CN113665136A - 一种环保高效的口罩加工用生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保高效的口罩加工用生产线,包括吸尘器、支撑杆、气缸、安装箱体、第一移动板、吸尘罩、顶板、支撑板、第一限位盘、安装架、转动筒、第二限位盘、第一连接杆、挡板、液压缸、固定架、电机、底板、第一三角板、第二三角板、安装法兰、推板、第二连接杆、第二移动板、连接块、滑块和固定柱,该发明,利用安装的吸尘器以及吸尘罩对卷料进行放料的过程中产生的细屑进行收集处理,避免了细屑飞扬的情况发生,从而有利于环保,同时利用第二移动板的移动,从而使第二移动板上设置的凸起对卷料内部的中心纸卷进行限位固定,从而对卷料进行固定,改变了传统中对卷料进行固定的方式,从而提高了对口罩的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及口罩加工技术领域,具体为一种环保高效的口罩加工用生产线。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,其中在生产口罩的过程中,需要对纱布卷或者其他卷料进行放料处理,但在放料的过程中,通常将卷料放置在固定杆上,随后利用卷料的转动进行放料,但在放料的过程中,需要对卷料产品固定在固定杆上,现有结构对卷料产生进行固定时,固定步骤繁琐,从而降低了对口罩的生产效率,同时在对卷料进行放料时,卷料产品上残留的细屑易飞扬,从而不利于环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保高效的口罩加工用生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种环保高效的口罩加工用生产线,包括吸尘器、支撑杆、气缸、安装箱体、第一移动板、吸尘罩、顶板、支撑板、第一限位盘、安装架、转动筒、第二限位盘、第一连接杆、挡板、液压缸、固定架、电机、底板、第一三角板、第二三角板、安装法兰、推板、第二连接杆、第二移动板、连接块、滑块和固定柱,所述支撑杆的顶端分别与顶板的底端四角固定连接,所述顶板的底端边缘处与安装箱体的顶端固定连接,安装箱体的内部底端四角分别与气缸的底端固定连接,气缸的顶端分别与第一移动板的底端四角固定连接,第一移动板的顶端固定安装有安装架,且安装架上均匀固定安装有吸尘罩,所述顶板的顶端一侧固定安装有支撑板,且支撑板的一侧底端对称固定安装有第二三角板,且第二三角板的底端与顶板的顶端通过螺栓固定连接,所述转动筒的外部中心处与第二限位盘的内部套接固定,且第二限位盘位于第一限位盘和支撑板之间,所述第二移动板的一侧中心处固定连接有连接块,且连接块与滑块固定连接,所述连接块和滑块均位于转动筒的内部,所述滑块的中心处开设有方形孔,且该方形孔与固定柱配合连接,同时滑块位于固定柱上滑动,所述固定柱竖直固定连接在转动筒的内部,所述第二移动板分别与第二连接杆的一端铰接,第二连接杆的另一端分别与推板的一侧铰接,同时第二连接杆和推板均位于转动筒的内部,液压缸的另一端与固定架的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定,所述固定架固定安装在挡板上,挡板的一侧底端与底板的一侧固定连接,挡板的顶端分别通过第一连接杆与支撑板固定连接,所述底板的顶端固定安装有电机,且电机的输出端上套接固定的齿轮与转动筒上套接固定的齿轮相互啮合连接,所述底板的底端两侧分别与第一三角板的顶端固定连接,且第一三角板与支撑板的连接处通过螺丝固定。
进一步的,所述吸尘罩通过软管以及三通与吸尘器配合连接,且第一移动板与该软管以及三通的连接处开设有通孔,所述顶板位于吸尘罩的正上方开设有通孔。
进一步的,所述支撑板的顶端中心处嵌入安装有轴承,且该轴承的内部与转动筒套接固定,转动筒的外部一端与第一限位盘的内部通过螺旋配合连接。
进一步的,所述转动筒的中心两侧分别开设有通孔,且通孔内部分别放置有第二移动板,且第二移动板上均匀设置有若干个相互对应的凸起。
进一步的,所述推板的另一侧中心处固定安装有安装法兰,且安装法兰的中心处套接固定有轴承,同时该轴承的内部与液压缸的一端套接固定。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该发明,利用安装的吸尘器以及吸尘罩对卷料进行放料的过程中产生的细屑进行收集处理,避免了细屑飞扬的情况发生,从而有利于环保,同时利用第二移动板上均匀设置的凸起,以及利用第二连接杆的摆动带动第二移动板的移动,从而使第二移动板上设置的凸起对卷料内部的中心纸卷进行限位固定,从而对卷料进行固定,改变了传统中对卷料进行固定的方式,从而提高了对口罩的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构正视图;
图2是本发明的整体结构正视剖视图;
图3是本发明的整体结构侧视剖视图;
图4是图3中A区域的结构放大图;
图中:1、吸尘器;2、支撑杆;3、气缸;4、安装箱体;5、第一移动板;6、吸尘罩;7、顶板;8、支撑板;9、第一限位盘;10、安装架;11、转动筒;12、第二限位盘;13、第一连接杆;14、挡板;15、液压缸;16、固定架;17、电机;18、底板;19、第一三角板;20、第二三角板;21、安装法兰;22、推板;23、第二连接杆;24、第二移动板;25、连接块;26、滑块;27、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种环保高效的口罩加工用生产线,包括吸尘器1、支撑杆2、气缸3、安装箱体4、第一移动板5、吸尘罩6、顶板7、支撑板8、第一限位盘9、安装架10、转动筒11、第二限位盘12、第一连接杆13、挡板14、液压缸15、固定架16、电机17、底板18、第一三角板19、第二三角板20、安装法兰21、推板22、第二连接杆23、第二移动板24、连接块25、滑块26和固定柱27,支撑杆2的顶端分别与顶板7的底端四角固定连接,顶板7的底端边缘处与安装箱体4的顶端固定连接,安装箱体4的内部底端四角分别与气缸3的底端固定连接,气缸3的顶端分别与第一移动板5的底端四角固定连接,第一移动板5的顶端固定安装有安装架10,且安装架10上均匀固定安装有吸尘罩6,吸尘罩6通过软管以及三通与吸尘器1配合连接,且第一移动板5与该软管以及三通的连接处开设有通孔,顶板7位于吸尘罩6的正上方开设有通孔,利用安装的吸尘罩6有利于对卷料中掉落的细屑进行回收处理,顶板7的顶端一侧固定安装有支撑板8,且支撑板8的一侧底端对称固定安装有第二三角板20,且第二三角板20的底端与顶板7的顶端通过螺栓固定连接,支撑板8的顶端中心处嵌入安装有轴承,且该轴承的内部与转动筒11套接固定,转动筒11的外部一端与第一限位盘9的内部通过螺旋配合连接,利用安装的第一限位盘9与转动筒11固定连接,便于对卷料进行限位处理,转动筒11的外部中心处与第二限位盘12的内部套接固定,且第二限位盘12位于第一限位盘9和支撑板8之间,转动筒11的中心两侧分别开设有通孔,且通孔内部分别放置有第二移动板24,且第二移动板24上均匀设置有若干个相互对应的凸起,利用设置的凸起便于对卷料中心处的纸卷进行限位固定处理,第二移动板24的一侧中心处固定连接有连接块25,且连接块25与滑块26固定连接,连接块25和滑块26均位于转动筒11的内部,滑块26的中心处开设有方形孔,且该方形孔与固定柱27配合连接,同时滑块26位于固定柱27上滑动,固定柱27竖直固定连接在转动筒11的内部,第二移动板24分别与第二连接杆23的一端铰接,第二连接杆23的另一端分别与推板22的一侧铰接,同时第二连接杆23和推板22均位于转动筒11的内部,推板22的另一侧中心处固定安装有安装法兰21,且安装法兰21的中心处套接固定有轴承,同时该轴承的内部与液压缸15的一端套接固定,液压缸15的另一端与固定架16的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定,固定架16固定安装在挡板14上,挡板14的一侧底端与底板18的一侧固定连接,挡板14的顶端分别通过第一连接杆13与支撑板8固定连接,底板18的顶端固定安装有电机17,且电机17的输出端上套接固定的齿轮与转动筒11上套接固定的齿轮相互啮合连接,底板18的底端两侧分别与第一三角板19的顶端固定连接,且第一三角板19与支撑板8的连接处通过螺丝固定;当使用该装置时,人工首先旋转第一限位盘9使第一限位盘9与转动筒11分离,随后人工通过打开液压缸15使推板22向靠近第二限位盘12的一侧移动,当相互对应的滑块26之间贴合时,即可关闭液压缸15,随后人工将所需放料的卷料放置在转动筒11上,随后通过旋转第一限位盘9使第一限位盘9与转动筒11固定连接,然后打开液压缸15使推板22向远离第二限位盘12的一侧移动,且推板22在移动的过程中带动第二连接杆23的摆动,利用第二连接杆23的摆动推动第二移动板24的移动,且第二移动板24上通过连接块25固定安装的滑块26位于固定柱27上移动,同时随着第二移动板24的移动使第二移动板24上设置的凸起与卷料中心处的中心纸卷进行限位固定处理,随后即可关闭液压缸15,然后人工分别打开电机17、吸尘器1和气缸3,且随着电机17的工作,通过电机17上设置的齿轮与转动筒11上设置的齿轮啮合连接,从而带动转动筒11的转动,由于卷料与转动筒11相对固定连接,从而利用转动筒11的转动带动卷料的转动,从而进行放料处理,且在放料的过程中,利用吸尘器1和气缸3的工作,带动吸尘罩6和安装架10的移动,从而使吸尘罩6位于卷料的正下方,随后即可关闭气缸3,同时利用吸尘器1的工作即可在放料过程中产生的细屑进行收集,从而避免了细屑飞扬的情况发生,有利于环保。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保高效的口罩加工用生产线,包括吸尘器(1)、支撑杆(2)、气缸(3)、安装箱体(4)、第一移动板(5)、吸尘罩(6)、顶板(7)、支撑板(8)、第一限位盘(9)、安装架(10)、转动筒(11)、第二限位盘(12)、第一连接杆(13)、挡板(14)、液压缸(15)、固定架(16)、电机(17)、底板(18)、第一三角板(19)、第二三角板(20)、安装法兰(21)、推板(22)、第二连接杆(23)、第二移动板(24)、连接块(25)、滑块(26)和固定柱(27),所述支撑杆(2)的顶端分别与顶板(7)的底端四角固定连接,所述顶板(7)的底端边缘处与安装箱体(4)的顶端固定连接,安装箱体(4)的内部底端四角分别与气缸(3)的底端固定连接,气缸(3)的顶端分别与第一移动板(5)的底端四角固定连接,第一移动板(5)的顶端固定安装有安装架(10),且安装架(10)上均匀固定安装有吸尘罩(6),所述顶板(7)的顶端一侧固定安装有支撑板(8),且支撑板(8)的一侧底端对称固定安装有第二三角板(20),且第二三角板(20)的底端与顶板(7)的顶端通过螺栓固定连接,所述转动筒(11)的外部中心处与第二限位盘(12)的内部套接固定,且第二限位盘(12)位于第一限位盘(9)和支撑板(8)之间,所述第二移动板(24)的一侧中心处固定连接有连接块(25),且连接块(25)与滑块(26)固定连接,所述连接块(25)和滑块(26)均位于转动筒(11)的内部,所述滑块(26)的中心处开设有方形孔,且该方形孔与固定柱(27)配合连接,同时滑块(26)位于固定柱(27)上滑动,所述固定柱(27)竖直固定连接在转动筒(11)的内部,所述第二移动板(24)分别与第二连接杆(23)的一端铰接,第二连接杆(23)的另一端分别与推板(22)的一侧铰接,同时第二连接杆(23)和推板(22)均位于转动筒(11)的内部,液压缸(15)的另一端与固定架(16)的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定,所述固定架(16)固定安装在挡板(14)上,挡板(14)的一侧底端与底板(18)的一侧固定连接,挡板(14)的顶端分别通过第一连接杆(13)与支撑板(8)固定连接,所述底板(18)的顶端固定安装有电机(17),且电机(17)的输出端上套接固定的齿轮与转动筒(11)上套接固定的齿轮相互啮合连接,所述底板(18)的底端两侧分别与第一三角板(19)的顶端固定连接,且第一三角板(19)与支撑板(8)的连接处通过螺丝固定。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效的口罩加工用生产线,其特征在于:所述吸尘罩(6)通过软管以及三通与吸尘器(1)配合连接,且第一移动板(5)与该软管以及三通的连接处开设有通孔,所述顶板(7)位于吸尘罩(6)的正上方开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种环保高效的口罩加工用生产线,其特征在于:所述支撑板(8)的顶端中心处嵌入安装有轴承,且该轴承的内部与转动筒(11)套接固定,转动筒(11)的外部一端与第一限位盘(9)的内部通过螺旋配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保高效的口罩加工用生产线,其特征在于:所述转动筒(11)的中心两侧分别开设有通孔,且通孔内部分别放置有第二移动板(24),且第二移动板(24)上均匀设置有若干个相互对应的凸起。
5.根据权利要求1所述的一种环保高效的口罩加工用生产线,其特征在于:所述推板(22)的另一侧中心处固定安装有安装法兰(21),且安装法兰(21)的中心处套接固定有轴承,同时该轴承的内部与液压缸(15)的一端套接固定。
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GR01 | Patent grant | ||
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