CN221022317U - 一种基膜拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基膜拉伸技术领域，尤其是一种基膜拉伸装置，包括箱体和加工台，所述箱体内部设有拉伸装置，所述拉伸装置包括固定箱和第一液压缸，所述固定箱内表面固定相连有第一液压缸，所述夹板一端突出部分与夹持箱内表面开设的滑道滑动卡接，所述夹板一端贯穿夹持箱表面，该基膜拉伸装置，通过辅助展平装置和拉伸装置的配合，第一液压缸的伸缩端伸长带动两侧的推杆进行运动，使两侧的夹持箱可以通过两侧的夹板对两侧的基膜进行拉伸，通过对基膜进行展平，保证对基膜拉伸时的效果，提高装置的实用性，同时可以通过两组装置对基膜进行拉伸，保证对基膜的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及基膜拉伸技术领域，具体为一种基膜拉伸装置。
背景技术
由于高分子的长链特性，拉伸加工是制备高性能高分子材料的有效方法，已发展成为高分子薄膜的主流加工技术。
例如授权公告号“CN219114783U”名为一种基膜拉伸设备，通过调节装置进行拉伸调节同时进行收卷，方便包装，并由加热装置进行加热软化使得拉伸效果好。但该装置中并不具备对基膜进行展平的功能，在对基膜拉伸的同时，需要对基膜进行加热，同时基膜表面进行拉伸的同时会出现基膜产生偏移或出现褶皱的情况出现，影响装置的实用性，导致该装置的实用性降低，同时该装置仅通过滚轮的等结构对装置进行收卷，达到拉伸的结构目的，仅通过一组装置对基膜进行拉伸无法保证对基膜的拉伸效果，影响该装置的加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决该装置实用性降低和加工效果不佳的问题，而提出的一种基膜拉伸装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种基膜拉伸装置，包括箱体和加工台，所述箱体内部设有拉伸装置，所述拉伸装置包括固定箱和第一液压缸，所述固定箱内表面固定相连有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端通过转轴与两组推杆一端活动相连，两侧所述推杆一端均通过转轴与滑块表面活动相连，两侧所述滑块表面均固定相连有夹持箱，所述夹持箱内表面固定相连有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定相连有夹板，所述夹板一端突出部分与夹持箱内表面开设的滑道滑动卡接，所述夹板一端贯穿夹持箱表面。
优选的，所述箱体内表面固定相连有加工台，所述加工台表面固定相连有多组加热棒。
优选的，所述箱体内部设有辅助展平装置，所述辅助展平装置包括电机和第一齿轮，所述电机通过支架与升降箱表面突出部分固定相连，所述电机的输出轴通过减速箱与第一齿轮表面固定相连，所述第一齿轮贯穿升降箱表面与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与双头螺柱表面固定相连，所述双头螺柱两端均通过轴承与升降箱内表面转动相连，所述双头螺柱表面对称螺纹相连有螺纹块，两侧所述螺纹块一端均与升降箱内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述螺纹块表面均固定相连有滚轮架，两侧所述滚轮架一端均通过升降箱表面开设的滑道贯穿升降箱表面与滚轮转动相连。
优选的，所述箱体内表面固定相连有传动箱，所述传动箱内表面固定相连有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端贯穿传动箱表面与升降箱表面固定相连。
优选的，所述加工台内表面固定相连有固定块，所述固定块表面对称固定相连有滑杆，两侧所述滑杆表面分别与滑块表面滑动相连。
优选的，所述箱体表面对称开设有进料口，所述箱体内表面固定相连有多组支撑腿。
本实用新型提出的一种基膜拉伸装置，有益效果在于：通过辅助展平装置和拉伸装置的配合，将切割后的基膜两端放置到两侧的夹板一端，两侧第二液压缸的伸缩端伸长带动两侧的夹板可以与夹持箱进行配合将基膜进行夹持，多组加热棒对加工台表面进行加热，第一液压缸的伸缩端伸长带动升降箱进行运动，使升降箱可以带动两侧的滚轮进行运动，使两侧的滚轮可以对基膜进行挤压，电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，使两侧的滚轮可以将基膜进行展平，第一液压缸的伸缩端伸长带动两侧的推杆进行运动，使两侧的夹持箱可以通过两侧的夹板对两侧的基膜进行拉伸，通过对基膜进行展平，保证对基膜拉伸时的效果，提高装置的实用性，同时可以通过两组装置对基膜进行拉伸，保证对基膜的加工效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视图；
图3为图1的俯视剖视图；
图4为正视局部剖视图；
图5为图2中A部分示意图。
图中：1、箱体，2、辅助展平装置，201、电机，202、第一齿轮，203、第二齿轮，204、升降箱，205、螺纹块，206、滚轮，207、滚轮架，208、双头螺柱，3、传动箱，4、第三液压缸，5、固定块，6、滑杆，7、拉伸装置，701、固定箱，702、第一液压缸，703、推杆，704、滑块，705、夹板，706、第二液压缸，707、夹持箱，8、支撑腿，9、进料口，10、加热棒，11、加工台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：本实施例中，一种基膜拉伸装置，包括箱体1和加工台11，箱体1内部设有拉伸装置7，拉伸装置7包括固定箱701和第一液压缸702，固定箱701内表面固定相连有第一液压缸702，固定第一液压缸702的位置，第一液压缸702根据实际需求，满足工作需要即可，第一液压缸702的伸缩端通过转轴与两组推杆703一端活动相连，第一液压缸702可以带动两侧的推杆703进行运动，两侧推杆703一端均通过转轴与滑块704表面活动相连，两侧的推杆703可以带动两侧的滑块704进行运动，两侧滑块704表面均固定相连有夹持箱707，两侧的夹持箱707通过加工台11表面开设的开口贯穿加工台11表面，夹持箱707内表面固定相连有第二液压缸706，固定第二液压缸706的位置，第二液压缸706根据实际需求，满足工作需要即可，固定第二液压缸706的伸缩端固定相连有夹板705，第二液压缸706可以带动夹板705进行运动，夹板705一端突出部分与夹持箱707内表面开设的滑道滑动卡接，固定夹板705的位置和运动轨道，夹板705一端贯穿夹持箱707表面，夹板705可以夹持箱707表面突出部分配合将基膜边缘进行夹持。
参照附图1-5：箱体1内部设有辅助展平装置2，辅助展平装置2包括电机201和第一齿轮202，电机201通过支架与升降箱204表面突出部分固定相连，固定电机201的位置，电机201根据实际需求，满足工作需要即可，电机201的输出轴通过减速箱与第一齿轮202表面固定相连，电机201可以带动第一齿轮202进行转动，第一齿轮202贯穿升降箱204表面与第二齿轮203相啮合，第一齿轮202可以带动第二齿轮203进行转动，第二齿轮203与双头螺柱208表面固定相连，第二齿轮203可以带动双头螺柱208进行转动，双头螺柱208两端均通过轴承与升降箱204内表面转动相连，固定双头螺柱208的位置，双头螺柱208表面对称螺纹相连有螺纹块205，双头螺柱208可以带动两侧的螺纹块205进行同步运动，两侧螺纹块205一端均与升降箱204内表面开设的滑道滑动卡接，固定两侧螺纹块205的位置和运动轨道，两侧螺纹块205表面均固定相连有滚轮架207，两侧的螺纹块205可以带动两侧滚轮架207进行运动，两侧滚轮架207一端均通过升降箱204表面开设的滑道贯穿升降箱204表面与滚轮206转动相连，两侧的滚轮206可以对基膜进行压缩展平，可以更加方便拉伸。
参照附图1-3：箱体1内表面固定相连有加工台11，固定加工台11的位置，加工台11表面固定相连有多组加热棒10，箱体1内表面固定相连有传动箱3，传动箱3内表面固定相连有第三液压缸4，固定第三液压缸4的位置，第三液压缸4根据实际需求，满足工作需要即可，第三液压缸4的伸缩端贯穿传动箱3表面与升降箱204表面固定相连，加工台11内表面固定相连有固定块5，使固定块5的位置稳定，固定块5表面对称固定相连有滑杆6，固定两侧滑杆6的位置，两侧滑杆6表面分别与滑块704表面滑动相连，箱体1表面对称开设有进料口9，箱体1内表面固定相连有多组支撑腿8。
工作原理：
当对基膜进行拉伸操作时，将切割后的基膜两端放置到两侧的夹板705一端，接通两侧第二液压缸706的外接电源，启动两侧第二液压缸706的伸缩端伸长带动两侧的夹板705可以与夹持箱707进行配合将基膜进行夹持，接通多组加热棒10的外接电源，启动多组加热棒10对加工台11表面进行加热，接通第三液压缸4的外接电源，启动第一液压缸4的伸缩端伸长带动升降箱204进行运动，使升降箱204可以带动两侧的滚轮206进行运动，使两侧的滚轮206可以对基膜进行挤压，同时接通通过电机201的外接电源，启动电机201的输出轴转动带动第一齿轮202转动，使第一齿轮202可以带动第二齿轮203进行转动，使第二齿轮203可以带动双头螺柱208进行转动，使双头螺柱208可以带动两侧的螺纹块205从中间向两侧进行运动，使两侧的滚轮206可以将基膜进行展平，同时接通第一液压缸702的外接电源，启动第一液压缸702的伸缩端伸长带动两侧的推杆703进行运动，使两侧的推杆703可以带动两侧的滑块704进行运动，使两侧的滑块704可以带动两侧的夹持箱707运动，使两侧的夹持箱707可以通过两侧的夹板705对两侧的基膜进行拉伸。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种基膜拉伸装置，包括箱体(1)和加工台(11)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有拉伸装置(7)，所述拉伸装置(7)包括固定箱(701)和第一液压缸(702)，所述固定箱(701)内表面固定相连有第一液压缸(702)，所述第一液压缸(702)的伸缩端通过转轴与两组推杆(703)一端活动相连，两侧所述推杆(703)一端均通过转轴与滑块(704)表面活动相连，两侧所述滑块(704)表面均固定相连有夹持箱(707)，所述夹持箱(707)内表面固定相连有第二液压缸(706)，所述第二液压缸(706)的伸缩端固定相连有夹板(705)，所述夹板(705)一端突出部分与夹持箱(707)内表面开设的滑道滑动卡接，所述夹板(705)一端贯穿夹持箱(707)表面。
2.根据权利要求1所述的一种基膜拉伸装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面固定相连有加工台(11)，所述加工台(11)表面固定相连有多组加热棒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种基膜拉伸装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设有辅助展平装置(2)，所述辅助展平装置(2)包括电机(201)和第一齿轮(202)，所述电机(201)通过支架与升降箱(204)表面突出部分固定相连，所述电机(201)的输出轴通过减速箱与第一齿轮(202)表面固定相连，所述第一齿轮(202)贯穿升降箱(204)表面与第二齿轮(203)相啮合，所述第二齿轮(203)与双头螺柱(208)表面固定相连，所述双头螺柱(208)两端均通过轴承与升降箱(204)内表面转动相连，所述双头螺柱(208)表面对称螺纹相连有螺纹块(205)，两侧所述螺纹块(205)一端均与升降箱(204)内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述螺纹块(205)表面均固定相连有滚轮架(207)，两侧所述滚轮架(207)一端均通过升降箱(204)表面开设的滑道贯穿升降箱(204)表面与滚轮(206)转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种基膜拉伸装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面固定相连有传动箱(3)，所述传动箱(3)内表面固定相连有第三液压缸(4)，所述第三液压缸(4)的伸缩端贯穿传动箱(3)表面与升降箱(204)表面固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种基膜拉伸装置，其特征在于：所述加工台(11)内表面固定相连有固定块(5)，所述固定块(5)表面对称固定相连有滑杆(6)，两侧所述滑杆(6)表面分别与滑块(704)表面滑动相连。
6.根据权利要求1所述的一种基膜拉伸装置，其特征在于：所述箱体(1)表面对称开设有进料口(9)，所述箱体(1)内表面固定相连有多组支撑腿(8)。
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