CN216105240U - 一种纱线卷绕筒支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纱线卷绕筒支撑装置，其包括水平安装板，所述安装板固定连接有使其立于地面的支撑脚，所述安装板的下板面上固定安装有驱动电机、上板面上转动连接有与所述驱动电机的转轴固定连接的转动轴，所述转动轴与所述安装板垂直且所述转动轴的上端面凹陷设置有方槽；还包括与所述方槽卡接的支撑筒，所述支撑筒用于将卷绕筒托住并使得卷绕筒随所述驱动电机转动而转动，所述支撑筒套在所述转动轴外且所述支撑筒的下端外壁上还固定连接有与所述安装板平行的托环。本实用新型通过电机驱动转动轴，然后带动支撑筒转动，而卷绕筒套在支撑筒上从而也一起进行转动，从而使得纱线不用施加拉力以使卷绕筒转动，避免了纱线在放卷过程中发生断线。

Description

一种纱线卷绕筒支撑装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种纱线卷绕筒支撑装置。

背景技术

卷绕筒上卷绕有纱线，纱线是纺织的原料，一般在纺织生产时，卷绕筒放置在支撑架上，随纺织加工的进行，卷绕筒转动，从而使得纱线被放卷以供纺织生产。

现有技术中，卷绕筒为一端大一端小的结构，方在支撑架上后，将纱线的一端拉出然后供纺织加工，随纺织的进行纱线被拉动，从而带动卷绕筒转动实现纱线的放卷。由于卷绕筒时由纺织加工端的拉动而转动，从而使得纱线始终处于张紧状态，在生产过程中容易出现断线，导致不必要的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纱线卷绕筒支撑装置，其解决了现有技术中纱线容易断线的问题。

根据本实用新型的实施例，一种纱线卷绕筒支撑装置，其包括水平安装板，所述安装板固定连接有使其立于地面的支撑脚，所述安装板的下板面上固定安装有驱动电机、上板面上转动连接有与所述驱动电机的转轴固定连接的转动轴，所述转动轴与所述安装板垂直且所述转动轴的上端面凹陷设置有方槽；还包括与所述方槽卡接的支撑筒，所述支撑筒用于将卷绕筒托住并使得卷绕筒随所述驱动电机转动而转动，其中所述支撑筒套在所述转动轴外且所述支撑筒的下端外壁上还固定连接有与所述安装板平行的托环。

上述实施例中，支撑筒卡在转动轴上，然后将卷绕筒套在支撑筒上，卷绕筒的下端被托环支撑且卷绕筒的内壁和支撑筒的内壁紧贴，当驱动电机转动时，转动轴转动，从而使得与转动轴卡接的支撑筒转动起来，随纺织加工的进行纱线被放卷。

进一步地，所述安装板的上板面上还固定安装有支撑板，所述支撑板远离所述安装板的一端斜向上延伸并与所述转动轴远离，所述支撑板的上端还转动连接有水平设置转筒，卷绕筒上的纱线经所述转筒后向所述支撑板另一侧延伸。

进一步地，所述支撑板的上端固定连接有一对安装臂，所述转筒安装在两所述安装臂之间。

进一步地，所述支撑板靠近所述转动轴的一侧固定连接有导向板，所述导向板与所述安装板垂直且所述导向板的上端开设有位于所述转筒上方的导向孔。

进一步地，所述导向孔的两端内壁均为外大内小平滑过渡的弧形面。

进一步地，所述支撑筒的上端封闭下端开口且所述支撑筒的内顶面固定连接有能卡入所述方槽内的方卡块。

进一步地，所述转动轴上还固定连接有支撑环，所述支撑环与所述支撑筒的中段内壁相抵。

进一步地，所述支撑筒的外顶面上还固定连接有提杆，所述提杆的上端位于卷绕筒上方。

进一步地，所述支撑脚至少为一对且两所述支撑脚之间还固定连接有连接板，所述驱动电机安装在所述连接板上。

进一步地，所述支撑板为相互平行的两块且分别位于所述转动轴的两侧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将卷绕放置在本支撑装置上后，驱动电机对卷绕筒提供驱动作用使得卷绕筒能够自转，从而避免纱线需要拉动卷绕筒而导致纱线张紧过度，有效地避免了纱线在纺织过程中容易断线的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的转筒和安装臂的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例的导向孔的结构示意图；

上述附图中：

安装板1、支撑脚2、驱动电机3、转动轴4、卷绕筒5、托环6、纱线7、支撑板8、转筒9、安装臂10、导向板11、导向孔12、方卡块13、支撑环14、提杆15、连接板16、支撑筒17。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供了一种纱线卷绕筒支撑装置，其包括水平安装板1，所述安装板1固定连接有使其立于地面的支撑脚2，所述安装板1的下板面上固定安装有驱动电机3、上板面上转动连接有与所述驱动电机3的转轴固定连接的转动轴4，所述转动轴4与所述安装板1垂直且所述转动轴4的上端面凹陷设置有方槽；

支撑装置还包括与所述方槽卡接的支撑筒17，所述支撑筒17用于将卷绕筒5托住并使得卷绕筒5随所述驱动电机3转动而转动，其中所述支撑筒17套在所述转动轴4外且所述支撑筒17的下端外壁上还固定连接有与所述安装板1平行的托环6。

上述实施例中，支撑筒17卡在转动轴4上，然后将卷绕筒5套在支撑筒17上，卷绕筒5的下端被托环6支撑且卷绕筒5的内壁和支撑筒17的内壁紧贴，当驱动电机3转动时，转动轴4转动，从而使得与转动轴4卡接的支撑筒17转动起来，随纺织加工的进行纱线7被放卷；具体地，由于卷绕筒5上卷绕的纱线7量大，同时卷绕筒5以及支撑筒17均为上小下大的结构，使得卷绕筒5对支撑筒17施加有压力作用而使得卷绕筒5紧挨在支撑筒17上，配合托环6对卷绕筒5的托举，最终使得卷绕筒5和支撑筒17能够一起转动。

如图1、2所示，所述安装板1的上板面上还固定安装有支撑板8，所述支撑板8远离所述安装板1的一端斜向上延伸并与所述转动轴4远离，所述支撑板8的上端还转动连接有水平设置转筒9，卷绕筒5上的纱线7经所述转筒9后向所述支撑板8另一侧延伸，进一步地，所述支撑板8的上端固定连接有一对安装臂10，所述转筒9安装在两所述安装臂10之间，设置的支撑板8上安装的转筒9能够对纱线7提供一定的导向作用同时也能够对纱线7进行支撑，使得纱线7处于一定的张紧状态，防止纱线7过于松弛；特别地，所述支撑板8为相互平行的两块且分别位于所述转动轴4的两侧，同样地，转筒9也为两个，这样能够使得支撑装置上能够设置多组驱动电机3、转动轴4、支撑筒17，从而对更多的卷绕筒5进行支撑，然后纱线7则可以经两侧的转筒9进行导向，使得支撑装置能够给更多的纺织加工作业供应纱线7。

如图1、3所示，所述支撑板8靠近所述转动轴4的一侧固定连接有导向板11，所述导向板11与所述安装板1垂直且所述导向板11的上端开设有位于所述转筒9上方的导向孔12。设置的导向板11以及其上的导向孔12使得纱线7能够向上托起，防止下坠导致过于松弛，进一步地，所述导向孔12的两端内壁均为外大内小平滑过渡的弧形面，这样使得纱线7在穿过导向孔12时不会被与导向板11棱角之间发生相对摩擦，从而避免纱线7被磨损而断线。

如图1所示，所述支撑筒17的上端封闭下端开口且所述支撑筒17的内顶面固定连接有能卡入所述方槽内的方卡块13。支撑筒17与转动轴4的卡接，即通孔方卡块13和方槽的配合实现。

如图1所示，为了使得支撑筒17的卡接更稳定，所述转动轴4上还固定连接有支撑环14，所述支撑环14与所述支撑筒17的中段内壁相抵，支撑环14在支撑筒17的中段向其提供了支撑作用，配合方卡块13和方槽的连接，从而使得支撑筒17能够与转动轴4一起平稳地进行转动。

如图1所示，为了方便卷绕筒5的装配和拆卸，所述支撑筒17的外顶面上还固定连接有提杆15，所述提杆15的上端位于卷绕筒5上方。先将卷绕筒5套在支撑筒17上，然后通过提杆15将支撑筒17连同卷绕筒5一起提升并装载在支撑装置上，然后将卷绕筒5上的纱线7头依次穿过导向孔12和转筒9即可，当纱线7放卷完后，通过提杆15可以将支撑筒17连同剩余的卷绕筒5卸下，换上新的即可。

如图1所示，所述支撑脚2至少为一对且两所述支撑脚2之间还固定连接有连接板16，所述驱动电机3安装在所述连接板16上，这样能够使得支撑装置的稳定性更佳。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种纱线卷绕筒支撑装置，其特征在于，包括水平安装板，所述安装板固定连接有使其立于地面的支撑脚，所述安装板的下板面上固定安装有驱动电机、上板面上转动连接有与所述驱动电机的转轴固定连接的转动轴，所述转动轴与所述安装板垂直且所述转动轴的上端面凹陷设置有方槽；还包括与所述方槽卡接的支撑筒，所述支撑筒用于将卷绕筒托住并使得卷绕筒随所述驱动电机转动而转动，其中所述支撑筒套在所述转动轴外且所述支撑筒的下端外壁上还固定连接有与所述安装板平行的托环。

2.如权利要求1所述的一种纱线卷绕筒支撑装置，其特征在于，所述安装板的上板面上还固定安装有支撑板，所述支撑板远离所述安装板的一端斜向上延伸并与所述转动轴远离，所述支撑板的上端还转动连接有水平设置转筒，卷绕筒上的纱线经所述转筒后向所述支撑板另一侧延伸。

3.如权利要求2所述的一种纱线卷绕筒支撑装置，其特征在于，所述支撑板的上端固定连接有一对安装臂，所述转筒安装在两所述安装臂之间。

4.如权利要求3所述的一种纱线卷绕筒支撑装置，其特征在于，所述支撑板靠近所述转动轴的一侧固定连接有导向板，所述导向板与所述安装板垂直且所述导向板的上端开设有位于所述转筒上方的导向孔。

5.如权利要求4所述的一种纱线卷绕筒支撑装置，其特征在于，所述导向孔的两端内壁均为外大内小平滑过渡的弧形面。

6.如权利要求1所述的一种纱线卷绕筒支撑装置，其特征在于，所述支撑筒的上端封闭下端开口且所述支撑筒的内顶面固定连接有能卡入所述方槽内的方卡块。

7.如权利要求6所述的一种纱线卷绕筒支撑装置，其特征在于，所述转动轴上还固定连接有支撑环，所述支撑环与所述支撑筒的中段内壁相抵。

8.如权利要求7所述的一种纱线卷绕筒支撑装置，其特征在于，所述支撑筒的外顶面上还固定连接有提杆，所述提杆的上端位于卷绕筒上方。

9.如权利要求1所述的一种纱线卷绕筒支撑装置，其特征在于，所述支撑脚至少为一对且两所述支撑脚之间还固定连接有连接板，所述驱动电机安装在所述连接板上。

10.如权利要求2所述的一种纱线卷绕筒支撑装置，其特征在于，所述支撑板为相互平行的两块且分别位于所述转动轴的两侧。

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