CN208429679U - 分切复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切复卷机，涉及纸张分切领域，包括机架，机架上依次设置有放料组件、牵引组件、分切组件以及复卷组件，分切组件分别转动连接于机架连两侧的摆动杆，两摆动杆上共同转动连接于分切筒，分切筒上滑移连接有多个垂直于纸张传送方向且能够抵接于纸张上表面的盘状切刀，盘状切刀还设有能够将盘状切刀固定于分切筒上的定位机构，分切筒的两端分别固定连接有第一齿轮，机架两侧分别转动连接有能够与第一齿轮啮合的第二齿轮，解决了现有技术中因由于切刀无法调整，只能实现一种规格的纸质印刷品的分切的问题，具有可以完成不同宽度的纸张印刷品的分切的优点。

Description

分切复卷机

技术领域

本实用新型涉及到纸张分切领域，特别涉及一种分切复卷机。

背景技术

分切复卷机是一种可以将云母带、纸张、无纺布等产品分切复卷的机械设备。

现有可参考授权公告号为CN204751628U的中国实用新型专利，其公开了一种塑料膜复卷分切机，属于塑料膜分切复卷技术领域，旨在提供一种结构合理、分切后能提供稳定精细张力的塑料膜复卷分切机，包括机架、电机、放卷机构、分切机构和收卷机构，所述电机、放卷机构、分切机构和收卷机构设置在机架上，所述机架上设置有控制面板，所述电机为设备提供动力，所述放卷机构从下往上依次为放卷辊、下导辊、中导辊和上导辊，所述分切机构包括上刀轴、分切刀和下刀轴，所述收卷机构包括调节辊、绕盘轴、平行辊和收卷辊，所述调节辊位于绕盘轴上端，所述收卷辊和平行辊平行排列位于绕盘轴下端。

现有一种纸质印刷品，由于印刷时同步印刷多排，因而导致后期使用时需要对印刷品进行的分切，上述的这种塑料膜复卷分切机即可实现分切功能，但使用时上述的这种塑料膜复卷分切机时，由于切刀无法调整，因而只能实现一种规格的纸质印刷品的分切，当需要分切不同规格宽度的纸质印刷品时，上述的这种塑料薄膜福建分切机便无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分切复卷机，具有可以完成不同宽度的纸张印刷品的分切的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分切复卷机，包括机架，机架上依次设置有放料组件、牵引组件、分切组件以及复卷组件，所述分切组件分别转动连接于机架连两侧的摆动杆，两摆动杆上共同转动连接于分切筒，所述分切筒上滑移连接有多个垂直于纸张传送方向且能够抵接于纸张上表面的盘状切刀，所述盘状切刀还设有能够将盘状切刀固定于分切筒上的定位机构，所述分切筒的两端分别固定连接有第一齿轮，所述机架两侧分别转动连接有能够与第一齿轮啮合的第二齿轮，一侧的第一齿轮还固定连接有第一驱动机构。

通过采用上述方案，使用时，放料组件对原纸卷进行放料上，然后原纸卷的纸张进过牵引组件传送到分切组件，此时，驱动机构带动第二齿轮转动，即可带动第一齿轮转动，从而带动分切筒转动，进而通过设置于分切筒上的切刀完成纸张的分切，最后再经过复卷组件完成纸张的复卷，且通过设置的盘状切刀滑移连接于分切筒，当需要完成不同宽度的纸张分切时，分别滑移各个切刀，进而实现不同宽度的纸张的分切。

较佳的，所述机架的两侧分别固定连接有短柱，两摆动杆远离分切筒的一端分别转动接于短柱，所述摆动杆上还螺纹连接有下端能够抵接于短柱周面的定位螺栓。

通过采用上述方案，当需要调整切刀位置时，可以转动摆动杆，从而带动分切筒脱离工作位置，进而时施工人员方便的调整切刀。

较佳的，两摆动杆靠近分切筒的一端均设置有环状件，所述分切筒的两端分别转动连接于环状件，所述环状件包括固定连接于摆动杆的第一半环以及可拆卸固定连接与第一半环的第二半环。

通过采用上述方案，当需要检修或更换或修磨切刀时，可以将第二半环拆卸，从而方便的取下分切筒，更换切刀，当更换完再重安装分切筒，并将第二半环固定于第一半环即可，操作方便。

较佳的，所述分切筒周面的轴线方向上固设有第二刻度尺。

通过采用上述方案，使用时，可以根据第二刻度尺滑移分切筒上的盘状切刀，进而调整个切刀相互之间的距离，便于精确地裁切。

较佳的，所述放料组件包括一端转动连接于机架一侧的放料辊，所述放料辊上沿轴线方向滑移连接有两限位挡环，所述的限位挡环上分别设置有用于将限位挡环固定于放料辊上的固定机构。

通过采用上述方案，使用时，可以将原纸辊放置于放料辊上，然后，然后分别滑移两限位挡环，将原纸辊固定于两限位挡环之间，并将两档盘固定于放料辊上，进而防止原纸辊在放料辊上滑动，使用方便。

较佳的，所述放料辊上沿轴线方向还设置有第一刻度尺。

通过采用上述方案，工作时，可以根据第一刻度尺分别滑移两挡盘，从而确定原纸辊在放料辊上的位置，进而可以根据第一刻度尺和第二刻度尺调整各盘状切刀的相互位置，保证纸张分切的精确度。

较佳的，所述复卷组件包括一端转动连接于机架的复卷辊，所述复卷辊靠近机架的一端设置有用于驱动复卷辊转动的第二驱动机构。

通过采用上述方案，工作时，驱动机构可以带动复卷辊转动，从而可以将通过分切组件分切完的纸张重新卷起成卷。

较佳的，所述复卷辊的一侧设置有夹板，所述夹板长度方向与复卷辊的长度方向相同，所述夹板的两端分别插设有下端能够螺纹连接于分切筒的固定螺栓。

通过采用上述方案，使用时，可以将纸张分切完的一端插设到夹板内，然后拧紧固定螺栓，使夹板压紧纸张，然后通过驱动机构带动复卷辊转动复卷纸张，当复卷完成后，可以拧开复卷辊远离机架一端的固定螺栓，从而将复卷完的纸张从复卷辊的一端取下。

较佳的，所述复卷辊沿轴线方向滑移连接有两限位挡盘，两限位挡盘分别设置有用于固定限位挡环位置的限位机构。

通过采用上述方案，纸张复卷时，可以通过设置于复卷辊上的两限位挡环，在复卷纸张时，对纸张进行限位，从而保证复卷完的纸张卷的整齐性。

较佳的，所述复卷辊沿轴线方向设置有第三刻度尺。

通过采用上述方案，可以根据第三刻度尺调整两限位挡环在复卷辊上的位置，进而保证纸张复卷时的精度。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1.使用时，放料组件对原纸卷进行放料上，然后原纸卷的纸张进过牵引组件传送到分切组件，此时，驱动机构带动第二齿轮转动，即可带动第一齿轮转动，从而带动分切筒转动，进而通过设置于分切筒上的切刀完成纸张的分切，最后再经过复卷组件完成纸张的复卷，且通过设置的盘状切刀滑移连接于分切筒，当需要完成不同宽度的纸张分切时，分别滑移各个切刀，进而实现不同宽度的纸张的分切；

2.当需要调整切刀位置时，可以转动摆动杆，从而带动分切筒脱离工作位置，进而时施工人员方便的调整切刀；

3.当需要检修或更换或修磨切刀时，可以将第二半环拆卸，从而方便的取下分切筒，更换切刀，当更换完再重安装分切筒，并将第二半环固定于第一半环即可，操作方便。

附图说明

图1是实施例中突显分切复卷机整体结构的示意图；

图2是实施例中突显牵引组件结构的示意图；

图3是实施例中突显放料辊结构的示意图；

图4是实施例中突显分切筒结构的示意图；

图5是实施例中突显复卷组件结构的示意图；

图6是实施例中突显复卷辊结构的示意图；

图7是实施例中突显摆动杆结构的示意图。

图中，1、机架；11、短柱；12、第一齿轮；121、第一驱动机构；2、放料组件；21、放料辊；211、第一刻度尺；22、限位挡环；221、限位螺纹孔；222、限位螺栓；3、牵引组件；31、上牵引辊；32、下牵引辊；4、分切组件；41、摆动杆；411、紧定螺钉；412、环状件；4121、第一半环；4122、第二半环；42、分切筒；421、第二刻度尺；422、第二齿轮；43、盘状切刀；431、套环；4311、定位螺栓；5、复卷组件；51、复卷辊；511、第三刻度尺；52、第二驱动机构；53、夹板；531、固定螺栓；54、限位挡盘；541、凸环；542、紧定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“地面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种分切复卷机，结合图1，包括机架1，机架1的一侧依次设置有放料组件2、牵引组件3、分切组件4以及复卷组件5。使用时，将原纸卷放置于放料组件2上，然后将原纸卷上的纸张的一端依次绕过牵引组件3并经过分切组件最后固定于复卷组件5上，然后启动复卷组件5，带动原纸卷上的纸张依次自动绕过牵引组件3和分切组件4，最后在复卷组件5上成形为多个分切完成的纸卷。

结合图2和图3，放料组件2包括一端转动连接于机架1的放料辊21，放料辊21沿轴线方向固设有第一刻度尺211，放料辊21上还套设有两限位挡环22，两限位挡环22沿放料辊21的轴线方向滑移于放料辊21，且两限位挡环22与放料辊21同轴线，两限位挡环22上还分别设置有限位结构，限位结构包括开设于限位挡环周面上的限位螺纹孔221以及螺纹连接于限位螺纹孔221且底端抵接于放料辊21周面的限位螺栓222。使用时，首先将放料辊21上远离机架1的一端的限位挡环22滑移出放料辊21，然后将原纸卷套设于放料辊21上，然后将放料辊21远离机架1的一端的限位挡环22滑移套设于放料辊21上，最后，根据第一刻度尺211分别调整两限位挡环22的位置并拧紧两限位螺栓222将两限位挡环22固定于放料辊21上即可。

牵引组件3包括两端分别转动连接于机架1的两上牵引辊31以及两端分别转动连接于机架1的两下牵引辊32，两上牵引辊31分别对应设置于两下牵引辊32的下方，且两上牵引辊31与两下牵引辊32轴线方向与放料辊21的轴线方向相同。使用时，将原纸卷上的纸张的一端依次绕过一下牵引辊32、一上牵引辊31、另一下牵引辊32以及另一上牵引辊31最终传送至分切组件4，从而保证纸张的完全延展，便于纸张的的分切。

结合图4和图5，机架1的两侧分别固定连接有两短柱11，分切组件4包括两一端分别转动连接于对应短柱11的摆动杆41，两摆动杆41的一侧分别螺纹连接有下端能够抵接于对应短柱11周面的紧定螺钉411（参考图7）。两摆动杆41远离两短柱11还分别设置有环状件412，环状件412包括固定连接于摆动杆41端部的第一半环4121以及两端分别螺栓连接于第一半环4121的第二半环4122。分切组件4还包括两端分别转动连于环状件412的分切筒42，分切筒42的轴线方向与放料辊21的轴线方向相同，分切筒42的周面沿轴线方向固定连接有第二刻度尺421，分切筒42上设置有多个盘状切刀43，盘状切刀43的一侧固定连接有沿分切筒42轴线方向滑移连接的套环431。套环431上还分别设置有为定位结构，定位结构包括螺纹连接于套环431且端部能够抵接于分切筒42定的定位螺栓4311。

机架1的两侧分别转动连接有两第一齿轮12，一个第一齿轮12的端部还设置有固定连接于机架1且用于驱动第一齿轮12转动的第一驱动机构121，本实施例中采用的第一驱动机构121为驱动电机。分切筒42的两端还分别固定连接有第二齿轮422，转动摆动杆41能够使分切筒42两端的第二齿轮422与机架1两侧的第一齿轮12啮合。使用时，可以转动摆动杆41，使分切筒42两端的第二齿轮422啮合于第一齿轮12，然后通过第一驱动机构121带动第一齿轮12转动，从而带动分切筒42转动，进而带动盘状切刀43转动，完成纸张的分切，当需要调整盘状切刀43的相互位置适用不同宽度纸张的分切时，可以转动两摆动杆41，使分切筒42脱离工作位置，然后根据第二刻度尺421调整各盘状切刀43的相互位置，并拧紧定位螺栓4311固定各盘状切刀43的相互位置。当需要更换盘状切刀43时，可以打开两第二半环4122，然后拆下分切筒42进行更换或修磨盘状切刀43。

复卷组件5包括一端转动连接于机架1的复卷辊51，复卷辊51靠近机架1的一端还设置有固定连接于机架1且用于驱动复卷辊51转动的第二驱动机构52，本实施例中采用的第二驱动机构52为驱动电机。复卷辊51的轴线方向与放料辊21的轴线方向相同，复卷辊51的周面上沿轴线方向固定连接有第三刻度尺511，复卷辊51的周面的一侧设置有夹板53，夹板53的长度方向与复卷辊51的轴线方向相同，夹板53的两端还分别转动连接有下端螺纹连接于复卷辊51周面的固定螺栓531，复卷辊51上还套设有两限位挡盘54，两限位挡盘54分别滑移连接于复卷辊51，两限位挡盘54上还设置有第二限位结构，第二限位结构包括插设于限位挡盘54周面且螺纹连接于复卷辊51周面的紧定螺栓542（参考图6）。使用时，根据第三刻度尺511调节两限位挡盘54的相互位置，然后分别拧紧紧定螺栓542限位挡盘54位置，然后手动将可以将纸张一端穿过分切组件4并插设到夹板53内，然后拧紧固定螺栓531，使夹板53压紧纸张，然后通过第二驱动机构52带动复卷辊51转动复卷纸张，当复卷完成后，可以拧开复卷辊51远离机架一端的固定螺栓531，然后将远离机架1一侧的限位挡盘54拆下，从而将复卷完的纸张从复卷辊51的一端取下。

工作过程：首先将放料辊21上远离机架1的一端的限位挡环22滑移出放料辊21，然后将原纸卷套设于放料辊21上，然后将放料辊21远离机架1的一端的限位挡环22滑移套设于放料辊21上，然后，根据第一刻度尺211分别调整两限位挡环22的位置并拧紧两限位螺栓222将两限位挡环22固定于放料辊21上,然后将原纸卷上的纸张的一端依次绕过一下牵引辊32、一上牵引辊31、另一下牵引辊32以及另一上牵引辊31最终传送至分切组件4，从而保证纸张的完全延展，然后手动将可以将纸张一端穿过分切组件4并插设到夹板53内，然后拧紧固定螺栓531，使夹板53压紧纸张，然后通过第二驱动机构52带动复卷辊51转动复卷纸张，当复卷完成后，可以拧开复卷辊远离机架一端的固定螺栓531，然后将远离机架1一侧的限位挡盘54拆下，从而将复卷完的纸张从复卷辊51的一端取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种分切复卷机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上依次设置有放料组件(2)、牵引组件(3)、分切组件(4)以及复卷组件(5)，所述分切组件(4)分别转动连接于机架(1)连两侧的摆动杆(41)，两摆动杆(41)上共同转动连接于分切筒(42)，所述分切筒(42)上滑移连接有多个垂直于纸张传送方向且能够抵接于纸张上表面的盘状切刀(43)，所述盘状切刀(43)还设有能够将盘状切刀(43)固定于分切筒(42)上的定位机构，所述分切筒(42)的两端分别固定连接有第一齿轮(12)，所述机架(1)两侧分别转动连接有能够与第一齿轮(12)啮合的第二齿轮(422)，一侧的第一齿轮(12)还固定连接有第一驱动机构(121)。

2.根据权利要求1所述的分切复卷机，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别固定连接有短柱(11)，两摆动杆(41)远离分切筒(42)的一端分别转动接于短柱(11)，所述摆动杆(41)上还螺纹连接有下端能够抵接于短柱(11)周面的定位螺栓(4311)。

3.根据权利要求1所述的分切复卷机，其特征在于：两摆动杆(41)靠近分切筒(42)的一端均设置有环状件(412)，所述分切筒(42)的两端分别转动连接于环状件(412)，所述环状件(412)包括固定连接于摆动杆(41)的第一半环(4121)以及可拆卸固定连接与第一半环(4121)的第二半环(4122)。

4.根据权利要求1所述的分切复卷机，其特征在于：所述分切筒(42)周面的轴线方向上固设有第二刻度尺(421)。

5.根据权利要求1所述的分切复卷机，其特征在于：所述放料组件(2)包括一端转动连接于机架(1)一侧的放料辊(21)，所述放料辊(21)上沿轴线方向滑移连接有两限位挡环(22)，所述的限位挡环(22)上分别设置有用于将限位挡环(22)固定于放料辊(21)上的固定机构。

6.根据权利要求5所述的分切复卷机，其特征在于：所述放料辊(21)上沿轴线方向还设置有第一刻度尺(211)。

7.根据权利要求1所述的分切复卷机，其特征在于：所述复卷组件(5)包括一端转动连接于机架(1)的复卷辊(51)，所述复卷辊(51)靠近机架(1)的一端设置有用于驱动复卷辊(51)转动的第二驱动机构(52)。

8.根据权利要求7所述的分切复卷机，其特征在于：所述复卷辊(51)的一侧设置有夹板(53)，所述夹板(53)长度方向与复卷辊(51)的长度方向相同，所述夹板(53)的两端分别插设有下端能够螺纹连接于分切筒(42)的固定螺栓(531)。

9.根据权利要求8所述的分切复卷机，其特征在于：所述复卷辊(51)沿轴线方向滑移连接有两限位挡盘(54)，两限位挡盘(54)分别设置有用于固定限位挡环(22)位置的限位机构。

10.根据权利要求9所述的分切复卷机，其特征在于：所述复卷辊(51)沿轴线方向设置有第三刻度尺(511)。