CN217993150U - 一种双向拉伸bopet薄膜生产线废边料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构。双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构，包括：底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；支撑架，所述支撑架固定安装在任意一个所述支撑板的顶部；三个转动杆，其中两个所述转动杆分别转动安装在两个所述支撑板上，另一个所述转动杆转动安装在所述支撑架上；转动电机，所述转动电机固定安装在底座的顶部；连接杆，所述连接杆转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上，所述连接杆的两端分别贯穿两个所述支撑板。本实用新型提供的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构具有拆装便捷、切割效果好、回收效率高的优点。

Description

一种双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构

技术领域

本实用新型涉及双向拉伸BOPET薄膜生产技术领域，尤其涉及一种双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构。

背景技术

BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜，BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点以及无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性。

在BOPET薄膜的生产过程中，为了保证生产的BOPET薄膜 的尺寸与所需尺寸相同，一般会在BOPET薄膜 生产过程中对其进行剪裁切割，而现今的BOPET薄膜在切割完成后，BOPET薄膜的边料放置较为杂乱，这样不利于对BOPET薄膜废边料的回收运输。

因此，有必要提供一种双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种拆装便捷、切割效果好、回收效率高的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构，包括：底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；支撑架，所述支撑架固定安装在任意一个所述支撑板的顶部；三个转动杆，其中两个所述转动杆分别转动安装在两个所述支撑板上，另一个所述转动杆转动安装在所述支撑架上；转动电机，所述转动电机固定安装在底座的顶部；连接杆，所述连接杆转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上，所述连接杆的两端分别贯穿两个所述支撑板，所述连接杆的一端与所述转动电机的输出轴固定连接；三个安装辊，三个所述安装辊分别固定安装在三个所述转动杆的一端；升降气缸，所述升降气缸固定安装在所述支撑架上；衔接框，所述衔接框固定安装在所述升降气缸的伸缩轴上；双向螺杆移动机构，所述双向螺杆移动机构设置在所述衔接框上；两个切割刀片，两个所述切割刀片均设置在所述衔接框的下方，两个所述切割刀片均与所述双向螺杆移动机构固定连接；三个安装机构，三个所述安装机构分别设置在三个所述安装辊上。

优选的，位于所述支撑架上的所述安装辊上滑动套设有薄膜滚筒，所述薄膜滚筒上套设有薄膜，位于两个所述支撑板上的两个所述安装辊上均套设有收料滚筒。

优选的，所述安装机构包括：限位板、螺纹槽、螺纹孔和限位螺栓，所述限位板固定设置在所述安装辊的一端，所述螺纹槽开设在所述安装辊的一端，所述螺纹孔开设在所述限位板的一侧外壁上，所述限位螺栓设置在所述限位板的一侧，所述限位螺栓的一端贯穿螺纹孔并延伸至螺纹槽内，所述限位螺栓与螺纹孔和螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述安装辊的一端开设有两个嵌位槽，所述限位板的一侧外壁上固定安装有两个嵌位块，两个所述嵌位块的一侧分别延伸至两个所述嵌位槽内并分别与两个所述嵌位槽适配。

优选的，所述连接杆上固定套设有两个第一皮带轮，位于所述支撑板上的两个所述安装辊的一端均固定套设有第二皮带轮，为所述支撑架上的所述安装辊的一端固定套设有第三皮带轮，靠近所述转动电机的所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上套设有第一传动皮带，远离所述转动电机的所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有第二传动皮带。

优选的，三个所述安装辊的外壁上均固定套设有定位环。

优选的，所述限位螺栓远离所述螺纹槽的一端固定安装有抵板，所述抵板的一侧外壁上固定安装有转轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构，通过转动电机、连接杆、两个第一皮带轮、两个第二皮带轮、第三皮带轮、第一传动皮带和第二传动皮带可以分别带动三个安装辊转动，这样即可在薄膜进行切割过程中，将薄膜切割下料的边角料分别缠绕至两个收料滚筒上，从而避免边角料杂乱放置，保证薄膜生产中废边料的回收便捷性，且通过三个限位板、三个限位螺栓的设置，可以快速将两个收料滚筒和薄膜滚筒分别从三个安装辊上取下，保证了薄膜切割以及废边料回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构的外观结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑板；3、支撑架；4、转动杆；5、转动电机；6、连接杆；7、安装辊；8、薄膜滚筒；9、收料滚筒；10、升降气缸；11、衔接框；12、双向螺杆移动机构；13、切割刀片；14、限位板；15、螺纹槽；16、螺纹孔；17、限位螺栓；18、薄膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为本实用新型提供的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构的外观结构示意图。双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构包括：底座1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述底座1的顶部，通过两个支撑板2可以为两个收料滚筒9提供安装支撑；支撑架3，所述支撑架3固定安装在任意一个所述支撑板2的顶部，支撑架3呈L型设置；三个转动杆4，其中两个所述转动杆4分别转动安装在两个所述支撑板2上，另一个所述转动杆4转动安装在所述支撑架3上，两个支撑板2和支撑架3上均开设有第一安装通孔，三个转动杆4上均固定套设有第一轴承，三个转动杆4分别贯穿三个第一安装通孔，三个轴承的外圈分别与三个所述第一安装通孔的内壁固定连接 ；转动电机5，所述转动电机5固定安装在底座1的顶部，通过转动电机5可以为三个安装辊7的转动提供动力，从而为薄膜废边料的回收提供动力；连接杆6，所述连接杆6转动安装在两个所述支撑板2相互靠近的一侧外壁上，所述连接杆6的两端分别贯穿两个所述支撑板2，所述连接杆6的一端与所述转动电机5的输出轴固定连接；三个安装辊7，三个所述安装辊7分别固定安装在三个所述转动杆4的一端，通过三个安装辊7可以分别为薄膜滚筒8和两个收料滚筒9提供安装，方便对薄膜18的切割提供安装支撑；升降气缸10，所述升降气缸10固定安装在所述支撑架3上，通过升降气缸10可以调节切割刀片13的高度，这样方便薄膜18的安装以及对不同尺寸的薄膜进行切割；衔接框11，所述衔接框11固定安装在所述升降气缸10的伸缩轴上；双向螺杆移动机构12，所述双向螺杆移动机构12设置在所述衔接框11上，双向螺杆移动机构12包括：双向螺杆、调节电机、两个螺纹套筒、两个滑动通槽和两个连接块，双向螺杆转动安装在衔接框11的两侧内壁上，双向螺杆的一端延伸出衔接框11，调节电机固定安装在衔接框11的一侧外壁上，调节电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，两个螺纹套筒均螺纹套设在双向螺杆上，两个螺纹套筒均与衔接框11的顶部内壁滑动连接，两个滑动通槽均开设在衔接框11的底部，两个连接块分别固定安装在两个螺纹套筒的外壁上，两个连接块分别贯穿两个滑动通槽并分别与两个滑动通槽的内壁活动连接；两个切割刀片13，两个所述切割刀片13均设置在所述衔接框11的下方，两个所述切割刀片13均与所述双向螺杆移动机构12固定连接，两个切割刀片13均通过两个安装螺栓固定安装在两个连接块上，通过切割刀片13可以对薄膜进行切割；三个安装机构，三个所述安装机构分别设置在三个所述安装辊7上。

位于所述支撑架3上的所述安装辊7上滑动套设有薄膜滚筒8，所述薄膜滚筒8上套设有薄膜，位于两个所述支撑板2上的两个所述安装辊7上均套设有收料滚筒9，通过收料滚筒9可以缠绕薄膜18剪裁下料的废边料，保证薄膜18废边料的回收齐整性，三个安装辊7的外壁上均开设有两个第一滑槽，薄膜滚筒8和两个收料滚筒9的内壁上均固定安装有两个第一滑板，第一滑板与第一滑槽滑动连接，这样可以方便三个安装辊7分别带动两个收料滚筒9和薄膜滚筒8转动。

所述安装机构包括：限位板14、螺纹槽15、螺纹孔16和限位螺栓17，所述限位板14固定设置在所述安装辊7的一端，通过限位板14可以分别对两个收料滚筒9和薄膜滚筒8的一端均限位，保证薄膜滚筒8的切割稳定性以及两个收料滚筒9回收薄膜18废边料的稳定性，所述螺纹槽15开设在所述安装辊7的一端，所述螺纹孔16开设在所述限位板14的一侧外壁上，所述限位螺栓17设置在所述限位板14的一侧，所述限位螺栓17的一端贯穿螺纹孔16并延伸至螺纹槽15内，所述限位螺栓17与螺纹孔16和螺纹槽15螺纹连接，通过限位螺栓17、螺纹孔16和螺纹槽15的设置，可以采用螺纹的固定的方式对限位板14进行固定，保证限位板14安装的稳定性。

所述安装辊7的一端开设有两个嵌位槽，所述限位板14的一侧外壁上固定安装有两个嵌位块，两个所述嵌位块的一侧分别延伸至两个所述嵌位槽内并分别与两个所述嵌位槽适配，通过两个嵌位槽和两个嵌位块的设置，可以保证限位板14与安装辊7之间连接的紧密性，同时避免限位螺栓17在安装过程中带动限位板14转动。

所述连接杆6上固定套设有两个第一皮带轮，位于所述支撑板2上的两个所述安装辊7的一端均固定套设有第二皮带轮，为所述支撑架3上的所述安装辊7的一端固定套设有第三皮带轮，靠近所述转动电机5的所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上套设有第一传动皮带，远离所述转动电机5的所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有第二传动皮带，通过两个第一皮带轮、两个第二皮带轮、第三皮带轮、第一传动皮带和第二传动皮带可以完成动力的传递，使两个收料滚筒9和薄膜滚筒8可以同时进行转动，保证薄膜废边料的回收效果。

三个所述安装辊7的外壁上均固定套设有定位环，通过定位环的设置，可以为两个收料滚筒9和薄膜滚筒8的安装进行定位，保证两个收料滚筒9和薄膜滚筒8的安装精准性。

所述限位螺栓17远离所述螺纹槽15的一端固定安装有抵板，所述抵板的一侧外壁上固定安装有转轮，通过转轮的设置，可以通过人工直接手持转轮进行限位螺栓17的拆装，无需使用扳手，提高对限位板14的拆装效率，继而保证薄膜废边料的回收效率。

本实施例中：

使用时，将薄膜18通过薄膜滚筒8滑动套设到位于支撑架3上的安装辊7上，再将对应的限位板14通过限位螺栓17固定到该安装辊7上，用以对薄膜滚筒8进行限位，之后，将两个收料滚筒9分别滑动安装到位于两个支撑板2上的两个安装辊7上，再通过对应的限位板14以及限位螺栓17对两个收料滚筒9进行限位，启动转动电机5带动连接杆6转动，再通过两个第一皮带轮、两个第二皮带轮、第三皮带轮、第一传动皮带和第二传动皮带，分别带动三个安装辊7转动，启动升降气缸10推动衔接框11下降，再带动两个切割刀片13下降，对转动中的薄膜18进行切割，且薄膜18两侧切割下料的边角料，可以取其一侧缠绕至两个收料滚筒9上，通过两个收料滚筒9可以将薄膜切割下料的边角料进行缠绕回收，避免边角料出现放置杂乱，且通过三个限位板14和三个限位螺栓17可以快速的将两个收料滚筒9以及切割完成后的薄膜滚筒8分别从三个安装辊7上取下，这样既可以保证薄膜18的切割效率，同时也提高了薄膜边角料的回收便捷性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构具有如下有益效果：

通过转动电机5、连接杆6、两个第一皮带轮、两个第二皮带轮、第三皮带轮、第一传动皮带和第二传动皮带可以分别带动三个安装辊7转动，这样即可在薄膜18进行切割过程中，将薄膜18切割下料的边角料分别缠绕至两个收料滚筒9上，从而避免边角料杂乱放置，保证薄膜18生产中废边料的回收便捷性，且通过三个限位板14、三个限位螺栓17的设置，可以快速将两个收料滚筒9和薄膜滚筒8分别从三个安装辊7上取下，保证了薄膜切割以及废边料回收的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构，其特征在于，包括：

底座；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；

支撑架，所述支撑架固定安装在任意一个所述支撑板的顶部；

三个转动杆，其中两个所述转动杆分别转动安装在两个所述支撑板上，另一个所述转动杆转动安装在所述支撑架上；

转动电机，所述转动电机固定安装在底座的顶部；

连接杆，所述连接杆转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上，所述连接杆的两端分别贯穿两个所述支撑板，所述连接杆的一端与所述转动电机的输出轴固定连接；

三个安装辊，三个所述安装辊分别固定安装在三个所述转动杆的一端；

升降气缸，所述升降气缸固定安装在所述支撑架上；

衔接框，所述衔接框固定安装在所述升降气缸的伸缩轴上；

双向螺杆移动机构，所述双向螺杆移动机构设置在所述衔接框上；

两个切割刀片，两个所述切割刀片均设置在所述衔接框的下方，两个所述切割刀片均与所述双向螺杆移动机构固定连接；

三个安装机构，三个所述安装机构分别设置在三个所述安装辊上。

2.根据权利要求1所述的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构，其特征在于，位于所述支撑架上的所述安装辊上滑动套设有薄膜滚筒，所述薄膜滚筒上套设有薄膜，位于两个所述支撑板上的两个所述安装辊上均套设有收料滚筒。

3.根据权利要求1所述的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构，其特征在于，所述安装机构包括：限位板、螺纹槽、螺纹孔和限位螺栓，所述限位板固定设置在所述安装辊的一端，所述螺纹槽开设在所述安装辊的一端，所述螺纹孔开设在所述限位板的一侧外壁上，所述限位螺栓设置在所述限位板的一侧，所述限位螺栓的一端贯穿螺纹孔并延伸至螺纹槽内，所述限位螺栓与螺纹孔和螺纹槽螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构，其特征在于，所述安装辊的一端开设有两个嵌位槽，所述限位板的一侧外壁上固定安装有两个嵌位块，两个所述嵌位块的一侧分别延伸至两个所述嵌位槽内并分别与两个所述嵌位槽适配。

5.根据权利要求1所述的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构，其特征在于，所述连接杆上固定套设有两个第一皮带轮，位于所述支撑板上的两个所述安装辊的一端均固定套设有第二皮带轮，为所述支撑架上的所述安装辊的一端固定套设有第三皮带轮，靠近所述转动电机的所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上套设有第一传动皮带，远离所述转动电机的所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有第二传动皮带。

6.根据权利要求1所述的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构，其特征在于，三个所述安装辊的外壁上均固定套设有定位环。

7.根据权利要求3所述的双向拉伸BOPET薄膜生产线废边料回收机构，其特征在于，所述限位螺栓远离所述螺纹槽的一端固定安装有抵板，所述抵板的一侧外壁上固定安装有转轮。

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