CN219543343U - 热收缩膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供热收缩膜分切装置，涉及分切装置技术领域，包括支架A，所述支架A的侧面设置有支架B，所述支架A和支架B的侧面固定安装有固定板，所述固定板的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的底面固装有竖块，所述竖块的侧面转动连接有分切刀片，所述滑动块的顶面插设有锁紧螺栓，所述支架A的侧面转动连接有分切辊，所述支架A的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面转动连接有导向辊。本实用新型通过调整导向辊的位置，从而绷紧热收缩膜或松弛热收缩膜，进而方便实际加工，避免了热收缩膜过紧而断裂或过松而导致缠绕时出现褶皱，保证了加工的正常进行，且操作简单方便，实用性较高。

Description

热收缩膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及分切装置技术领域，尤其涉及热收缩膜分切装置。

背景技术

热收缩膜在生产过程中，需要将产品进行不同宽度尺寸的分切，以满足对薄膜卷辊的使用需求。

公开号CN208683268U公开了热收缩膜分切装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架上部固定连接有分切滑辊，分切滑辊的上方后端设置有光杆，光杆上安装有分切刀片，光杆上套有多个滑套，光杆的外周沿其轴向设置有固定平面，固定平面竖直设置，固定平面上沿光杆的轴向均匀设置有刻度，滑套的内壁上设置有导向凹槽，导向凹槽内设置有与固定平面平行的导向块，导向块的外壁上设置有安装凹槽，安装凹槽内固定有轴承一，导向凹槽的底部设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有调节螺栓，调节螺栓内端与轴承一的内圈固定，滑套的下部前端固定有连接杆，连接杆的底端通过销轴铰接有安装杆，安装杆的底端固定有支撑轴，支撑轴的右端转动安装有滚轮，滚轮为一滚动轴承，支撑轴的左端固定有圆形的分切刀片，分切刀片与滚轮的直径相等，连接杆和安装杆的底部中间处均固定有耳板，两块耳板之间连接有弹簧。该种热收缩膜分切装置分切精度更加高，可以依据需求对产品的分切尺寸进行灵活调节，但是由于导向辊为固定式，在使用时，无法根据实际需要来松紧热收缩膜，这样在热收缩膜过松或过紧时，会影响到加工操作，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热收缩膜分切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：热收缩膜分切装置，包括支架A，所述支架A的侧面设置有支架B，所述支架A和支架B的侧面固定安装有固定板，所述固定板的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的底面固装有竖块，所述竖块的侧面转动连接有分切刀片，所述滑动块的顶面插设有锁紧螺栓，所述支架A的侧面转动连接有分切辊，所述支架A的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面转动连接有导向辊，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述支架B的侧面固定安装有马达，所述马达的输出端安装有收卷辊。

为了提高实用性，本实用新型改进有，所述滑块的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。

为了方便转动丝杆，本实用新型改进有，所述丝杆的一端固定安装有调节帽，且调节帽的表面开设有防滑纹。

为了方便调节，本实用新型改进有，所述固定板的表面开设有刻度。

为了保护马达，本实用新型改进有，所述支架B的侧面设置有保护机构，所述保护机构包括凸块，所述凸块固定安装在支架B的侧面，所述凸块的表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁放置有遮挡盖，所述放置槽的内壁固装有磁铁。

为了提高遮挡盖使用寿命，本实用新型改进有，所述遮挡盖的材质为铁素体不锈钢，所述放置槽与遮挡盖的大小相同。

为了方便拉动遮挡盖，本实用新型改进有，所述遮挡盖的表面固定安装有拉把，且拉把的材质为PP塑料。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过分切刀片可以对分切辊上的热收缩膜起到分切的效果，同时在拧松锁紧螺栓后，还可以使滑动块在固定板表面滑动，从而起到调整分切刀片位置的功能，这样可以控制分切宽度，同时设置的导向辊位置还可以进行调整，这样在热收缩膜需要调节松紧时，工作人员只需要拧动调节帽，调节帽随后带动丝杆转动，这时由于滑块的内部开设有螺纹，丝杆这时可以带动滑块在滑槽内滑动，滑块随后带动导向辊运动，这时即可调整导向辊的位置，从而绷紧热收缩膜或松弛热收缩膜，进而方便实际加工，避免了热收缩膜过紧而断裂或过松而导致缠绕时出现褶皱，保证了加工的正常进行，且操作简单方便，实用性较高。

2、本实用新型中，设置的遮挡盖可以对马达起到遮挡的效果，这样可以避免马达表面灰尘过多，保证了马达的正常使用，而在不使用遮挡盖时，工作人员只需要通过拉把拉动遮挡盖，直至遮挡盖从放置槽内脱出，这时即可取下遮挡盖，而在需要安装遮挡盖时，只需要将遮挡盖对准放置槽插入，直至遮挡盖抵住磁铁，这时由于遮挡盖的材质为铁素体不锈钢，磁铁这时可以吸住遮挡盖，从而避免遮挡盖掉落，这时即可完成遮挡盖的安装，起到了方便拆装遮挡盖的效果，这样可以适应不同的使用需求，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出热收缩膜分切装置的主视图；

图2为本实用新型提出热收缩膜分切装置图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出热收缩膜分切装置的侧视图；

图4为本实用新型提出热收缩膜分切装置的爆炸图。

图例说明：

1、支架A；2、支架B；3、固定板；4、滑动块；5、竖块；6、分切刀片；7、锁紧螺栓；8、分切辊；9、滑槽；10、滑块；11、导向辊；12、丝杆；13、马达；14、收卷辊；15、凸块；16、放置槽；17、遮挡盖；18、磁铁；19、拉把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：热收缩膜分切装置，包括支架A1，支架A1的侧面设置有支架B2，支架A1和支架B2的侧面固定安装有固定板3，固定板3的表面开设有刻度，固定板3的表面滑动连接有滑动块4，滑动块4的底面固装有竖块5，竖块5的侧面转动连接有分切刀片6，滑动块4的顶面插设有锁紧螺栓7，在拧松锁紧螺栓7后，还可以使滑动块4在固定板3表面滑动，从而起到调整分切刀片6位置的功能，这样可以控制分切宽度，支架A1的侧面转动连接有分切辊8，通过分切刀片6可以对分切辊8上的热收缩膜起到分切的效果，支架A1的侧面开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有滑块10，滑块10的侧面转动连接有导向辊11，滑槽9的内壁转动连接有丝杆12，滑块10的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆12相啮合。

请参阅图1-4，丝杆12的一端固定安装有调节帽，且调节帽的表面开设有防滑纹，拧动调节帽，调节帽随后带动丝杆12转动，这时由于滑块10的内部开设有螺纹，丝杆12这时可以带动滑块10在滑槽9内滑动，滑块10随后带动导向辊11运动，这时即可调整导向辊11的位置，从而绷紧热收缩膜或松弛热收缩膜，进而方便实际加工，避免了热收缩膜过紧而断裂或过松而导致缠绕时出现褶皱，支架B2的侧面固定安装有马达13，马达13的输出端安装有收卷辊14，马达13可以带动收卷辊14转动，从而进行收卷。

实施例二

请参阅图3-4，支架B2的侧面设置有保护机构，保护机构包括凸块15，凸块15固定安装在支架B2的侧面，凸块15的表面开设有放置槽16，放置槽16的内壁放置有遮挡盖17，遮挡盖17的材质为铁素体不锈钢，放置槽16与遮挡盖17的大小相同，设置的遮挡盖17可以对马达13起到遮挡的效果，这样可以避免马达13表面灰尘过多，保证了马达13的正常使用，放置槽16的内壁固装有磁铁18，遮挡盖17的表面固定安装有拉把19，且拉把19的材质为PP塑料，通过拉把19拉动遮挡盖17，直至遮挡盖17从放置槽16内脱出，这时即可取下遮挡盖17，而在需要安装遮挡盖17时，只需要将遮挡盖17对准放置槽16插入，直至遮挡盖17抵住磁铁18，这时由于遮挡盖17的材质为铁素体不锈钢，磁铁18这时可以吸住遮挡盖17，从而避免遮挡盖17掉落，这时即可完成遮挡盖17的安装。

工作原理：通过分切刀片6可以对分切辊8上的热收缩膜起到分切的效果，同时在拧松锁紧螺栓7后，还可以使滑动块4在固定板3表面滑动，从而起到调整分切刀片6位置的功能，这样可以控制分切宽度，同时设置的导向辊11位置还可以进行调整，这样在热收缩膜需要调节松紧时，工作人员只需要拧动调节帽，调节帽随后带动丝杆12转动，这时由于滑块10的内部开设有螺纹，丝杆12这时可以带动滑块10在滑槽9内滑动，滑块10随后带动导向辊11运动，这时即可调整导向辊11的位置，从而绷紧热收缩膜或松弛热收缩膜，进而方便实际加工，避免了热收缩膜过紧而断裂或过松而导致缠绕时出现褶皱，保证了加工的正常进行，且操作简单方便，设置的遮挡盖17可以对马达13起到遮挡的效果，这样可以避免马达13表面灰尘过多，保证了马达13的正常使用，而在不使用遮挡盖17时，工作人员只需要通过拉把19拉动遮挡盖17，直至遮挡盖17从放置槽16内脱出，这时即可取下遮挡盖17，而在需要安装遮挡盖17时，只需要将遮挡盖17对准放置槽16插入，直至遮挡盖17抵住磁铁18，这时由于遮挡盖17的材质为铁素体不锈钢，磁铁18这时可以吸住遮挡盖17，从而避免遮挡盖17掉落，这时即可完成遮挡盖17的安装，起到了方便拆装遮挡盖17的效果，这样可以适应不同的使用需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.热收缩膜分切装置，包括支架A(1)，其特征在于：所述支架A(1)的侧面设置有支架B(2)，所述支架A(1)和支架B(2)的侧面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的表面滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的底面固装有竖块(5)，所述竖块(5)的侧面转动连接有分切刀片(6)，所述滑动块(4)的顶面插设有锁紧螺栓(7)，所述支架A(1)的侧面转动连接有分切辊(8)，所述支架A(1)的侧面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的侧面转动连接有导向辊(11)，所述滑槽(9)的内壁转动连接有丝杆(12)，所述支架B(2)的侧面固定安装有马达(13)，所述马达(13)的输出端安装有收卷辊(14)。

2.根据权利要求1所述的热收缩膜分切装置，其特征在于：所述滑块(10)的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆(12)相啮合。

3.根据权利要求1所述的热收缩膜分切装置，其特征在于：所述丝杆(12)的一端固定安装有调节帽，且调节帽的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的热收缩膜分切装置，其特征在于：所述固定板(3)的表面开设有刻度。

5.根据权利要求1所述的热收缩膜分切装置，其特征在于：所述支架B(2)的侧面设置有保护机构，所述保护机构包括凸块(15)，所述凸块(15)固定安装在支架B(2)的侧面，所述凸块(15)的表面开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内壁放置有遮挡盖(17)，所述放置槽(16)的内壁固装有磁铁(18)。

6.根据权利要求5所述的热收缩膜分切装置，其特征在于：所述遮挡盖(17)的材质为铁素体不锈钢，所述放置槽(16)与遮挡盖(17)的大小相同。

7.根据权利要求5所述的热收缩膜分切装置，其特征在于：所述遮挡盖(17)的表面固定安装有拉把(19)，且拉把(19)的材质为PP塑料。