CN209721468U - 一种适用于模具搬运的液压举升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于模具搬运的液压举升机，包括承载板，承载板两侧的前方和后方均固定连接有自动液压杆，自动液压杆的输出端固定连接有底板，承载板顶部中央的前方开设有凹槽，该凹槽的内侧镶嵌有吸铁块，吸铁块的顶部固定连接有弹力绳，弹力绳的尾部固定连接有竖板，竖板的底部与吸铁块的顶部相接触，弹力绳位于竖板的内腔，竖板正面的上方固定连接有框体，框体内腔的正面等距离固定连接有拉绳，框体的正面设置有挡板，挡板的背面分别与多个拉绳的尾部相连接。该适用于模具搬运的液压举升机，当模具在向上运输中，可以对模具进行有效的固定，防止模具出现晃动或摔落的情况，避免了模具受到损坏。

Description

一种适用于模具搬运的液压举升机

技术领域

本实用新型涉及液压举升机技术领域，具体为一种适用于模具搬运的液压举升机。

背景技术

模具是在外力作用下，使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，随着模具品质以及制作工艺更加的精细，因此需要极为小心防止模具在搬运过程中受到损坏，但现如今的液压举升机在使用时，将模具向上运输中，不能对模具进行有效的固定，导致模具在运输中容易出现晃动或摔落的情况，从而使模具受到损坏，给工作人员带来了很大的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于模具搬运的液压举升机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于模具搬运的液压举升机，包括承载板，所述承载板两侧的前方和后方均固定连接有自动液压杆，所述自动液压杆的输出端固定连接有底板，所述承载板顶部中央的前方开设有凹槽，该凹槽的内侧镶嵌有吸铁块，所述吸铁块的顶部固定连接有弹力绳，所述弹力绳的尾部固定连接有竖板，所述竖板的底部与吸铁块的顶部相接触，所述弹力绳位于竖板的内腔，所述竖板正面的上方固定连接有框体，所述框体内腔的正面等距离固定连接有拉绳，所述框体的正面设置有挡板，所述挡板的背面分别与多个拉绳的尾部相连接，所述竖板两侧的上方均固定连接有连接板，所述承载板顶部的中央固定连接有液压柱，所述液压柱的输出端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有圆柱，所述圆柱的顶部固定连接有铁板，所述承载板顶部的两侧均固定连接有承载台，所述承载台顶部远离吸铁块的一侧固定连接有长板，所述长板一侧的上方开设有开口，所述长板远离吸铁块一侧的上方固定连接有壳体，所述壳体内腔远离吸铁块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的尾部固定连接有斜块，所述斜块靠近吸铁块的一侧延伸至长板的外部，所述斜块顶部靠近吸铁块的一侧固定连接有连接框，所述连接框的内侧通过轴承等距离活动连接有转杆，所述转杆的外侧等距离固定连接有转轮。

优选的，所述铁板的顶部等距离固定连接有橡胶块，所述固定板顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的尾部固定连接有橡胶柱，多个所述橡胶柱的顶部分别贯穿铁板底部的两侧，且延伸至铁板的外部。

优选的，所述承载板底部两侧的前方和后方均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述斜块远离吸铁块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿壳体内腔远离吸铁块的一侧，且延伸至壳体的外部，所述限位杆的一端固定连接有圆板。

优选的，所述承载板底部的中央固定连接有固定壳。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种适用于模具搬运的液压举升机。具备以下有益效果：

(1)、该适用于模具搬运的液压举升机，通过承载板和吸铁块，以及弹力绳、竖板、框体、拉绳、挡板、连接板、液压柱、固定板、圆柱、铁板、承载台、长板、壳体、第二弹簧、斜块、连接框、转杆和转轮的配合使用起到了，当模具在向上运输中，可以对模具进行有效的固定，防止模具出现晃动或摔落的情况，避免了模具受到损坏，给工作人员解决了很大的麻烦。

(2)、该适用于模具搬运的液压举升机，通过橡胶块、第一弹簧和橡胶柱的设置起到了，当工作人员将模具放在铁板的上方时，模具的底部通过橡胶柱挤压第一弹簧，然后模具的底部与多个橡胶块的顶部相接触，保证了模具放在铁板的顶部时，可以对模具进行有效的保护，防止模具与铁板产生距离的碰撞。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型竖板侧视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型壳体剖视的结构示意图。

图中：1、承载板；2、自动液压杆；3、底板；4、吸铁块；5、弹力绳；6、竖板；7、框体；8、拉绳；9、挡板；10、连接板；11、液压柱；12、固定板；13、圆柱；14、铁板；15、第一弹簧；16、橡胶柱；17、橡胶块；18、承载台；19、长板；20、壳体；21、第二弹簧；22、斜块；23、限位杆；24、连接框；25、转杆；26、转轮；27、竖杆；28、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于模具搬运的液压举升机，包括承载板1，承载板1底部的中央固定连接有固定壳，固定壳起到了，工作人员可以向固定壳内注水，从而增加承载板1的重量及稳定性，承载板1两侧的前方和后方均固定连接有自动液压杆2，自动液压杆2的输出端固定连接有底板3，承载板1底部两侧的前方和后方均固定连接有竖杆27，竖杆27的底部固定连接有滚轮28，竖杆27和滚轮28起到了，可以通过自动液压杆2的输出端带动底板3向上移动，使滚轮28与地面相接触，从而方便工作人员对承载板1的移动，承载板1顶部中央的前方开设有凹槽，该凹槽的内侧镶嵌有吸铁块4，吸铁块4的顶部固定连接有弹力绳5，弹力绳5的尾部固定连接有竖板6，竖板6的底部与吸铁块4的顶部相接触，弹力绳5位于竖板6的内腔，竖板6正面的上方固定连接有框体7，框体7内腔的正面等距离固定连接有拉绳8，框体7的正面设置有挡板9，挡板9的背面分别与多个拉绳8的尾部相连接，竖板6两侧的上方均固定连接有连接板10，承载板1顶部的中央固定连接有液压柱11，液压柱11的输出端固定连接有固定板12，固定板12的顶部固定连接有圆柱13，圆柱13的顶部固定连接有铁板14，铁板14的顶部等距离固定连接有橡胶块17，固定板12顶部的两侧均固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的尾部固定连接有橡胶柱16，多个橡胶柱16的顶部分别贯穿铁板14底部的两侧，且延伸至铁板14的外部，橡胶块17、第一弹簧15和橡胶柱16的设置起到了，当工作人员将模具放在铁板14的上方时，模具的底部通过橡胶柱16挤压第一弹簧15，然后模具的底部与多个橡胶块17的顶部相接触，保证了模具放在铁板14的顶部时，可以对模具进行有效的保护，防止模具与铁板14产生距离的碰撞，承载板1顶部的两侧均固定连接有承载台18，承载台18顶部远离吸铁块4的一侧固定连接有长板19，长板19一侧的上方开设有开口，长板19远离吸铁块4一侧的上方固定连接有壳体20，壳体20内腔远离吸铁块4的一侧固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的尾部固定连接有斜块22，斜块22靠近吸铁块4的一侧延伸至长板19的外部，斜块22远离吸铁块4的一侧固定连接有限位杆23，限位杆23的一端贯穿壳体20内腔远离吸铁块4的一侧，且延伸至壳体20的外部，限位杆23的一端固定连接有圆板，限位杆23和圆板起到了，限位杆23可以防止第二弹簧21出现随意晃动的情况，圆板起到了，当模具过宽时，工作人员通过拉动圆板，使限位杆23带动斜块22挤压第二弹簧21，从而方便了将模具放置在铁板14的上方，斜块22顶部靠近吸铁块4的一侧固定连接有连接框24，连接框24的内侧通过轴承等距离活动连接有转杆25，转杆25的外侧等距离固定连接有转轮26。

使用时，先调整好自动液压杆2的高度，使底板3与地面相接触，再将模具从承载板1的背面放置在铁板14的上方，由于竖板6属于钢铁材料制成，因此吸铁块4可以将竖板6吸住，使竖板6始终呈向上的状态，然后通过框体7顶部的拉环拉动竖板6，再将竖板6呈一百八十度转动，使模具的顶部位于框体7的下方，然后拉动挡板9，挡板9则将拉绳8拉长，使挡板9将模具背面的上方挡住，连接板10则将模具正面的两侧挡住，从而启动液压柱11，使铁板14将模具向上输送，然后模具的顶部通过框体7带动竖板6向上移动，继而竖板6将弹力绳5拉长，同时模具的两侧挤压斜块22，使第二弹簧21被压缩，然后随着模具的上升，从而模具的两侧与多个转轮26相接触，转轮26则带动转杆25开始转动，进一步的辅助模具向上移动，同时对模具进行固定，继而当模具上升到指定位置后，通过框体7顶部的拉环拉动框体7，使竖板6再次呈一百八十度旋转，然后将模具取出，保证了模具在上升的过程中可以被很好的固定住，避免了模具出现晃动或摔落的情况，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该适用于模具搬运的液压举升机，通过承载板1和吸铁块4，以及弹力绳5、竖板6、框体7、拉绳8、挡板9、连接板10、液压柱11、固定板12、圆柱13、铁板14、承载台18、长板19、壳体20、第二弹簧21、斜块22、连接框24、转杆25和转轮26的配合使用起到了，当模具在向上运输中，可以对模具进行有效的固定，防止模具出现晃动或摔落的情况，避免了模具受到损坏，给工作人员解决了很大的麻烦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于模具搬运的液压举升机，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)两侧的前方和后方均固定连接有自动液压杆(2)，所述自动液压杆(2)的输出端固定连接有底板(3)，所述承载板(1)顶部中央的前方开设有凹槽，该凹槽的内侧镶嵌有吸铁块(4)，所述吸铁块(4)的顶部固定连接有弹力绳(5)，所述弹力绳(5)的尾部固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的底部与吸铁块(4)的顶部相接触，所述弹力绳(5)位于竖板(6)的内腔，所述竖板(6)正面的上方固定连接有框体(7)，所述框体(7)内腔的正面等距离固定连接有拉绳(8)，所述框体(7)的正面设置有挡板(9)，所述挡板(9)的背面分别与多个拉绳(8)的尾部相连接，所述竖板(6)两侧的上方均固定连接有连接板(10)，所述承载板(1)顶部的中央固定连接有液压柱(11)，所述液压柱(11)的输出端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定连接有圆柱(13)，所述圆柱(13)的顶部固定连接有铁板(14)，所述承载板(1)顶部的两侧均固定连接有承载台(18)，所述承载台(18)顶部远离吸铁块(4)的一侧固定连接有长板(19)，所述长板(19)一侧的上方开设有开口，所述长板(19)远离吸铁块(4)一侧的上方固定连接有壳体(20)，所述壳体(20)内腔远离吸铁块(4)的一侧固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的尾部固定连接有斜块(22)，所述斜块(22)靠近吸铁块(4)的一侧延伸至长板(19)的外部，所述斜块(22)顶部靠近吸铁块(4)的一侧固定连接有连接框(24)，所述连接框(24)的内侧通过轴承等距离活动连接有转杆(25)，所述转杆(25)的外侧等距离固定连接有转轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于模具搬运的液压举升机，其特征在于：所述铁板(14)的顶部等距离固定连接有橡胶块(17)，所述固定板(12)顶部的两侧均固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的尾部固定连接有橡胶柱(16)，多个所述橡胶柱(16)的顶部分别贯穿铁板(14)底部的两侧，且延伸至铁板(14)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种适用于模具搬运的液压举升机，其特征在于：所述承载板(1)底部两侧的前方和后方均固定连接有竖杆(27)，所述竖杆(27)的底部固定连接有滚轮(28)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于模具搬运的液压举升机，其特征在于：所述斜块(22)远离吸铁块(4)的一侧固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的一端贯穿壳体(20)内腔远离吸铁块(4)的一侧，且延伸至壳体(20)的外部，所述限位杆(23)的一端固定连接有圆板。

5.根据权利要求1所述的一种适用于模具搬运的液压举升机，其特征在于：所述承载板(1)底部的中央固定连接有固定壳。