CN206297240U - 一种薄质金属板材开平贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金工机床技术领域，公开了一种薄质金属板材开平贴膜机，包括机壳所述机壳上设置有输入装置，贴膜装置，四点定位装置，开平装置，输出装置，控制面板；其中贴膜装置上设置有刹车装置，开平装置包括气压压紧和手动压紧。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，能够同时对铁皮进行开平和贴膜处理，能够防止膜损坏，防止贴膜不均匀，防皱，具有精度高，生产效率高等优点。

Description

一种薄质金属板材开平贴膜机

技术领域

本实用新型属于金工机床技术领域，具体涉及一种薄质金属板材开平贴膜机。

背景技术

开平机主要用于对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作。传统的金属板材一般不需要贴膜，而对于现间断产品中，经常会有一些薄质板材需要进行贴膜处理，并且其开平强度并不需要传统开平机的厚质板材那样的强度，使用传统开平机和贴膜机不但工序繁杂，并且浪费能源，贴膜精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄质金属板材开平贴膜机，以解决上述背景技术中提出生产工序繁杂、浪费能源，贴膜精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄质金属板材开平贴膜机，包括机壳，所述机壳上设置有输入装置，贴膜装置，四点定位装置，开平装置，输出装置，控制面板，剪切装置；

所述贴膜装置包括设置在所述机壳上的丝杆滑块装置，所述丝杆滑块装置上设置有气涨轴，所述气涨轴的另一端与所述机壳连接，并且所述气涨轴与所述丝杆滑块装置之间还设置有刹车装置；

所述四点定位装置包括固定在机壳上的两根水平设置的导向杆，还包括一根水平设置的定位丝杆，所述导向杆上设置有定位滑块一和定位滑块二，所述定位滑块一与所述导向杆连接的位置设置有锁紧螺栓，所述定位滑块二与所述定位丝杆啮合连接，所述定位滑块一和定位滑块二上分别设置有两个竖直设置的滚筒；

所述开平装置包括第一组压辊和第二组压辊，其中第一组下压辊和第二组下压辊为主动压辊，第一组上压辊两端上方分别设置有一个气压缸，第二组上压辊两端上方设置有手动压紧转轮。

进一步的，所述输入装置为弧形滚筒输送机；

所述输出装置中至少包括60cm的输送段为水平输送。

进一步的，所述刹车装置为：所述气涨轴上设置有一个摩擦轮，所述摩擦轮表面设置有可调节锁紧装置，所述可调节锁紧装置固定在丝杆滑块装置上。

进一步的，所述气涨轴与所述机壳的连接处设置有轴向连接装置。

进一步的，所述滚筒为4个，其呈矩形分布，所述矩形的两边与所述第一组下压辊平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将薄质板材的开平、贴膜、剪切一体化，快捷方便，四点定位装置使得金属板材位置方向全部固定，在后续的贴膜过程中，能够精确贴膜，贴膜装置中的气涨轴和丝杆滑块装置能够精确调整膜所在位置，并且添加了可调节的刹车装置，通过调节刹车装置能够调节在膜卷在不同重量的时候都保持膜的张紧力在一定范围，使得贴膜均匀，防皱，开平装置中，第一组压辊为气压压紧，能够保证贴膜完整。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，能够同时对铁皮进行开平和贴膜处理，能够防止膜损坏，防止贴膜不均匀，防皱，具有精度高，生产效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中贴膜装置、四点定位装置和开平装置所在位置的放大图；

图3为本实用新型中贴膜装置的结构示意图；

图4为本实用新型中四点定位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄质金属板材开平贴膜机，一种薄质金属板材开平贴膜机，包括机壳1，所述机壳1上设置有输入装置2，贴膜装置3，四点定位装置4，开平装置5，输出装置6，控制面板7，剪切装置8；

所述贴膜装置3包括设置在所述机壳1上的丝杆滑块装置31，所述丝杆滑块装置31上设置有气涨轴32，所述气涨轴32的另一端与所述机壳1连接，并且所述气涨轴32与所述丝杆滑块装置31之间还设置有刹车装置33；

所述四点定位装置4包括固定在机壳1上的两根水平设置的导向杆41，还包括一根水平设置的定位丝杆42，所述导向杆41上设置有定位滑块一43和定位滑块二44，所述定位滑块一43与所述导向杆41连接的位置设置有锁紧螺栓45，所述定位滑块二44与所述定位丝杆42啮合连接，所述定位滑块一43和定位滑块二44上分别设置有两个竖直设置的滚筒46；

所述开平装置5包括第一组压辊和第二组压辊，其中第一组下压辊51和第二组下压辊52为主动压辊，第一组上压辊53两端上方分别设置有一个气压缸54，第二组上压辊55两端上方设置有手动压紧转轮56。

所述输入装置2为弧形滚筒输送机；

所述输出装置6中至少包括60cm的输送段为水平输送。

所述刹车装置33为：所述气涨轴32上设置有一个摩擦轮34，所述摩擦轮34表面设置有可调节锁紧装置35，所述可调节锁紧装置35固定在丝杆滑块装置31上。

所述气涨轴32与所述机壳1的连接处设置有轴向连接装置。

所述滚筒46为4个，其呈矩形分布，所述矩形的两边与所述第一组下压辊53平行。

本实用新型的工作原理及使用流程：薄质金属板材从下方顺着所述输入装置2进入设备，调整所述四点定位装置4，使得薄质金属板材被四个所述滚筒46定位，所述开平装置5第一组上压辊53在所述气压缸54作用下与膜压紧，贴到薄质金属板材上，所述第一组下压辊51主动转动，带动薄质金属板材向右运动，膜被均匀贴到薄质金属板材上，并带动所述贴膜装置3上的气涨轴32转动，刹车装置33，使得所述气涨轴32转动有一定的阻力，保证膜的张紧力，被贴膜的薄质金属板材继续向右运动，经过第二组压辊后，被所述剪切装置8剪短，然后由所述输出装置6输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种薄质金属板材开平贴膜机，包括机壳（1），其特征在于；

所述机壳（1）上设置有输入装置（2），贴膜装置（3），四点定位装置（4），开平装置（5），输出装置（6），控制面板（7），剪切装置（8）；

所述贴膜装置（3）包括设置在所述机壳（1）上的丝杆滑块装置（31），所述丝杆滑块装置（31）上设置有气涨轴（32），所述气涨轴（32）的另一端与所述机壳（1）连接，并且所述气涨轴（32）与所述丝杆滑块装置（31）之间还设置有刹车装置（33）；

所述四点定位装置（4）包括固定在机壳（1）上的两根水平设置的导向杆（41），还包括一根水平设置的定位丝杆（42），所述导向杆（41）上设置有定位滑块一（43）和定位滑块二（44），所述定位滑块一（43）与所述导向杆（41）连接的位置设置有锁紧螺栓（45），所述定位滑块二（44）与所述定位丝杆（42）啮合连接，所述定位滑块一（43）和定位滑块二（44）上分别设置有两个竖直设置的滚筒（46）；

所述开平装置（5）包括第一组压辊和第二组压辊，其中第一组下压辊（51）和第二组下压辊（52）为主动压辊，第一组上压辊（53）两端上方分别设置有一个气压缸（54），第二组上压辊（55）两端上方设置有手动压紧转轮（56）。

2.根据权利要求1所述的一种薄质金属板材开平贴膜机，其特征在于：

所述输入装置（2）为弧形滚筒输送机；

所述输出装置（6）中至少包括60cm的输送段为水平输送。

3.根据权利要求1所述的一种薄质金属板材开平贴膜机，其特征在于：

所述刹车装置（33）为：所述气涨轴（32）上设置有一个摩擦轮（34），所述摩擦轮（34）表面设置有可调节锁紧装置（35），所述可调节锁紧装置（35）固定在丝杆滑块装置（31）上。

4.根据权利要求1所述的一种薄质金属板材开平贴膜机，其特征在于：

所述气涨轴（32）与所述机壳（1）的连接处设置有轴向连接装置。

5.根据权利要求1所述的一种薄质金属板材开平贴膜机，其特征在于：

所述滚筒（46）为4个，其呈矩形分布，所述矩形的两边与所述第一组下压辊（53）平行。