杆身缠绕有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别固定连接在夹板6和侧板3的侧壁，上模仁1的内腔顶部和底部分别固定连接有上限位管8和下限位管9，且上模仁1和下模仁2的中心均开设有针孔10，上限位管8和下限位管9内插入有镶针本体11，镶针本体11的底端穿过针孔10并延伸至下模仁2的下方，上限位管8、下限位管9与针孔10的中心位于同一条直线上，且上限位管8和下限位管9的管径与针孔10的孔径相等，利用上限位管8和下限位管9可起到限位作用，防止镶针本体11因偏移而发生弯折，下模仁2的两侧均开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹连接有螺栓13，上模仁1的两侧侧壁均开设有两个活动槽14，活动槽14内插入有加固架15，加固架15为U字形结构，且加固架15上固定连接有拉块16，拉块16的侧壁为弧形，且拉块16的表面刻有人字形防滑纹，可增大人手与拉块16之间的摩擦力，防止打滑，加固架15的末端固定连接有加固块17，加固块17为半圆形橡胶块结构，且加固块17上开设有半圆形加固孔19，加固块17具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，利用加固块17可对镶针本体11进行加固，防止其在开模时被拉弯或拉断，加固架15与上模仁1的外壁之间固定连接有第二弹簧18。

工作原理：本实用新型在使用时，将螺栓13旋入螺纹孔12中，并通过螺栓13将下模仁2固定在待成型出孔的行位上，然后通过内螺纹和外螺纹之间的配合将上模仁1螺纹连接在下模仁2的顶端，在第一弹簧7的弹性作用下，活动杆4会带动夹板6紧紧夹持在下模仁2的顶端外壁，从而提高上模仁1的稳定性，防止其因受力而发生晃动，成型出孔时将镶针本体11插入至针孔10中，并使其穿过上限位管8和下限位管9，从而利用镶针本体11对行位进行成型出孔开模操作，当开模完成需要抽出该行位镶针时，将镶针本体11沿着针孔10缓缓抽出，此时在上限位管8和下限位管9的作用下可对镶针本体11进行限位作用，防止其在抽出时偏移针孔10的中心而导致受力不均，继而避免镶针本体11被拉弯或拉断，与此同时，在第二弹簧18的弹性作用下加固架15会带动加固块17夹持在镶针本体11的外围，从而对镶针本体11作进一步的加固，以便确保镶针本体11在抽出过程中保持稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具的行位镶针，包括上模仁（1）和下模仁（2），其特征在于：所述上模仁（1）的底端外壁刻有外螺纹，所述下模仁（2）的顶端内壁刻有与上模仁（1）相配合的内螺纹，且所述下模仁（2）螺纹连接在上模仁（1）的底端，所述上模仁（1）的两侧底端外壁均固定连接有侧板（3），所述侧板（3）上贯穿有活动杆（4），所述活动杆（4）的一端固定连接有拉环（5），且所述活动杆（4）的另一端固定连接有夹板（6），所述活动杆（4）的杆身缠绕有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的两端分别固定连接在夹板（6）和侧板（3）的侧壁，所述上模仁（1）的内腔顶部和底部分别固定连接有上限位管（8）和下限位管（9），且所述上模仁（1）和下模仁（2）的中心均开设有针孔（10），所述上限位管（8）和下限位管（9）内插入有镶针本体（11），所述镶针本体（11）的底端穿过针孔（10）并延伸至下模仁（2）的下方，所述下模仁（2）的两侧均开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）内螺纹连接有螺栓（13），所述上模仁（1）的两侧侧壁均开设有两个活动槽（14），所述活动槽（14）内插入有加固架（15），所述加固架（15）上固定连接有拉块（16），且所述加固架（15）的末端固定连接有加固块（17），所述加固架（15）与上模仁（1）的外壁之间固定连接有第二弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种模具的行位镶针，其特征在于：所述夹板（6）为弧形板结构，且所述夹板（6）的内壁设置有一层橡胶垫片。

3.根据权利要求1所述的一种模具的行位镶针，其特征在于：所述加固块（17）为半圆形橡胶块结构，且所述加固块（17）上开设有半圆形加固孔（19）。

4.根据权利要求1所述的一种模具的行位镶针，其特征在于：所述上限位管（8）、下限位管（9）与针孔（10）的中心位于同一条直线上，且所述上限位管（8）和下限位管（9）的管径与针孔（10）的孔径相等。

5.根据权利要求1所述的一种模具的行位镶针，其特征在于：所述拉块（16）的侧壁为弧形，且所述拉块（16）的表面刻有人字形防滑纹。