CN111439619A - 一种bopet双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置。所述BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置包括：长方型工作台；两个垂直型固定支撑板，两个垂直型固定支撑板均固定安装在长方型工作台的顶部；横向转动连接杆一，所述横向转动连接杆一转动安装在两个垂直型固定支撑板上；圆型绕线滚筒，所述圆型绕线滚筒固定套设横向转动连接杆一上；BOPET双向拉伸薄膜，所述BOPET双向拉伸薄膜缠绕在圆型绕线滚筒上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在长方型工作台的顶部；第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在驱动电机的输出轴上。本发明提供的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置具有使用方便，能够简单有效的对BOPET双向拉伸薄膜进行固定和纠偏，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置
技术领域
本发明涉及纠偏技术领域，尤其涉及一种BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置。
背景技术
BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜，BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5 倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120&DEG；C下，15分钟后仅收缩1.25％；具有良好的抗静电性，相关技术中，公开了一种薄膜生产线的纠偏装置，包括底板、导向杆、调节块、固定板、斜向液压缸和过渡辊，底板的一端设有固定板，底板另一端的两个角部分别设有定位柱，固定板的中部向上延伸形成凸块，两根导向杆分别固定在底板的两侧，调节块滑动设置在两根导向杆上，斜向液压缸固定在凸块上，且斜向液压缸上的斜向活塞杆贯穿活塞杆孔后与调节块固定，调节块的顶部还设有第一凸柱，过渡辊通过两端的连接轴套设在第一凸柱上，通过在过渡辊的两端分别设置导向杆与调节块，实现过渡辊两端水平位置的调节，并且导向杆斜向设置保证了过渡辊在调节时不至于因为长度的变化而卡住，另外本发明液压缸驱动调节块的位置变化，调节方便省时省力。
但是，上述技术中还存在不足之处，上述结构在对BOPET双向拉伸薄膜纠偏时，其中在纠偏过程未涉及BOPET双向拉伸薄膜固定的功能性，BOPET双向拉伸薄膜在放松至一定长度后就需要对其进行截取，同时其中所涉及的导向机构中，导向机构之间的距离不能够调节，然而BOPET双向拉伸薄膜卡在里面或者因其距离过紧不便于放置BOPET 双向拉伸薄膜。
因此，有必要提供一种新的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对 BOPET双向拉伸薄膜进行固定和纠偏，操作起来简单便捷的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置包括：长方型工作台；两个垂直型固定支撑板，两个垂直型固定支撑板均固定安装在长方型工作台的顶部；横向转动连接杆一，所述横向转动连接杆一转动安装在两个垂直型固定支撑板上；圆型绕线滚筒，所述圆型绕线滚筒固定套设横向转动连接杆一上；BOPET 双向拉伸薄膜，所述BOPET双向拉伸薄膜缠绕在圆型绕线滚筒上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在长方型工作台的顶部；第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在驱动电机的输出轴上；第二惰轮，所述第二惰轮固定套设在横向转动连接杆一上；第一皮带，所述第一皮带缠绕在第一惰轮和第二惰轮上；两个液压缸一，两个液压缸一均固定安装在长方型工作台的顶部；方型置放板，所述方型置放板设置在长方型工作台的上方，所述液压缸一的输出轴与方型置放板的底部固定连接；横向吊板，所述横向吊板设置在方型置放板的上方；液压缸二，所述液压缸二固定安装在横向吊板的底部；凹型连接板，所述凹型连接板固定安装在液压缸二的输出轴上；多个圆形压紧轮，多个圆形压紧轮均转动安装在凹型连接板上；两个第一圆杆，两个第一圆杆均滑动安装在横向吊板上，所述第一圆杆的底端与凹型连接板的顶部固定连接；两个第一弹簧，两个第一弹簧分别滑动套设在两个第一圆杆上，所述第一弹簧的顶端与横向吊板的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与凹型连接板的顶部固定连接；两个方形通孔，两个方形通孔分别开设在两个垂直型固定支撑板相互靠近的一侧；四个横向转动连接杆二，四个横向转动连接杆二分别转动安装在两个方形通孔内；两个导向轮，两个导向轮分别固定套设在两个横向转动连接杆二上，所述 BOPET双向拉伸薄膜远离圆型绕线滚筒的一端依次缠绕在两个导向轮上并放置在方型置放板上。
优选的，所述横向转动连接杆二的两端均转动安装有圆形块，所述圆形块上固定安装有螺纹杆，对应的两个螺纹杆上螺纹套设有同一个内螺纹套筒。
优选的，两个垂直型固定支撑板相互远离的一侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有L型滑杆，所述L型滑杆的一端与对应的圆形块固定连接。
优选的，所述横向吊板的顶部固定安装有四个吊杆，所述第一圆杆的顶端固定安装有限位块。
优选的，所述横向吊板的顶部开设有两个第二通孔，所述第二通孔与对应的第一圆杆滑动连接。
优选的，所述长方型工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布。
优选的，所述第一弹簧的劲度系数范围为10N/m至100N/m。
优选的，所述圆形块上开设有转动槽，所述转动槽内设有轴承，所述轴承的外环与转动槽的内壁固定连接，所述轴承的内环与横向转动连接杆二固定连接。
优选的，所述方型置放板的顶部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质制作而成。
优选的，所述内螺纹套筒上固定安装有把手，所述内螺纹套筒为铜材质制作而成。
与相关技术相比较，本发明提供的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置具有如下有益效果：
本发明提供一种BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，通过驱动电机、第一惰轮、第二惰轮、第一皮带、横向转动连接杆一和圆型绕线滚筒相互配合下，能够简单有效的对BOPET双向拉伸薄膜进行收卷和松弛，通过液压缸一、方型置放板、横向吊板、液压缸二、凹型连接板、圆形压紧轮、第一圆杆和第一弹簧相互配合下，能够简单有效的对BOPET双向拉伸薄膜在截取之前对其进行固定，避免截取之后收卷松动，通过内螺纹套筒、螺纹杆、圆形块和横向转动连接杆二相互配合下，能够简单有效的调节两个导向轮之间的距离，避免因过进不易于出现卡位的现象，同时便于使用者放置和缠绕，便于使用者操作。
附图说明
图1为本发明提供的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
图2为图1所示的A部分的放大结构示意图；
图3为本发明中横向转动连接杆二、导向轮、螺纹杆和内螺纹套筒的装配图；
图4为本发明中横向转动连接杆二、垂直型固定支撑板、L型滑杆和圆形块的装配图；
图5为本发明中第一惰轮、第二惰轮和第一皮带的装配图。
图中标号：1、长方型工作台；2、垂直型固定支撑板；3、横向转动连接杆一；4、圆型绕线滚筒；5、BOPET双向拉伸薄膜；6、驱动电机；7、第一惰轮；8、第二惰轮；9、第一皮带；10、液压缸一； 11、方型置放板；12、横向吊板；13、液压缸二；14、凹型连接板； 15、圆形压紧轮；16、第一圆杆；17、第一弹簧；18、方形通孔；19、横向转动连接杆二；20、导向轮；21、圆形块；22、螺纹杆；23、内螺纹套筒；24、L型滑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大结构示意图；图3为本发明中横向转动连接杆二、导向轮、螺纹杆和内螺纹套筒的装配图；图4为本发明中横向转动连接杆二、垂直型固定支撑板、L 型滑杆和圆形块的装配图；图5为本发明中第一惰轮、第二惰轮和第一皮带的装配图。BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置包括：长方型工作台1；两个垂直型固定支撑板2，两个垂直型固定支撑板2均固定安装在长方型工作台1的顶部；横向转动连接杆一3，所述横向转动连接杆一3转动安装在两个垂直型固定支撑板2上；圆型绕线滚筒4，所述圆型绕线滚筒4固定套设横向转动连接杆一3上；BOPET 双向拉伸薄膜5，所述BOPET双向拉伸薄膜5缠绕在圆型绕线滚筒4 上；驱动电机6，所述驱动电机6固定安装在长方型工作台1的顶部；第一惰轮7，所述第一惰轮7固定安装在驱动电机6的输出轴上；第二惰轮8，所述第二惰轮8固定套设在横向转动连接杆一3上；第一皮带9，所述第一皮带9缠绕在第一惰轮7和第二惰轮8上；两个液压缸一10，两个液压缸一10均固定安装在长方型工作台1的顶部；方型置放板11，所述方型置放板11设置在长方型工作台1的上方，所述液压缸一10的输出轴与方型置放板11的底部固定连接；横向吊板12，所述横向吊板12设置在方型置放板11的上方；液压缸二13，所述液压缸二13固定安装在横向吊板12的底部；凹型连接板14，所述凹型连接板14固定安装在液压缸二13的输出轴上；多个圆形压紧轮15，多个圆形压紧轮15均转动安装在凹型连接板14上；两个第一圆杆16，两个第一圆杆16均滑动安装在横向吊板12上，所述第一圆杆16的底端与凹型连接板14的顶部固定连接；两个第一弹簧 17，两个第一弹簧17分别滑动套设在两个第一圆杆16上，所述第一弹簧17的顶端与横向吊板12的底部固定连接，所述第一弹簧17的底端与凹型连接板14的顶部固定连接；两个方形通孔18，两个方形通孔18分别开设在两个垂直型固定支撑板2相互靠近的一侧；四个横向转动连接杆二19，四个横向转动连接杆二19分别转动安装在两个方形通孔18内；两个导向轮20，两个导向轮20分别固定套设在两个横向转动连接杆二19上，所述BOPET双向拉伸薄膜5远离圆型绕线滚筒4的一端依次缠绕在两个导向轮20上并放置在方型置放板 11上。
所述横向转动连接杆二19的两端均转动安装有圆形块21，所述圆形块21上固定安装有螺纹杆22，对应的两个螺纹杆22上螺纹套设有同一个内螺纹套筒23。
两个垂直型固定支撑板2相互远离的一侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有L型滑杆24，所述L型滑杆24的一端与对应的圆形块21固定连接。
所述横向吊板12的顶部固定安装有四个吊杆，所述第一圆杆16 的顶端固定安装有限位块。
所述横向吊板12的顶部开设有两个第二通孔，所述第二通孔与对应的第一圆杆16滑动连接。
所述长方型工作台1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布。
所述第一弹簧17的劲度系数范围为10N/m至100N/m。
所述圆形块21上开设有转动槽，所述转动槽内设有轴承，所述轴承的外环与转动槽的内壁固定连接，所述轴承的内环与横向转动连接杆二19固定连接。
所述方型置放板11的顶部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质制作而成。
所述内螺纹套筒23上固定安装有把手，所述内螺纹套筒23为铜材质制作而成。
本发明提供的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置的工作原理如下：
当需要拉伸BOPET双向拉伸薄膜5时，直接启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动第一惰轮7转动，在第一皮带9的作用下，第一惰轮7带动第二惰轮8转动，第二惰轮8带动横向转动连接杆一3 转动，横向转动连接杆一3带动圆型绕线滚筒4转动，继而使缠绕在上面的BOPET双向拉伸薄膜5变得松弛，便于对其进行拉动，如需要对BOPET双向拉伸薄膜5进行截取时；
然后启动液压缸一10，液压缸一10的输出轴带动方型置放板11 移动，当方型置放板11移动到一定距离后，将BOPET双向拉伸薄膜 5放置在方型置放板11上，然后启动液压缸二13，液压缸二13的输出轴带动凹型连接板14移动，凹型连接板14带动多个圆形压紧轮 15移动；
当圆形压紧轮15与BOPET双向拉伸薄膜5接触后，在关闭液压缸二13，继而在截取之前对其进行固定，避免出现过度松弛导致位置偏移，如需要调节两个导向轮20之间的距离时，便于BOPET双向拉伸薄膜5穿过时；
直接转动把手，把手带动内螺纹套筒23转动，在螺纹、L型滑杆24和滑槽的共同作用下，内螺纹套筒23带动对应的两个螺纹杆 22相互远离，螺纹杆22推动圆形块21移动，继而实现两个导向轮 20之间的距离调节，避免过紧出现卡位的现象，从而完成本次BOPET 双向拉伸薄膜5的固定和纠偏工作。
与相关技术相比较，本发明提供的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置具有如下有益效果：
本发明提供一种BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，通过驱动电机6、第一惰轮7、第二惰轮8、第一皮带9、横向转动连接杆一 3和圆型绕线滚筒4相互配合下，能够简单有效的对BOPET双向拉伸薄膜5进行收卷和松弛，通过液压缸一10、方型置放板11、横向吊板12、液压缸二13、凹型连接板14、圆形压紧轮15、第一圆杆16 和第一弹簧17相互配合下，能够简单有效的对BOPET双向拉伸薄膜 5在截取之前对其进行固定，避免截取之后收卷松动，通过内螺纹套筒23、螺纹杆22、圆形块21和横向转动连接杆二19相互配合下，能够简单有效的调节两个导向轮20之间的距离，避免因过进不易于出现卡位的现象，同时便于使用者放置和缠绕，便于使用者操作。
需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，包括：
长方型工作台；
两个垂直型固定支撑板，两个垂直型固定支撑板均固定安装在长方型工作台的顶部；
横向转动连接杆一，所述横向转动连接杆一转动安装在两个垂直型固定支撑板上；
圆型绕线滚筒，所述圆型绕线滚筒固定套设横向转动连接杆一上；
BOPET双向拉伸薄膜，所述BOPET双向拉伸薄膜缠绕在圆型绕线滚筒上；
驱动电机，所述驱动电机固定安装在长方型工作台的顶部；
第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在驱动电机的输出轴上；
第二惰轮，所述第二惰轮固定套设在横向转动连接杆一上；
第一皮带，所述第一皮带缠绕在第一惰轮和第二惰轮上；
两个液压缸一，两个液压缸一均固定安装在长方型工作台的顶部；
方型置放板，所述方型置放板设置在长方型工作台的上方，所述液压缸一的输出轴与方型置放板的底部固定连接；
横向吊板，所述横向吊板设置在方型置放板的上方；
液压缸二，所述液压缸二固定安装在横向吊板的底部；
凹型连接板，所述凹型连接板固定安装在液压缸二的输出轴上；
多个圆形压紧轮，多个圆形压紧轮均转动安装在凹型连接板上；
两个第一圆杆，两个第一圆杆均滑动安装在横向吊板上，所述第一圆杆的底端与凹型连接板的顶部固定连接；
两个第一弹簧，两个第一弹簧分别滑动套设在两个第一圆杆上，所述第一弹簧的顶端与横向吊板的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与凹型连接板的顶部固定连接；
两个方形通孔，两个方形通孔分别开设在两个垂直型固定支撑板相互靠近的一侧；
四个横向转动连接杆二，四个横向转动连接杆二分别转动安装在两个方形通孔内；
两个导向轮，两个导向轮分别固定套设在两个横向转动连接杆二上，所述BOPET双向拉伸薄膜远离圆型绕线滚筒的一端依次缠绕在两个导向轮上并放置在方型置放板上。
2.根据权利要求1所述的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述横向转动连接杆二的两端均转动安装有圆形块，所述圆形块上固定安装有螺纹杆，对应的两个螺纹杆上螺纹套设有同一个内螺纹套筒。
3.根据权利要求2所述的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，两个垂直型固定支撑板相互远离的一侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有L型滑杆，所述L型滑杆的一端与对应的圆形块固定连接。
4.根据权利要求1所述的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述横向吊板的顶部固定安装有四个吊杆，所述第一圆杆的顶端固定安装有限位块。
5.根据权利要求1所述的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述横向吊板的顶部开设有两个第二通孔，所述第二通孔与对应的第一圆杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述长方型工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述第一弹簧的劲度系数范围为10N/m至100N/m。
8.根据权利要求2所述的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述圆形块上开设有转动槽，所述转动槽内设有轴承，所述轴承的外环与转动槽的内壁固定连接，所述轴承的内环与横向转动连接杆二固定连接。
9.根据权利要求1所述的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述方型置放板的顶部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质制作而成。
10.根据权利要求2所述的BOPET双向拉伸薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于，所述内螺纹套筒上固定安装有把手，所述内螺纹套筒为铜材质制作而成。
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