CN112833822B - 一种起重机检测用偏摆测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及偏摆测量装置技术领域，具体为一种起重机检测用偏摆测量装置。启动测试器和接收器，接收器内的红灯亮起，测试器内部的激光笔向下发出激光，激光射击到接收板上，接收板接受到激光后，传递给处理器，处理器将红灯关闭，开启绿灯，则机柱偏摆距离在合格范围内，视为通过，若激光笔向下发出激光，激光无法射到接收板内，则机柱的偏摆距离过大，接收板没有信息传递到处理器，处理器不会对红灯和绿灯做出改动，红灯则一直开启，视为不合格，需要进行调整，本发明可以对起重机的机柱进行偏摆测试，可以及时发现机柱的偏摆，减少安全隐患，增加起重机的安全性，避免出现事故，减少经济损失。
Description
技术领域
本发明涉及偏摆测量装置技术领域，具体为一种起重机检测用偏摆测量装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。现有的起重机在安装好之后，首先会进行偏摆测试，测出起重机机柱顶部与底部的偏摆距离，若距离过大则需要矫正，现有的对起重机进行测量的多是使用全站仪进行偏摆测试，没有专门的偏摆测试仪器，无法及时进行测试。
为此，本发明提出一种起重机检测用偏摆测量装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种起重机检测用偏摆测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种起重机检测用偏摆测量装置，包括机柱、测试器和接收器，所述机柱中间设置有接收器，机柱上端设置有测试器，所述测试器包括横板、激光笔、第一连接块、夹持结构、辅助夹持结构、防风罩、固定环、吊绳、配重块，所述横板左侧设置有第一连接块，第一连接块内部设置有夹持结构，所述第一连接块内部设置有辅助夹持结构，所述横板底部设置有防风罩，所述横板底部中心固定连接有固定环，固定环内部套接有吊绳上端，吊绳下端固定连接配重块，配重块底部固定连接激光笔，所述接收器包括第二连接块、底座、接收板、处理器、连接板、红灯、绿灯所述底座左侧设置连接板.连接板左侧有第二连接块，连接板上端一侧设置有红灯，连接板上端另一侧设置有绿灯，底座上端中间设置有接收板，接收板左侧设置有处理器。
优选的，所述第一连接块以横板为中心对称设置有两块，每个第一连接块内部均设置有夹持结构和辅助夹持结构，第一连接块对应辅助夹持结构设置有内螺纹，固定环、吊绳、配重块和激光笔均位于防风罩内部，防风罩底部对应激光笔设置有开口。
优选的，所述第二连接块以连接板为中心对称设置有两块，第二连接块内部同样设置有夹持结构和辅助夹持结构，第二连接块对应辅助夹持结构设置有内螺纹，处理器底部固定连接底座。
优选的，所述夹持结构包括伸杆、拉块、顶槽、夹块、推动弹簧、橡胶垫、夹持槽，伸杆贯穿第一连接块并延伸至外侧，伸杆外侧固定连接拉块，伸杆杆体中间左侧设置有顶槽，伸杆底部固定连接夹块，夹块外侧端设置有推动弹簧，推动弹簧外侧端固定连接第一连接块，夹块内侧端设置有橡胶垫，夹块内侧设置有夹持槽，夹持槽设置为半圆，橡胶垫紧贴夹持槽设置。
优选的，所述辅助夹持结构包括夹持腔、推块、限制块、辅助弹簧、顶块、转动柱、钮块，夹持腔位于第一连接块内部，夹持腔内部设置有推块，推块右侧设置为斜面，推块上端固定连接限制块，限制块左侧固定连接辅助弹簧，辅助弹簧左侧固定连接第一连接块，推块左侧设置为斜面，推块左侧上端设置有顶块，顶块底部紧贴推块左侧斜面，顶块上端固定连接转动柱，转动柱外侧设置有外螺纹，转动柱上端贯穿第一连接块并延伸至外侧，转动柱上端设置有钮块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.安装时，首先将测试器和接收器通过内部的夹持结构安装到机柱上方，将两个拉块同时向外侧拉动，拉块带动伸杆，伸杆带动夹块向外侧移动，夹块将推动弹簧向外侧挤压，使得推动弹簧产生形变，两个夹块分开，将夹块放到机柱外侧，松开拉块，推动弹簧将夹块向内部推动，夹块向内移动，通过内侧的夹持槽将机柱夹持，使得测试器和接收器可以安装到机柱内部，本发明可以方便安装到起重机机柱上。
2.当夹块将机柱夹持时，伸杆内部的顶槽与夹持腔右侧底部重合，转动钮块，钮块带动转动柱转动，转动柱通过外侧的外螺纹与连接块内的内螺纹相互作用，使得转动柱向内侧移动，转动柱向内侧移动推动顶块向内侧移动，顶块底部通过与推块左侧斜面的摩擦，推动推块向右侧移动，推块通过推动顶槽底部的槽边，使得伸杆向下移动，伸杆下移推动夹块向内移动,使得夹块可以更加紧固的夹持机柱，让测试器和接收器在机柱上固定的更加牢固，避免因测试器和接收器的移动而导致最终测试结果出现偏差，增加测试结果的准确性。
3.测试时，将测试器和接收器之间留出足够的距离并安装好之后，等到吊绳不再出现晃动，启动测试器和接收器，接收器内的红灯亮起，测试器内部的激光笔向下发出激光，激光射击到接收板上，接收板接受到激光后，传递给处理器，处理器将红灯关闭，开启绿灯，则机柱偏摆距离在合格范围内，视为通过，若激光笔向下发出激光，激光无法射到接收板内，则机柱的偏摆距离过大，接收板没有信息传递到处理器，处理器不会对红灯和绿灯做出改动，红灯则一直开启，视为不合格，需要进行调整，本发明可以对起重机的机柱进行偏摆测试，可以及时发现机柱的偏摆，减少安全隐患，增加起重机的安全性，避免出现事故，减少经济损失。
附图说明
图1为本发明正视图：
图2为本发明测试器剖视图；
图3为本发明测试器俯视图；
图4为本发明辅助夹持结构示意图；
图5为本发明接收器俯视剖面图；
图6为本发明控制系统图。
图中：机柱1、横板2、激光笔3、第一连接块4、夹持结构5、伸杆6、辅助夹持结构7、拉块8、顶槽9、夹块10、推动弹簧11、橡胶垫12、夹持槽13、第二连接块14、防风罩15、固定环16、吊绳17、配重块18、底座19、接收板20、处理器21、连接板22、红灯23、绿灯24、测试器25、接收器26、夹持腔71、推块72、限制块73、辅助弹簧74、顶块75、转动柱76、钮块77。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种起重机检测用偏摆测量装置，包括机柱1、测试器25和接收器26，机柱1中间设置有接收器26，机柱1上端设置有测试器25，测试器25包括横板2、激光笔3、第一连接块4、夹持结构5、辅助夹持结构7、防风罩15、固定环16、吊绳17、配重块18，横板2左侧设置有第一连接块4，第一连接块4内部设置有夹持结构5，第一连接块4内部设置有辅助夹持结构7，横板2底部设置有防风罩15，横板2底部中心固定连接有固定环16，固定环16内部套接有吊绳17上端，吊绳17下端固定连接配重块18，配重块18底部固定连接激光笔3，接收器26包括第二连接块14、底座19、接收板20、处理器21、连接板22、红灯23、绿灯24底座19左侧设置连接板22.连接板22左侧有第二连接块14，连接板22上端一侧设置有红灯23，连接板22上端另一侧设置有绿灯24，底座19上端中间设置有接收板20，接收板20左侧设置有处理器21。
第一连接块4以横板2为中心对称设置有两块，每个第一连接块4内部均设置有夹持结构5和辅助夹持结构7，第一连接块4对应辅助夹持结构7设置有内螺纹，固定环16、吊绳17、配重块18和激光笔3均位于防风罩15内部，防风罩15底部对应激光笔3设置有开口，吊绳17可以通过引力与地面垂直，配重块18可以使吊绳17快速与地面垂直。
第二连接块14以连接板22为中心对称设置有两块，第二连接块14内部同样设置有夹持结构5和辅助夹持结构7，第二连接块14对应辅助夹持结构7设置有内螺纹，处理器21底部固定连接底座19，处理器21可以开启和关闭红灯23和绿灯24。
夹持结构5包括伸杆6、拉块8、顶槽9、夹块10、推动弹簧11、橡胶垫12、夹持槽13，伸杆6贯穿第一连接块4并延伸至外侧，伸杆6外侧固定连接拉块8，伸杆6杆体中间左侧设置有顶槽9，伸杆6底部固定连接夹块10，夹块10外侧端设置有推动弹簧11，推动弹簧11外侧端固定连接第一连接块4，夹块10内侧端设置有橡胶垫12，夹块10内侧设置有夹持槽13，夹持槽13设置为半圆，橡胶垫12紧贴夹持槽13设置，夹持结构5可以将测试器25和接收器26固定在机柱1上。
辅助夹持结构7包括夹持腔71、推块72、限制块73、辅助弹簧74、顶块75、转动柱76、钮块77，夹持腔71位于第一连接块4内部，夹持腔71内部设置有推块72，推块72右侧设置为斜面，推块72上端固定连接限制块73，限制块73左侧固定连接辅助弹簧74，辅助弹簧74左侧固定连接第一连接块4，推块72左侧设置为斜面，推块72左侧上端设置有顶块75，顶块75底部紧贴推块72左侧斜面，顶块75上端固定连接转动柱76，转动柱76外侧设置有外螺纹，转动柱76上端贯穿第一连接块4并延伸至外侧，转动柱76上端设置有钮块77，辅助夹持结构7可以使夹持结构5的固定更加紧固。
工作原理：
安装时，首先将测试器25和接收器26通过内部的夹持结构5安装到机柱1上方，将两个拉块8同时向外侧拉动，拉块8带动伸杆6，伸杆6带动夹块10向外侧移动，夹块10将推动弹簧11向外侧挤压，使得推动弹簧11产生形变，两个夹块10分开，将夹块10放到机柱1外侧，松开拉块8，推动弹簧11将夹块10向内部推动，夹块10向内移动，通过内侧的夹持槽13将机柱1夹持，使得测试器25和接收器26可以安装到机柱1内部，当夹块10将机柱1夹持时，伸杆6内部的顶槽9与夹持腔71右侧底部重合，转动钮块77，钮块77带动转动柱76转动，转动柱76通过外侧的外螺纹与连接块内的内螺纹相互作用，使得转动柱76向内侧移动，转动柱76向内侧移动推动顶块75向内侧移动，顶块75底部通过与推块72左侧斜面的摩擦，推动推块72向右侧移动，推块72通过推动顶槽9底部的槽边，使得伸杆6向下移动，伸杆6下移推动夹块10向内移动,使得夹块10可以更加紧固的夹持机柱1，让测试器25和接收器26在机柱1上固定的更加牢固，避免因测试器25和接收器26的移动而导致最终测试结果出现偏差，测试时，将测试器25和接收器26之间留出足够的距离并安装好之后，等到吊绳17不再出现晃动，启动测试器25和接收器26，接收器26内的红灯23亮起，测试器25内部的激光笔3向下发出激光，激光射击到接收板20上，接收板20接受到激光后，传递给处理器21，处理器21将红灯23关闭，开启绿灯24，则机柱1偏摆距离在合格范围内，视为通过，若激光笔3向下发出激光，激光无法射到接收板20内，则机柱1的偏摆距离过大，接收板20没有信息传递到处理器21，处理器21不会对红灯23和绿灯24做出改动，红灯23则一直开启，视为不合格，需要进行调整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种起重机检测用偏摆测量装置，包括机柱(1)、测试器(25)和接收器(26)，所述机柱(1)中间设置有接收器(26)，机柱(1)上端设置有测试器(25)，其特征在于：所述测试器(25)包括横板(2)、激光笔(3)、第一连接块(4)、夹持结构(5)、辅助夹持结构(7)、防风罩(15)、固定环(16)、吊绳(17)、配重块(18)，所述横板(2)左侧设置有第一连接块(4)，第一连接块(4)内部设置有夹持结构(5)，所述第一连接块(4)内部设置有辅助夹持结构(7)，所述横板(2)底部设置有防风罩(15)，所述横板(2)底部中心固定连接有固定环(16)，固定环(16)内部套接有吊绳(17)上端，吊绳(17)下端固定连接配重块(18)，配重块(18)底部固定连接激光笔(3)，所述接收器(26)包括第二连接块(14)、底座(19)、接收板(20)、处理器(21)、连接板(22)、红灯(23)、绿灯(24)所述底座(19)左侧设置连接板(22).连接板(22)左侧有第二连接块(14)，连接板(22)上端一侧设置有红灯(23)，连接板(22)上端另一侧设置有绿灯(24)，底座(19)上端中间设置有接收板(20)，接收板(20)左侧设置有处理器(21)；
所述辅助夹持结构(7)包括夹持腔(71)、推块(72)、限制块(73)、辅助弹簧(74)、顶块(75)、转动柱(76)、钮块(77)，夹持腔(71)位于第一连接块(4)内部，夹持腔(71)内部设置有推块(72)，推块(72)右侧设置为斜面，推块(72)上端固定连接限制块(73)，限制块(73)左侧固定连接辅助弹簧(74)，辅助弹簧(74)左侧固定连接第一连接块(4)，推块(72)左侧设置为斜面，推块(72)左侧上端设置有顶块(75)，顶块(75)底部紧贴推块(72)左侧斜面，顶块(75)上端固定连接转动柱(76)，转动柱(76)外侧设置有外螺纹，转动柱(76)上端贯穿第一连接块(4)并延伸至外侧，转动柱(76)上端设置有钮块(77)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机检测用偏摆测量装置，其特征在于：所述第一连接块(4)以横板(2)为中心对称设置有两块，每个第一连接块(4)内部均设置有夹持结构(5)和辅助夹持结构(7)，第一连接块(4)对应辅助夹持结构(7)设置有内螺纹，固定环(16)、吊绳(17)、配重块(18)和激光笔(3)均位于防风罩(15)内部，防风罩(15)底部对应激光笔(3)设置有开口。
3.根据权利要求1所述的一种起重机检测用偏摆测量装置，其特征在于：所述第二连接块(14)以连接板(22)为中心对称设置有两块，第二连接块(14)内部同样设置有夹持结构(5)和辅助夹持结构(7)，第二连接块(14)对应辅助夹持结构(7)设置有内螺纹，处理器(21)底部固定连接底座(19)。
4.根据权利要求1所述的一种起重机检测用偏摆测量装置，其特征在于：所述夹持结构(5)包括伸杆(6)、拉块(8)、顶槽(9)、夹块(10)、推动弹簧(11)、橡胶垫(12)、夹持槽(13)，伸杆(6)贯穿第一连接块(4)并延伸至外侧，伸杆(6)外侧固定连接拉块(8)，伸杆(6)杆体中间左侧设置有顶槽(9)，伸杆(6)底部固定连接夹块(10)，夹块(10)外侧端设置有推动弹簧(11)，推动弹簧(11)外侧端固定连接第一连接块(4)，夹块(10)内侧端设置有橡胶垫(12)，夹块(10)内侧设置有夹持槽(13)，夹持槽(13)设置为半圆，橡胶垫(12)紧贴夹持槽(13)设置。
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