CN210655394U - 一种薄膜分切机的放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜分切机的放卷装置，属于薄膜放卷领域，旨在提供一种可固定不同尺寸卷筒的薄膜分切机的放卷装置，包括放卷筒和撑紧装置，撑紧装置穿设在方卷筒内部且连通放卷筒内部与外界，撑紧装置包括撑紧块，两块撑紧块穿设在放卷筒中间位置的两侧，撑紧块与放卷筒滑动了连接，撑紧块在外界的一侧螺栓连接有撑紧板，撑紧块在放卷筒内部的一侧转动连接撑紧杆，撑紧杆转动连接撑紧轴，撑紧轴铰接撑紧转动杆，撑紧转动杆与放卷筒的内壁了螺纹连接，旋转撑紧转动杆控制撑紧板的张开和闭合，固定不同尺寸的卷筒，适用范围较大。

Description

一种薄膜分切机的放卷装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜放卷领域，特别涉及一种薄膜分切机的放卷装置。

背景技术

薄膜分切机由放卷机构、切割机构、放卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成，薄膜缠绕在卷筒上，卷筒套在放卷装置上放卷，其中放卷装置要确保薄膜放卷的线速度、张力为恒定值，使薄膜能平稳的放卷、分切，因此放卷装置要具备良好的放卷稳定性。

公告号为CN205820470U的中国专利公开了一种薄膜分切机及其放卷机构，包括放卷机构和机架，放卷机构包括放卷辊，放卷辊的固定端与机架之间设有与机架转动连接的连接座，放卷辊转动连接于连接座上且连接座的轴向方向垂直于放卷辊的轴向方向，放卷辊上设有与放卷辊在轴向上固定连接、周向上转动连接的支撑架，支撑架的底部设有滚轮且支撑架与放卷辊的连接处靠近固定端。

这种放卷装置虽然能实现薄膜的放卷与换料，但是在实际使用过程中来料的薄膜是缠绕在卷筒上，卷筒需套在放卷辊上进行转动，同一根放卷辊只适用于固定一种尺寸的卷筒，尺寸大的卷筒会在放卷辊内晃动，尺寸小的卷筒无法套在放卷辊上，当放卷尺寸不同的卷筒时，需要另行更换放卷辊，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜分切机的放卷装置，具有适用范围较大的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜分切机的放卷装置，包括放卷筒和工作台，工作台的两端分别固定连接有右支撑板和左支撑板，放卷筒转动连接在右支撑板和左支撑板的顶端，右支撑板的一侧设有放卷电机，放卷电机的输出轴与放卷筒的一端固定连接，所述放卷筒的内部居中位置固设有限位板，所述放卷筒内部穿设有撑紧装置，撑紧装置包括撑紧块，两块撑紧块穿设在放卷筒中间位置的两侧且置于限位板上，撑紧块与放卷筒和限位板滑动连接，撑紧块相互远离的一端螺栓连接有撑紧板，撑紧块在放卷筒内部的一端转动连接有撑紧杆，撑紧杆远离撑紧块的一端转动连接有撑紧轴，撑紧轴远离撑紧杆的一端铰接有撑紧转动杆，撑紧转动杆置于放卷筒内部远离放卷电机的一端，撑紧转动杆的外壁与放卷筒的内壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转撑紧转动杆，撑紧转动杆沿放卷筒方向运动，带动撑紧轴、撑紧杆和撑紧块运动，使撑紧块沿垂直于放卷筒的方向在限位板上滑动，撑紧块带动撑紧板，使两块撑紧板撑开、闭合，实现放卷筒对不同尺寸卷筒的撑紧固定，放卷电机的输出轴转动，带动放卷筒转动，放卷筒带动卷筒转动，防止卷筒与放卷筒相对滑动，提高薄膜放卷的平稳性。

进一步的，所述限位板上开设有与撑紧块形状相对应的限位凹槽。

通过采用上述技术方案，撑紧板置于限位凹槽内滑动，限位凹槽起到限定撑紧块滑动方向的作用，进一步增强撑紧块撑开和闭合的稳定性。

进一步的，所述撑紧块相互靠近的一端固设有碰撞块。

通过采用上述技术方案，撑紧块闭合时，碰撞块相互碰撞接触，两块撑紧块之间留有两个碰撞块的距离，确保两根撑紧杆留有一定夹角，方便撑紧块的再次撑开，避免撑紧杆与撑紧轴在同一条直线上，旋转撑紧转动杆，撑紧杆和撑紧轴抵住圆板，撑紧块无法撑开。

进一步的，所述撑紧板外侧的居中位置设有沉头孔，沉头孔内螺纹连接有相对应的沉头螺栓。

通过采用上述技术方案，撑紧板的外侧设有沉头孔，沉头螺栓置于沉头孔内，沉头螺栓不与卷筒内壁接触，撑紧板与卷筒面与面接触，防止沉头螺栓划伤卷筒，对卷筒起到保护的作用。

进一步的，所述左支撑板顶端开设有左转动凹槽，左转动凹槽底端的弧面与放卷筒远离放卷电机一端的弧面相对应，左支撑板的一侧设有限位气缸，限位气缸的输出轴伸出左支撑板且置于左转动凹槽上方，限位气缸的输出轴与放卷筒远离放卷电机的一端滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位气缸的输出轴伸出左支撑板与放卷筒的端部滑动连接，通过控置限位气缸内的气压大小进而调节限位气缸的输出轴与放卷筒滑动连接的松紧程度，进而调整放卷筒放卷薄膜的张力大小。

进一步的，所述放卷筒靠近放卷电机的一端穿设有转动环，转动环的一侧与放卷电机固定连接，右支撑板设有形状大于转动环的右转动凹槽，转动环置于右转动凹槽内且与右支撑板转动连接。

通过采用上述技术方案，放卷筒以转动环与右支撑板转动连接处为转动轴，限位气缸的输出轴收缩，放卷筒远离放卷电机的一端向上抬起，便于操作员进行更换卷筒。

进一步的，所述限位气缸输出轴的端部设有半球头。

通过采用上述技术方案，半球头与放卷筒接触时避免因限位气缸输出轴的棱角划伤放卷筒，半球头具有改良与放卷筒滑动连接方式的效果。

进一步的，所述撑紧板的外壁设有花纹。

通过采用上述技术方案，撑紧板的外壁设有花纹，具有增大撑紧板与卷筒摩擦力的作用，防止卷筒与撑紧板发生相对转动，进一步提高撑紧板撑紧卷筒的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过放卷筒内部设有连通外界的撑紧装置的设置，撑紧板张开，使放卷筒具有撑紧固定不同尺寸卷筒的作用；

2.通过限位气缸的设置，限位气缸的输出轴伸出，起到固定放卷筒端部的效果，限位气缸的输出轴缩回，便于放卷筒更换卷筒。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的侧视图；

图3是实施例右支撑板的剖视图；

图4是撑紧装置沿撑紧块方向的剖视图；

图5是撑紧装置沿撑紧轴方向的剖视图；

图6是图5中A的局部放大图。

图中，1、工作台；2、右支撑板；3、左支撑板；4、撑紧装置；41、撑紧板；42、撑紧块；43、撑紧杆；44、撑紧轴；45、撑紧转动杆；46、碰撞块；5、放卷电机；6、转动环；7、左转动凹槽；8、限位气缸；9、限位板；10、限位凹槽；11、沉头孔；12、沉头螺栓；13、半球头；14、右转动凹槽；15、放卷筒；16、花纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种薄膜分切机的放卷装置，如图1所示，包括工作台1和放卷筒15，工作台1的两端分别固定连接有左支撑板3和右支撑板2，放卷筒15为空心结构，左支撑板3和右支撑板2与放卷筒15的两端转动连接，右支撑板2的一侧设有放卷电机5，放卷电机5的输出轴与放卷筒15的一端固定连接，放卷电机5带动放卷筒15转动。

如图2所示，左支撑板3顶端开设有左转动凹槽7，左转动凹槽7的形状与放卷筒15端部的形状相对应，左支撑板3的一侧设有限位气缸8，限位气缸8的输出轴伸出左支撑板3置于放卷筒15端部的上方，限位气缸8的输出轴伸出，对放卷筒15起到限位固定的作用，限位气缸8的输出轴端部设为半球头13，半球头13具有防止划伤放卷筒15的作用。

如图3所示，放卷筒15靠近右支撑板2的一端穿设有转动环6，转动环6的一侧与放卷电机5固定连接，右支撑板2设有形状大于转动环6的右转动凹槽14，转动环6置于右转动凹槽14内且与右支撑板2转动连接，限位气缸8的输出轴收缩，操作员将放卷筒15靠近左支撑板3一端向上抬起，放卷筒15绕转动环6与右支撑板2的转动连接处为转动轴转动，便于操作员更换薄膜卷筒。

如图4所示，放卷筒15内部穿设有撑紧装置4，撑紧装置4包括撑紧块42，放卷筒15的中部固定连接有限位板9，撑紧块42置于限位板9上滑动，两个撑紧块42分别穿设在放卷筒15中部的两侧，放卷筒15两侧开设有与撑紧块42形状相对应的通孔，撑紧块42沿垂直于放卷筒15的方向与放卷筒15滑动连接，撑紧块42在外界的一端螺纹连接有撑紧板41，撑紧板41为弧形板，撑紧板41的居中位置开设有沉头孔11，撑紧块42开有与沉头孔11形状相对应的圆孔，沉头孔11内设有与相对应的沉头螺栓12，沉头螺栓12连接撑紧板41与撑紧块42，沉头孔11起到防止沉头螺栓12划伤卷筒的作用，撑紧板41的外壁设有花纹16，增大撑紧板41外壁与卷筒内壁的摩擦力。

如图4所示，撑紧块42远离撑紧板41的一端固设有碰撞块46，碰撞块46具有保护撑紧块42与撑紧杆43转动连接部位的作用，碰撞块46相互碰撞时，两条撑紧杆43之间留有一定夹角，便于撑紧块42的再次撑开。

如图4所示，限位板9上开设有与撑紧板41形状相对应的限位凹槽10，撑紧块42沿限位凹槽10的方向滑动，限位板9起到支撑撑紧块42的作用，限位凹槽10具有进一步限定撑紧块42滑动方向的作用。

如图5和图6所示，撑紧块42远离撑紧板41的一端转动连接有撑紧杆43，两条撑紧杆43远离撑紧块42的一端一同转动连接有撑紧轴44，撑紧轴44远离撑紧杆43的一端球形铰接有撑紧转动杆45，撑紧转动杆45与放卷筒15远离放卷电机5一端的内壁螺纹连接，旋转撑紧转动杆45使撑紧转动杆45沿放卷筒15方向运动，带动撑紧轴44和撑紧杆43运动，使撑紧块42和撑紧板41沿垂直于放卷筒15方向撑开、闭合，实现撑紧板41对不同尺寸卷筒的撑紧固定。

具体实施过程：限位气缸8的输出轴收缩，旋转撑紧转动杆45使撑紧板41闭合，操作员将放卷筒15远离放卷电机5的一端向上抬起，把卷筒套在放卷筒15上，将放卷筒15远离放卷电机5的一端放于左转动凹槽7内，限位气缸8的输出轴伸出，抵在放卷筒15上，旋转撑紧转动杆45使撑紧板41撑开，撑紧板41从卷筒内部撑紧卷筒，启动放卷电机5，放卷电机5转动，带动放卷筒15转动，实现薄膜的放卷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种薄膜分切机的放卷装置，包括放卷筒(15)和工作台(1)，工作台(1)的两端分别固定连接有右支撑板(2)和左支撑板(3)，放卷筒(15)转动连接在右支撑板(2)和左支撑板(3)的顶端，右支撑板(2)的一侧设有放卷电机(5)，放卷电机(5)的输出轴与放卷筒(15)的一端固定连接，其特征在于：所述放卷筒(15)的内部居中位置固设有限位板(9)，所述放卷筒(15)内部穿设有撑紧装置(4)，撑紧装置(4)包括撑紧块(42)，两块撑紧块(42)穿设在放卷筒(15)中间位置的两侧且置于限位板(9)上，撑紧块(42)与放卷筒(15)和限位板(9)滑动连接，撑紧块(42)相互远离的一端螺栓连接有撑紧板(41)，撑紧块(42)在放卷筒(15)内部的一端转动连接有撑紧杆(43)，撑紧杆(43)远离撑紧块(42)的一端转动连接有撑紧轴(44)，撑紧轴(44)远离撑紧杆(43)的一端铰接有撑紧转动杆(45)，撑紧转动杆(45)置于放卷筒(15)内部远离放卷电机(5)的一端，撑紧转动杆(45)的外壁与放卷筒(15)的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的放卷装置，其特征在于：所述限位板(9)上开设有与撑紧块(42)形状相对应的限位凹槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的放卷装置，其特征在于：所述撑紧块(42)相互靠近的一端固设有碰撞块(46)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的放卷装置，其特征在于：所述撑紧板(41)外侧的居中位置设有沉头孔(11)，沉头孔(11)内螺纹连接有相对应的沉头螺栓(12)。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的放卷装置，其特征在于：所述左支撑板(3)顶端开设有左转动凹槽(7)，左转动凹槽(7)底端的弧面与放卷筒(15)远离放卷电机(5)一端的弧面相对应，左支撑板(3)的一侧设有限位气缸(8)，限位气缸(8)的输出轴伸出左支撑板(3)且置于左转动凹槽(7)上方，限位气缸(8)的输出轴与放卷筒(15)远离放卷电机(5)的一端滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜分切机的放卷装置，其特征在于：所述放卷筒(15)靠近放卷电机(5)的一端穿设有转动环(6)，转动环(6)的一侧与放卷电机(5)固定连接，右支撑板(2)设有形状大于转动环(6)的右转动凹槽(14)，转动环(6)置于右转动凹槽(14)内且与右支撑板(2)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种薄膜分切机的放卷装置，其特征在于：所述限位气缸(8)输出轴的端部设有半球头(13)。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的放卷装置，其特征在于：所述撑紧板(41)的外壁设有花纹(16)。

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