CN208776111U - 薄膜收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于不干胶加工技术领域,更具体地说它涉及一种薄膜收卷装置,其技术方案要点包括支撑架、转动设于支撑架的转轴以及固定设于所述支撑架上且用于驱动所述转轴转动的电机,所述转轴外套设有两个环形的限位板,两块所述限位板相向一侧沿径向设置且沿周向均匀排布有若干滑槽,所述滑槽内沿径向滑移嵌设有挡板,所述挡板与所述滑槽之间设有锁紧机构。本实用新型具有根据薄膜的量调整限位板半径,方便收卷不同量的薄膜的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于不干胶加工技术领域,更具体地说它涉及一种薄膜收卷装置。
背景技术
不干胶也叫自粘标签材料,是以薄膜为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。在薄膜加工过程中,薄膜都要经过双向拉伸,再逐步经过冲压、印刷等多项加工。薄膜通常通过收卷筒的旋转,使薄膜在收卷筒上缠绕成筒状。
目前,公告号为CN202953608U的中国专利公开了一种保护膜废边自动卷取机,其包括电机、转轴和收卷轮,还包括转轮,所述转轮与电机传动连接,所述转轴的与所述转轮同轴连接,所述收卷轮连接于所述转轴的端部。
现有技术类似于上述保护膜废边自动卷取机,通过电机带动转轮再通过转轮带动转轴转动,收卷轮随转轴转动卷取保护膜废边。保护膜废边被收卷至两个转轮之间,利用转轮限制了保护膜废边在转轴上的位置,使得保护膜能够集中收集,但是若保护膜废边较多且收卷半径超过转轮半径时,保护膜废边容易跑偏,导致收卷不齐,不便后续处理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种薄膜收卷装置,其优点在于根据薄膜的量调整限位板半径,方便收卷不同量的薄膜。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种薄膜收卷装置,包括支撑架、转动设于支撑架的转轴以及固定设于所述支撑架上且用于驱动所述转轴转动的电机,所述转轴外套设有两个环形的限位板,两块所述限位板相向一侧沿径向设置且沿周向均匀排布有若干滑槽,所述滑槽内沿径向滑移嵌设有挡板,所述挡板与所述滑槽之间设有锁紧机构。
通过采用上述技术方案,支撑架将转轴架空,利用电机驱动转轴匀速稳定旋转,从而将薄膜绕设在转轴上;薄膜在两块限位板之间进行缠绕,利用限位板使薄膜平整收卷;挡板嵌入滑槽内,使得挡板与限位板的端面处于同一平面上,使薄膜两端面整齐位于同一平面上;根据收卷的薄膜量不同,沿着滑槽滑移挡板,使得挡板沿径向凸出于限位板外沿,若干个挡板相互配合共同对薄膜进行限位,使得薄膜始终位于两个限位板之间,可整齐地收卷不同量的薄膜。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧机构包括沿径向开设于所述滑槽内的条形孔、穿设所述挡板且插入所述条形孔的螺栓以及螺纹套设于所述螺栓端部的螺母。
通过采用上述技术方案,条形孔为螺杆的滑移提供轨道,使得挡块始终稳定嵌入滑槽内;当挡板滑出指定长度时,锁定螺母,从而挡板与滑槽相互抵紧固定,可精确调整挡板的滑移距离。
本实用新型进一步设置为:所述挡板转动朝向进料端的一侧设有导向面,所述导向面沿靠近进料端的方向逐渐倾斜远离薄膜。
通过采用上述技术方案,收卷时薄膜从进料端依次绕设于转轴上,导向面靠近进料端的一侧间距变大,便于薄膜进入两个限位板之间;且薄膜沿着倾斜的导向面逐渐汇聚至中心处,使得薄膜整齐收卷。
本实用新型进一步设置为:所述限位板滑移套设在转轴上,所述限位板上设有用于锁紧所述限位板的固定机构。
通过采用上述技术方案,根据薄膜宽度滑移调整两块限位板的距离,使得限位板抵接在薄膜两侧,便于收卷各种尺寸的薄膜。
本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括同轴设于两块所述限位板相背离一侧的锁环,所述锁环沿径向穿设有用于抵紧所述转轴的紧固件。
通过采用上述技术方案,锁环半径小于限位板且贴近转轴,便于紧固件穿过锁环且抵紧在转轴上,减小紧固件长度,使得紧固件牢牢抵紧在转轴上。
本实用新型进一步设置为:所述转轴外壁沿轴向标注有刻度。
通过采用上述技术方案,限位板沿着刻度在转轴上进行滑移,可直观精确地控制滑移距离,使得两个限位板的间距与薄膜宽度精准匹配。
本实用新型进一步设置为:所述转轴端部开设有用于可拆卸套接所述电机输出轴的凹孔。
通过采用上述技术方案,凹孔增大了转轴与电机输出轴的接触面积,增强转轴的稳定性,减小晃动;当薄膜收卷完成后,分离电机输出轴与转轴,方便取出薄膜,便于进行下一次的收卷。
本实用新型进一步设置为:所述电机输出轴外壁设有外螺纹,所述凹孔内设有相应的内螺纹。
通过采用上述技术方案,安装转轴时直接将凹孔螺纹旋入电机输出轴上,从而实现转轴的快速的安装和拆卸,方便操作。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、滑移挡板可沿着径向滑移从而扩大限位板的半径,便于收卷大量的薄膜;
2、限位板滑移设于转轴上,便于调整两块限位板间距,用于夹紧不同宽度的薄膜。
附图说明
图1是本实施例整体结构示意图;
图2是本实施例凸显限位板的局部爆炸示意图;
图3是图2中A 处放大示意图。
附图标记说明:1、支撑架;2、转轴;3、电机;4、限位板;5、滑槽;6、挡板;7、锁紧机构;8、固定机构;9、外螺纹;10、凹孔;12、锁环;13、紧固件;14、条形孔;15、螺栓;16、螺母;17、刻度;18、导向面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种薄膜收卷装置,如图1所示,包括支撑架1、转动设置支撑架1上的转轴2以及固定设于支撑架1且用于驱动转轴2同步旋转的电机3,且转轴2上套设有两个环形的限位板4。
收卷时薄膜绕设在转轴2上且位于两个限位板4之间,通过限位板4抵接至薄膜两侧;电机3驱动转轴2匀速稳定转动,将薄膜整齐收卷在转轴2上。
如图2所示,转轴2一端转动搭接在支撑架1上,转轴2另一端设有用于可拆卸套设在电机3输出轴外侧的凹孔10。当薄膜收卷接收后,便于从支撑架1上卸下转轴2,从而取出薄膜筒。更进一步地,电机3输出轴外壁设有外螺纹9,凹孔10内设有相应的内螺纹。转轴2通过螺纹连接可方便快捷地实现拆卸,且转轴2能跟随电机3输出轴稳定地进行同步转动。
如图1所示,限位板4滑移套设在转轴2上,且限位板4上设有用于锁紧限位板4的固定机构8。通过滑移可调节两块限位板4之间的距离,用于抵接不同宽度的薄膜,使收卷装置与薄膜尺寸相匹配,扩大使用范围。
如图1所示,转轴2沿轴向标注有刻度17。利用刻度17可直观精确地调整限位板4的滑移距离,使得限位板4准确抵接在薄膜两端,改善薄膜收卷的平整度。
如图1、图2所示,固定机构8包括设于限位板4相背离一侧且套设在转轴2上的锁环12,且锁环12沿径向穿设有用于抵紧转轴2的紧固件13。锁环12半径小于限位板4且贴近转轴2,便于紧固件13穿过锁环12且抵紧在转轴2上,减小紧固件13长度,使得紧固件13牢牢抵紧在转轴2上。
如图2、图3所示,限位板4相向一侧沿径向设置且沿周向周向均匀排布的若干滑槽5,其中滑槽5沿限位板4径向滑移设有挡板6,且挡板6与限位板4之间设有用于固定挡板6的锁紧机构7。当收卷的薄膜量较大时,沿着滑槽5将挡板6滑移远离转轴2,从而扩大限位板4的限位范围,限位板4和挡板6共同配合抵接在薄膜两侧,使大量薄膜也能整齐收卷在转轴2上。
如图1所示,挡板6转动朝向薄膜的一端设有导向面18,且导向面18沿靠近薄膜的方向相互倾斜远离。收卷时薄膜从进料端依次绕设于转轴2上,导向面18靠近进料端的一侧间距变大,便于薄膜进入两个限位板4之间;且薄膜沿着倾斜的导向面18逐渐汇聚至中心处,使得薄膜整齐收卷。
如图1所示,紧固机构包括沿限位板4径向开设于滑槽5内的条形孔14、穿设于挡板6上且插入条形孔14内的螺栓15以及螺纹套设于螺栓15上的螺母16。条形孔14为螺杆的滑移提供轨道,使得挡块始终稳定嵌入滑槽5内;当挡板6滑出指定长度时,锁定螺母16,从而挡板6与滑槽5相互抵紧固定,可精确调整挡板6的滑移距离。
工作过程:松开紧固件13,沿着转轴2相对或相背滑移两块限位板4,利用刻度17准确调整两块限位板4间距,然后锁紧紧固件13;松开螺母16,沿着条形孔14滑移螺栓15,并带动挡板6滑移远离转轴2,在指定处锁紧螺母16,从而固定住挡板6;将薄膜端部固定于转轴2上且位于两块限位板4之间,启动电机3,驱动转轴2转动收卷薄膜,使得薄膜整齐收卷在限位板4之间;收卷完成后,转动取下转轴2,将薄膜筒取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种薄膜收卷装置,包括支撑架(1)、转动设于支撑架(1)的转轴(2)以及固定设于所述支撑架(1)上且用于驱动所述转轴(2)转动的电机(3),其特征在于:所述转轴(2)外套设有两个环形的限位板(4),两块所述限位板(4)相向一侧沿径向设置且沿周向均匀排布有若干滑槽(5),所述滑槽(5)内沿径向滑移嵌设有挡板(6),所述挡板(6)与所述滑槽(5)之间设有锁紧机构(7)。
2.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置,其特征在于:所述锁紧机构(7)包括沿径向开设于所述滑槽(5)内的条形孔(14)、穿设所述挡板(6)且插入所述条形孔(14)的螺栓(15)以及螺纹套设于所述螺栓(15)端部的螺母(16)。
3.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置,其特征在于:所述挡板(6)转动朝向进料端的一侧设有导向面(18),所述导向面(18)沿靠近进料端的方向逐渐倾斜远离薄膜。
4.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置,其特征在于:所述限位板(4)滑移套设在转轴(2)上,所述限位板(4)上设有用于锁紧所述限位板(4)的固定机构(8)。
5.根据权利要求4所述的薄膜收卷装置,其特征在于:所述固定机构(8)包括同轴设于两块所述限位板(4)相背离一侧的锁环(12),所述锁环(12)沿径向穿设有用于抵紧所述转轴(2)的紧固件(13)。
6.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置,其特征在于:所述转轴(2)外壁沿轴向标注有刻度(17)。
7.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置,其特征在于:所述转轴(2)端部开设有用于可拆卸套接所述电机(3)输出轴的凹孔(10)。
8.根据权利要求7所述的薄膜收卷装置,其特征在于:所述电机(3)输出轴外壁设有外螺纹(9),所述凹孔(10)内设有相应的内螺纹。
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