CN208759311U - 钢管抛光机的旋转支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钢管抛光机的旋转支撑装置,包括抛光机构,抛光机构包括用于穿过待抛光钢管的抛光孔,抛光机构滑动连接在底座上,操作工位左端设置有用于锁紧待抛光钢管的锁紧机构,锁紧机构与转动电机转动连接,转动电机固定安装在滑动机构上,滑动机构滑动连接在底座左端,操作工位右端设置有用于顶紧待抛光钢管的转动轴,转动轴转动连接在支撑机构上,支撑机构固定连接在底座右端,采用右端的锁紧机构将待抛光钢管锁紧固定,并通过滑动机构向右推进,将待抛光钢管顶紧至转动轴上,以解决待抛光钢管两端的固定支撑。

Description

钢管抛光机的旋转支撑装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢管抛光机的旋转支撑装置。
背景技术
钢管在成型后需要进行抛光处理,以提升表面的光洁度,在现有技术中,抛光工作采用抛光轮和输送轮的配合对钢管进行抛光作业,由于钢管在抛光过程中只采用输送轮进行输送作业,使钢管有方向不确定的情况发生,所以在对钢管进行抛光时,钢管表面的压力不均衡,抛光均匀性较差,无法保证抛光质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢管抛光机的旋转支撑装置,以解决钢管在有支撑的情况下进行抛光作业。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种钢管抛光机的旋转支撑装置,包括抛光机构,抛光机构包括用于穿过待抛光钢管的抛光孔,抛光机构滑动连接在底座上,操作工位左端设置有用于锁紧待抛光钢管的锁紧机构,锁紧机构与转动电机转动连接,转动电机固定安装在滑动机构上,滑动机构滑动连接在底座左端,操作工位右端设置有用于顶紧待抛光钢管的转动轴,转动轴转动连接在支撑机构上,支撑机构固定连接在底座右端。
进一步,锁紧机构包括定位凸台、锁紧锥轴以及多根支撑杆;锁紧锥轴包括螺纹段以及锥台段;
定位凸台包括限位盘以及用于插入待抛光钢管内孔的突出部,限位盘的直径大于待抛光钢管的内经,定位凸台上开设有左右贯穿的穿孔,穿孔的左端开设有锁紧螺纹;
突出部上开设有多个通孔,支撑杆滑动连接在通孔内,支撑杆的下端与锥台段斜面滑动配合,锁紧锥轴与定位凸台穿孔的锁紧螺纹螺接固定。
进一步,锁紧机构与滑动机构的转动连接结构为;
滑动机构包括平移电机以及平移平台,平移电机的转轴经平移丝杆与平移平台螺接传动;
底座左端面上设置有一对平移滑轨,平移平台下端设置有多个用于在平移滑轨上滑动的平移滑块;
转动电机固定安装在平移平台的上端,转动电机的转轴与左端锁紧机构的锁紧锥轴经法兰传动连接。
进一步,转动轴与支撑机构的转动连接结构为;
转动轴包括右端的顶紧锥轴,顶紧锥轴插接在待抛光钢管内孔中,且顶紧锥轴的最大外径大于待抛光钢管内孔的直径;
支撑机构包括支撑平台,支撑平台下端与底座右端固定连接,支撑平台上端设置有一对竖直的支撑板,支撑板上开设有支撑孔,支撑孔内转动连接有转动轴承,转动轴承的内孔与转动轴左端转动连接。
进一步,锁紧锥轴的旋紧方向与转动电机的转动方向相同。
进一步,抛光机构与底座的滑动连接结构为;
抛光机构下方设有滑动板,抛光机构竖直方向固定连接在滑动板上端面;
底座上设有一对滑动导轨,滑动板的下端固定设置有多个用于在滑动导轨上滑动的滑动滚轮;
滑动板上设置有滑动电机,滑动电机固定设置在滑动板上端,滑动电机12 经滑动丝杆与支撑平台螺接转动,并带动滑动板在底座上左右滑动。
进一步,抛光机构包括外框,外框内对称设有四个抛光轮,相邻两个抛光轮的轮轴之间相互垂直;
抛光轮的中部内凹形成弧面,四个抛光轮的弧面之间形成用于穿过待抛光钢管的抛光孔;
抛光机构还包括设置在外框一侧的电机,电机驱动抛光轮转动,相邻两个抛光轮之间经伞齿轮传动连接。
本实用新型的有益效果是:采用右端的锁紧机构将待抛光钢管锁紧固定,并通过滑动机构向右推进,将待抛光钢管顶紧至转动轴上,以解决待抛光钢管两端的固定支撑。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型支撑装置的示意图;
图2是图1中锁紧机构的示意图;
图3是图1中抛光机构的示意图;
其中;抛光机构1、滑动板11、滑动电机12、滑动丝杆13、外框14、待抛光钢管2、底座3、平移滑轨31、滑动导轨32、转动电机4、定位凸台5、支撑杆51、锁紧锥轴6、平移电机7、平移平台71、平移丝杆72、支撑板81、转动轴82、抛光轮9、电机10。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至3所示;提供一种钢管抛光机的旋转支撑装置,包括抛光机构1,抛光机构1包括外框14,外框14内对称设有四个抛光轮9,相邻两个抛光轮9 的轮轴之间相互垂直,抛光轮9的中部内凹形成弧面,四个抛光轮9的弧面之间形成用于穿过待抛光钢管2的抛光孔,抛光机构1还包括设置在外框14一侧的电机10,电机10驱动抛光轮9转动,相邻两个抛光轮9之间经伞齿轮91传动连接。采用四个抛光轮9内凹形成弧面组成的抛光孔,可使待抛光钢管2多方位进行抛光,并且通过一个电机10带动四个抛光轮9进行转动,使四个抛光轮9同步转动,从而使待抛光钢管2四周的抛光更均匀。
抛光机构1滑动连接在底座3上,抛光机构1与底座3的滑动连接结构为;抛光机构1下方设有滑动板11,抛光机构竖直方向固定连接在滑动板11上端面,底座3上设有一对滑动导轨32,滑动板11的下端固定设置有多个用于在滑动导轨32上滑动的滑动滚轮,滑动板11上设置有滑动电机12,滑动电机12固定设置在滑动板11上端,滑动电机12经滑动丝杆13与支撑平台8螺接转动,并带动滑动板11在底座3上左右滑动。采用滑动板11上的滑动电机12带动抛光机构1在底座3上左右移动,可对待抛光钢管2进行多次抛光,提高抛光进度。
操作工位左端设置有用于锁紧待抛光钢管2的锁紧机构,锁紧机构包括定位凸台5、锁紧锥轴6以及多根支撑杆51,锁紧锥轴6包括螺纹段以及锥台段,定位凸台5包括限位盘以及用于插入待抛光钢管2内孔的突出部,限位盘的直径大于待抛光钢管2的内经,定位凸台5上开设有左右贯穿的穿孔,穿孔的左端开设有锁紧螺纹,突出部上开设有多个通孔,支撑杆51滑动连接在通孔内,支撑杆51的下端与锥台段斜面滑动配合,锁紧锥轴6与定位凸台5穿孔的锁紧螺纹螺接固定,锁紧锥轴6与转动电机4的转轴转动连接,锁紧锥轴6的旋紧方向与转动电机5的转动方向相同。采用转动电机5带动锁紧锥轴6转动,使锁紧锥轴6与定位凸台5螺接旋紧,将支撑杆51从通孔中顶出并顶紧至待抛光钢管2的内孔中,实现固定待抛光钢管2的效果。
锁紧机构与滑动机构的连接结构为;滑动机构包括平移电机7以及平移平台71,平移电机7的转轴经平移丝杆72与平移平台71螺接传动,底座3左端面上设置有一对平移滑轨31,平移平台71下端设置有多个用于在平移滑轨31 上滑动的平移滑块,转动电机4固定安装在平移平台71的上端,转动电机4的转轴与左端锁紧机构的锁紧锥轴6经法兰传动连接。采用滑动机构带动锁紧机构平移滑动,可对不同长度的待抛光钢管2进行抛光,并且通过滑动机构的左右滑动,方便对待抛光钢管2进行安装以及夹紧。
转动电机4固定安装在滑动机构上,滑动机构滑动连接在底座3左端,操作工位右端设置有用于顶紧待抛光钢管2的转动轴82,转动轴82转动连接在支撑机构上,支撑机构固定连接在底座3右端。
转动轴82与支撑机构的转动连接结构为;转动轴82包括右端的顶紧锥轴,顶紧锥轴插接在待抛光钢管2内孔中,且顶紧锥轴的最大外径大于待抛光钢管2 内孔的直径,支撑机构包括支撑平台8,支撑平台8下端与底座3右端固定连接,支撑平台8上端设置有一对竖直的支撑板81,支撑板81上开设有支撑孔,支撑孔内转动连接有滚子轴承,滚子轴承的内孔与转动轴82左端转动连接。
实际操作中;将待抛光钢管2从抛光孔中穿过,平移电机7带动滑动平台 71向左滑动,使顶紧锥轴插入待抛光钢管2右端的内孔中并顶紧,在启动转动电机4,使锁紧锥轴6与限位凸盘5螺接旋紧,并将多根支撑杆51向外顶出,使多根支撑杆51顶紧在待抛光钢管2的左端的内孔中,实现待抛光钢管2两端的支撑固定,启动滑动电机12,使滑动板11在底座3上左右移动,对待抛光钢管2进行抛光工作,使待抛光钢管2在转动的情况下进行抛光,以达到更好的抛光效果,采用两端固定进行抛光,可使抛光精度更精准。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种钢管抛光机的旋转支撑装置,包括抛光机构(1),所述抛光机构(1)包括用于穿过待抛光钢管(2)的抛光孔,其特征是,
所述抛光机构(1)滑动连接在底座(3)上,操作工位左端设置有用于锁紧待抛光钢管(2)的锁紧机构,锁紧机构与转动电机(4)转动连接,所述转动电机固定安装在滑动机构上,所述滑动机构滑动连接在底座(3)左端,操作工位右端设置有用于顶紧待抛光钢管(2)的转动轴(82),所述转动轴(82)转动连接在支撑机构上,所述支撑机构固定连接在底座(3)右端。
2.根据权利要求1所述的钢管抛光机的旋转支撑装置,其特征是,所述锁紧机构包括定位凸台(5)、锁紧锥轴(6)以及多根支撑杆(51);
所述锁紧锥轴(6)包括螺纹段以及锥台段;
所述定位凸台(5)包括限位盘以及用于插入待抛光钢管(2)内孔的突出部,所述限位盘的直径大于待抛光钢管(2)的内经,所述定位凸台(5)上开设有左右贯穿的穿孔,所述穿孔的左端开设有锁紧螺纹;
所述突出部上开设有多个通孔,所述支撑杆(51)滑动连接在通孔内,支撑杆(51)的下端与锥台段斜面滑动配合,所述锁紧锥轴(6)与所述定位凸台(5)穿孔的锁紧螺纹螺接固定。
3.根据权利要求2所述的钢管抛光机的旋转支撑装置,其特征是,操作工位左端的锁紧机构与滑动机构的转动连接结构为;
所述滑动机构包括平移电机(7)以及平移平台(71),所述平移电机(7)的转轴经平移丝杆(72)与所述平移平台(71)螺接传动;
所述底座(3)左端上设置有一对平移滑轨(31),所述平移平台(71)下端设置有多个用于在所述平移滑轨(31)上滑动的平移滑块;
所述转动电机(4)固定安装在平移平台(71)的上端,所述转动电机(4)的转轴与锁紧机构的锁紧锥轴(6)经法兰传动连接。
4.根据权利要求3所述的钢管抛光机的旋转支撑装置,其特征是,所述转动轴(82)与支撑机构的转动连接结构为;
所述转动轴(82)包括右端的顶紧锥轴,所述顶紧锥轴插接在待抛光钢管(2)内孔中,且所述顶紧锥轴的最大外径大于待抛光钢管(2)内孔的直径;
所述支撑机构包括支撑平台(8),所述支撑平台(8)下端与底座(3)右端固定连接,所述支撑平台(8)上端设置有一对竖直的支撑板(81),所述支撑板(81)上开设有支撑孔,所述支撑孔内转动连接有滚子轴承,所述滚子轴承的内孔与转动轴(82)左端转动连接。
5.根据权利要求4所述的钢管抛光机的旋转支撑装置,其特征是,所述锁紧锥轴(6)的旋紧方向与转动电机(4)的转动方向相同。
6.根据权利要求4所述的钢管抛光机的旋转支撑装置,其特征是,所述抛光机构(1)与底座(3)的滑动连接结构为;
所述抛光机构(1)下方设有滑动板(11),所述抛光机构竖直方向固定连接在滑动板(11)上端面;
所述底座(3)上设有一对滑动导轨(32),所述滑动板(11)的下端固定设置有多个用于在所述滑动导轨(32)上滑动的滑动滚轮;
所述滑动板(11)上设置有滑动电机(12),所述滑动电机(12)固定设置在滑动板(11)上端,所述滑动电机(12)经滑动丝杆(13)与支撑平台(8)螺接转动,并带动所述滑动板(11)在底座(3)上左右滑动。
7.根据权利要求5所述的钢管抛光机的旋转支撑装置,其特征是,所述抛光机构(1)包括外框(14),外框(14)内对称设有四个抛光轮(9),相邻两个抛光轮(9)的轮轴之间相互垂直;
所述抛光轮(9)的中部内凹形成弧面,四个所述抛光轮(9)的弧面之间形成用于穿过待抛光钢管(2)的抛光孔;
抛光机构(1)还包括设置在外框(14)一侧的电机(10),所述电机(10)驱动抛光轮(9)转动,相邻两个抛光轮(9)之间经伞齿轮(91)传动连接。
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