CN210635494U - 一种不干胶生产用纸基剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶生产用纸基剪裁装置，包括固定架，所述固定架的顶部内侧固定连接有驱动控制箱，所述驱动控制箱的正面一侧转动连接有上料辊，所述上料辊的前侧设置有紧拉辊组，所述紧拉辊组的前侧设置有剪裁平台，所述剪裁平台的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面等距设置有切割装置，所述剪裁平台的前侧设置有导向辊，所述导向辊的前端分别设置有成料收料辊和废料收料辊，本实用新型涉及机械剪切技术领域。该一种不干胶生产用纸基剪裁装置，解决了传统的不干胶标签纸基剪裁装置一般体积较大，结构复杂，不利于后期维护维修，且裁剪边料需清洁打扫，劳动强度大的问题。

Description

一种不干胶生产用纸基剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及机械剪切技术领域，具体为一种不干胶生产用纸基剪裁装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。在不干胶标签生产过程中，通常需要先根据加工尺寸，进行纸基尺寸大小的裁剪，但传统的不干胶标签纸基剪裁装置一般体积较大，结构复杂，不利于后期维护维修，且裁剪边料需清洁打扫，劳动强度大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不干胶生产用纸基剪裁装置，解决了传统的不干胶标签纸基剪裁装置一般体积较大，结构复杂，不利于后期维护维修，且裁剪边料需清洁打扫，劳动强度大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不干胶生产用纸基剪裁装置，包括固定架，所述固定架的顶部内侧固定连接有驱动控制箱，所述驱动控制箱的正面一侧转动连接有上料辊，所述上料辊的前侧设置有紧拉辊组，所述紧拉辊组的前侧设置有剪裁平台，所述剪裁平台的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面等距设置有切割装置，所述剪裁平台的前侧设置有导向辊，所述导向辊的前端分别设置有成料收料辊和废料收料辊，所述固定架的顶部前侧固定连接有控制开关。

优选的，所述切割装置包括活动块，所述活动块的一侧固定连接有刀套，所述刀套的外端固定连接有切割刀，所述活动块的顶部和远离刀套的一侧均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的内端转动连接有限位块，所述活动块与限位块相对应的位置均开设有活动槽。

优选的，所述紧拉辊组为三根辊轴组成，且呈三角形与驱动控制箱的表面转动连接。

优选的，所述上料辊、导向辊、成料收料辊和废料收料辊的内端均与驱动控制箱的表面转动连接，所述剪裁平台的内端与驱动控制箱的表面固定连接。

优选的，所述成料收料辊和废料收料辊的内端均与驱动控制箱内驱动机构固定连接，所述限位杆的表面设置有标尺。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种不干胶生产用纸基剪裁装置。具备了以下有益效果：

该不干胶生产用纸基剪裁装置，通过上料辊将纸卷料固定，然后再将纸料分别穿过紧拉辊组、剪裁平台、导向辊配合切割装置上的切割刃实现纸料切割，然后将成品纸基料和剪裁废料分别与成料收料辊和废料收料辊固定，通过驱动控制箱内驱动机构实现成料收料辊和废料收料辊同步转动，实现成品料和废料回收，避免人工打扫回收，降低工作强度，且装置整体结构简单，设计紧凑，体积小，操作简单易于维修维护，同时限位杆上设置有标尺方便调节切割刃间距，配合双旋钮紧固设计，保证切割精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处放大图。

图中：1固定架、2驱动控制箱、3上料辊、4紧拉辊组、5剪裁平台、6限位杆、7切割装置、71活动块、72刀套、73切割刀、74紧固螺栓、75限位块、76活动槽、8导向辊、9成料收料辊、10废料收料辊、11控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不干胶生产用纸基剪裁装置，包括固定架1，方便装置固定，固定架1的顶部内侧固定连接有驱动控制箱2，方便驱动机构和控制元件固定，驱动控制箱2的正面一侧转动连接有上料辊3，方便纸料卷固定转动，上料辊3的前侧设置有紧拉辊组4，方便纸料缠绕，实现对纸料拉紧，紧拉辊组4的前侧设置有剪裁平台5，方便纸料放置，剪裁平台5的顶部固定连接有限位杆6，限位杆6的表面等距设置有切割装置7，配合剪裁平台实现对纸料裁剪，剪裁平台5的前侧设置有导向辊8，实现纸料导向，导向辊8的前端分别设置有成料收料辊9和废料收料辊10，方便成品纸基和剪裁废料自动收卷回收，固定架1的顶部前侧固定连接有控制开关11，实现装置一键开关，方便操作，切割装置7包括活动块71，活动块71的一侧固定连接有刀套72，刀套72的外端固定连接有切割刀73，活动块71的顶部和远离刀套72的一侧均螺纹连接有紧固螺栓74，实现双固定，保证固定强度，紧固螺栓74的内端转动连接有限位块75，活动块71与限位块75相对应的位置均开设有活动槽76，紧拉辊组4为三根辊轴组成，且呈三角形与驱动控制箱2的表面转动连接，上料辊3、导向辊8、成料收料辊9和废料收料辊10的内端均与驱动控制箱2的表面转动连接，剪裁平台5的内端与驱动控制箱2的表面固定连接，满足结构需求，成料收料辊9和废料收料辊10的内端均与驱动控制箱2内驱动机构固定连接，实现成料收料辊和废料收料辊同时转动，限位杆6的表面设置有标尺，方便切割间距调节。

使用时，先将装置固定并接通外部电源，然后将纸料卷与上料辊3固定，然后拉出纸料穿过紧拉辊组4，再将纸料平铺在剪裁平台5上，然后根据加工尺寸调节切割装置7的间距，调节时，转动紧固螺栓74，紧固螺栓74带动限位块75移动，实现装置松开，然后配合限位杆6的标尺进行滑动和角度转动，使其对纸料切割，调节完成后，拧紧紧固螺栓74即可，然后在拉动纸料穿过导向辊8，再将成品纸基料和剪裁废料分别与成料收料辊9和废料收料辊10固定，之后打开控制开关11，利用驱动控制箱2内部驱动机构同时带动成料收料辊9和废料收料辊10转动，实现自动收卷裁剪。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不干胶生产用纸基剪裁装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部内侧固定连接有驱动控制箱(2)，所述驱动控制箱(2)的正面一侧转动连接有上料辊(3)，所述上料辊(3)的前侧设置有紧拉辊组(4)，所述紧拉辊组(4)的前侧设置有剪裁平台(5)，所述剪裁平台(5)的顶部固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的表面等距设置有切割装置(7)，所述剪裁平台(5)的前侧设置有导向辊(8)，所述导向辊(8)的前端分别设置有成料收料辊(9)和废料收料辊(10)，所述固定架(1)的顶部前侧固定连接有控制开关(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用纸基剪裁装置，其特征在于：所述切割装置(7)包括活动块(71)，所述活动块(71)的一侧固定连接有刀套(72)，所述刀套(72)的外端固定连接有切割刀(73)，所述活动块(71)的顶部和远离刀套(72)的一侧均螺纹连接有紧固螺栓(74)，所述紧固螺栓(74)的内端转动连接有限位块(75)，所述活动块(71)与限位块(75)相对应的位置均开设有活动槽(76)。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用纸基剪裁装置，其特征在于：所述紧拉辊组(4)为三根辊轴组成，且呈三角形与驱动控制箱(2)的表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用纸基剪裁装置，其特征在于：所述上料辊(3)、导向辊(8)、成料收料辊(9)和废料收料辊(10)的内端均与驱动控制箱(2)的表面转动连接，所述剪裁平台(5)的内端与驱动控制箱(2)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用纸基剪裁装置，其特征在于：所述成料收料辊(9)和废料收料辊(10)的内端均与驱动控制箱(2)内驱动机构固定连接，所述限位杆(6)的表面设置有标尺。

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